Breve introducción al proceso de operación de la máquina de encalladura
En la industria de alambres y cables, es inevitable que se utilice una máquina trenzadora.Entonces, ¿conoces el proceso de operación de la máquina de encalladura?Deje que LINT TOP le dé una breve introducción a la máquina de trenzado.
Cableador planetario
Para los hilos de la máquina trenzadora, si los hilos se tuercen en capas concéntricas, es necesario considerar si el número y el tamaño de los carretes desenrolladores de la máquina trenzadora son adecuados para ello, y luego considerar la dirección de trenzado, el paso longitud y si debe girar hacia atrás o no.Si se trata de un cable multitrenzado, es necesario considerar la deformación de los hilos, lo que requiere analizar la estructura, las especificaciones, los materiales y los datos del proceso del cable trenzado, y finalmente seleccionar una máquina trenzadora adecuada.Si se trata de un producto atado, además del número y tamaño de la bobina desenrolladora, la determinación del tamaño de la bobina de recogida es mucho más importante que la de la máquina de cableado.
Si es una sola línea gruesa, use un carrete desenrollador grande y no hay una regulación estricta, debe pedirse de acuerdo con la longitud especificada.Use carretes pequeños para líneas delgadas y carretes grandes para líneas gruesas.
En términos generales, la velocidad de rotación de la máquina de cableado de jaula es mucho más baja que la de la máquina de cableado de horquilla, y la velocidad de rotación de la máquina de cableado de horquilla es mucho más baja que la de la máquina de cableado de tubo.
Otro punto es que las máquinas apiladoras comúnmente utilizadas son en forma de doble paso.
Principio de trenzado de la máquina de trenzado y definición del paso de trenzado
La máquina trenzadora es un tipo de equipo de cable que se utiliza para torcer cables de núcleo, como cables de alimentación, cables de auriculares y cables electrónicos.El principio principal del alambre torcido es: cuando el alambre de cobre pasa a través del arco torcido en la máquina de trenzado, el arco torcido hace que cada alambre de cobre se enrolle en espiral mediante un movimiento circular;El alambre de cobre trenzado es la mayor cantidad de un solo alambre de cobre.Los alambres de cobre de diferentes especificaciones y diferentes números se trenzan juntos en un cierto orden de disposición y paso de torsión para convertirse en un conductor con un diámetro mayor.El conductor es mucho más suave que un solo alambre de cobre del mismo diámetro y el alambre resultante se dobla mejor.
La definición del paso de torsión de la máquina trenzadora es que el cable único aparece una vez a una distancia fija a lo largo de la dirección del cable de trenzado, y la distancia fija separada es el paso del trenzado (denominado paso de torsión).Otra definición de paso de torsión es que se refiere a la distancia vertical del cuerpo del alambre trenzado después de cada 360° de rotación a lo largo del eje de torsión, la unidad es mm y el inglés es paso.
Los paquetes de cables están retorcidos por múltiples cables.En términos generales, el cable único del paquete es mucho y delgado, lo que aumenta la flexibilidad del cable y también mejora la confiabilidad de la conexión de la línea.Para tener una mejor flexibilidad o alta confiabilidad, los conductores de algunos alambres y cables están trenzados.
Para hacer el haz de un solo cable o torcer en un cierto ángulo de hélice (o paso), el equipo debe cumplir con los siguientes requisitos: uno es hacer que todos los cables simples giren alrededor del eje central del equipo;el otro es hacer que el producto varado se mueva hacia adelante.Al cambiar la coordinación de estos dos movimientos, se puede ajustar el tamaño del ángulo de la hélice, de modo que el alambre trenzado o el alambre agrupado producido cumpla con los requisitos estructurales.
La máquina trenzadora se compone de partes principales tales como desenrollado, tracción, disposición y recogida de cables, sistema de arrastre y transmisión y sistema de control.Además, también hay dispositivos como un tablero divisor, un troquel paralelo (también conocido como estampador) y un contador de metros.
Las especificaciones de las hebras producidas por la máquina trenzadora son relativamente grandes.A excepción de un solo cable en el centro, los carretes de pago de los otros cables individuales se colocan en la parte de pago (como la jaula de torsión), y los cables individuales se giran alrededor del cable único central para formar una capa de torsión. .De acuerdo con la cantidad de capas trenzadas del cable trenzado y la cantidad de cables individuales por capa, generalmente, la máquina trenzadora está equipada con varias partes de compensación que giran por separado, de modo que cada capa se puede convertir en cables trenzados con diferentes direcciones.Los alambres trenzados con capas concéntricas son particularmente adecuados.
Las especificaciones del paquete de alambre producido por la máquina empaquetadora son pequeñas y forman el paquete de alambre por la rotación de la canasta o el cuerpo giratorio de la parte de recogida de alambre.Dado que el funcionamiento de la empaquetadora está en la parte de recogida, el mecanismo de cambio de velocidad está instalado en la cesta giratoria y su posición es limitada, lo que determina que la empaquetadora solo se puede convertir en un producto con una dirección de torsión fija. y un tamaño más pequeño, pero la cantidad de cables individuales se puede configurar de manera flexible según las necesidades.
¿Cómo hacer la autoinspección de la máquina de varado?
Como empresa, el funcionamiento normal de la máquina es muy necesario.Para que el producto terminado se vea mejor, la calidad sea mejor y la pérdida causada por los seres humanos se minimice, se debe realizar el siguiente trabajo durante el uso de la máquina de encalladura:
1. Verificar que no haya enrojecimiento o ennegrecimiento de los hilos conductores en el proceso anterior;
2. Confirme que el número y la dirección de los hilos en el proceso anterior sean correctos, que la identificación esté completa y que el cableado esté limpio;
3. Verificar que el empaque esté en buenas condiciones y que el logotipo y las especificaciones sean consistentes con los requisitos del proceso;
4. Verifique que la operación de producción real cumpla con los requisitos de la tarjeta de proceso;
5. Verifique que la apariencia del cable trenzado sea redonda, que el moldeado por compresión sea bueno y que no falten hilos, puentes, paquetes faltantes, etc.;
6. Verifique que la capacidad de carga de este proceso cumpla con los requisitos del carrete superior, que la bobina esté en buenas condiciones y que los cables estén ordenados.