Este equipo se compone principalmente de un dispositivo de desenrollado, un módulo de entrada, una matriz de ojo, partes principales (estructura del bastidor, parte giratoria, arco de enhebrado, dispositivo de tracción, dispositivo de oruga, carga y descarga de bobinas, dispositivo de recogida), sistema de transmisión, sistema de control eléctrico, cubierta de protección de seguridad, etc.

1. Dispositivo de pago

Puede equiparse con soportes de pago activos o pasivos según las necesidades del cliente.

1.1 Marco de pago activo multicabezal

Es adecuado para aplicaciones en las que se necesita controlar con precisión la tensión de desenrollado y el peso de la bobina es grande, ya que puede controlar automáticamente la velocidad de recogida y proporcionar la tensión constante que requiere el proceso.
1.2 Marco de desembolso activo de tensión constante vertical

Puede controlar automáticamente la velocidad de enrollado y suministrar tensión constante. La regulación de la tensión se logra mediante el ajuste de la presión del aire comprimido. Frenado de emergencia automático en caso de paradas y roturas de cable.

Además, también podemos proporcionar bastidores de desempaquetado activos de doble cabezal y un solo lado, bastidores de desempaquetado activos de doble cabezal y doble lado, bastidores de desempaquetado pasivos verticales, bastidores de desempaquetado de disco estático horizontales, etc., para satisfacer los requisitos de proceso de desempaquetado de diferentes paquetes de productos.

2. Parte principal

La parte principal incluye el bastidor, el cuerpo de enhebrado, el arco de enhebrado, la transmisión, la tracción, la carga y descarga de la bobina, el tensado y otras partes. Entre ellas: La estructura del bastidor está hecha de acero de bajo carbono soldado. El cuerpo se somete a un proceso de recocido y envejecimiento para eliminar las tensiones internas, y luego se mecaniza en una sola operación con una mandrinadora de precisión para reducir la deformación durante el uso.

El arco de amarre está fabricado con fibra de carbono importada. Su forma especial reduce la resistencia al viento. Ofrece bajo nivel de ruido y buena estabilidad al funcionar a alta velocidad.
Se utiliza un motor reductor con tornillo para subir y bajar la bandeja de la bobina. El movimiento de subida y bajada de la bobina es seguro y práctico.
El sistema de recogida está controlado por un servomotor, lo que garantiza una tensión de recogida constante y no volátil.

1. El panel de control es de la marca Siemens.
2. El PLC es de la marca Siemens.
3. Marca Schneider para convertidores de frecuencia.
4. El cojinete principal es de la marca NSK.
5. El motor es de la marca Wanan.

Una vez confirmado el pedido, enviaremos al cliente el plano de distribución, el diagrama de circuitos y el diagrama de cableado del PLC, así como las instrucciones de funcionamiento. El cliente podrá planificar la instalación según los planos proporcionados.
Cuando el equipo esté a punto de completarse, ambas partes se comunicarán en detalle sobre el plan de puesta en marcha. El cliente deberá tener todo listo antes de la llegada de nuestro ingeniero. Una vez que el ingeniero llegue al lugar, se reunirá con el cliente para comunicar el plan de puesta en marcha, el presupuesto necesario y el tiempo estimado de finalización. Tras la instalación, el ingeniero pondrá en marcha el equipo con pruebas en vacío y a plena carga. Durante el montaje, el ingeniero capacitará a los trabajadores del cliente y, al mismo tiempo, les explicará los problemas más comunes que suelen surgir durante el proceso y las soluciones efectivas. Haremos todo lo posible para que los trabajadores se familiaricen con toda la línea de producción.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

R: Todos los clientes, tanto nacionales como extranjeros, son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Ustedes se encargan de la instalación y la puesta en marcha?
A: Sí, lo hacemos de la siguiente manera:
-En cuanto el cliente nos informe de que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico para la puesta en marcha de las máquinas.
-Pruebas sin carga: Una vez instalada la máquina por completo, realizamos primero pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: Normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: Una vez que el comprador confirme que la máquina cumple con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

P: ¿Qué información debo proporcionar para obtener un presupuesto detallado?
A: Para una sola máquina: Normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se va a producir, la productividad, el desembolso y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la ficha técnica de los cables que se van a producir, la productividad, las normas que se deben seguir, etc., para diseñar toda la maquinaria necesaria.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Con nuestras máquinas, hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de refrigeración, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de punzonado, soldadoras en frío, bobinas, etc.

P: ¿Podría usted diseñar toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a fabricar, el estándar que deben seguir sus cables y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
A: Tenemos nuestro sistema OA para el seguimiento de la producción.
Para cualquier solicitud, podemos enviarle fotos y videos de su pedido, y también podemos usar FaceTime para informarle sobre la producción.

P: ¿Cómo realizan la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc., durante la producción.
Una vez finalizada la producción, solemos realizar una prueba de funcionamiento sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirá? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Cables y Alambres de Düsseldorf;
Feria Wire de Sudamérica;
Feria Internacional de Cables y Alambres en Shanghái;
Feria Internacional de Cables de Estambul, etc.
Feria del Sudeste Asiático, etc.