Avec le développement de l'économie, les technologies telles que l'énergie, l'électricité et les appareils électriques se sont développées à pas de géant.En tant que matière première pour la production de fils et de câbles, la demande de barres de cuivre augmente, offrant une opportunité de développement unique pour le marché de l'industrie de transformation du cuivre.
Un client algérien envisageait de construire une usine de production de barres de cuivre après avoir découvert l'énorme potentiel.Après l'introduction d'amis et sa propre inspection préliminaire, le client a choisi de nous contacter.
Au début, les ingénieurs de la filiale LINT TOP Afrique du Nord ont rendu visite au client et voulaient connaître ses besoins de production spécifiques et les conditions du site.L'ingénieur a constaté que le client n'était pas très clair sur les matières premières et le processus de production utilisés dans la production.Notre ingénieur en a donné une introduction détaillée, y compris la sélection des matières premières, le déroulement du processus et la fonction de chaque étape.Et envoyez-lui la vidéo du projet CCR que nous avons traité auparavant comme référence pour l'aider à comprendre plus intuitivement la composition de toute la chaîne de production.
Enfin, le client a acheté notre ligne de coulée continue et de laminage de barres de cuivre (CCR) le 15 octobre 2020.
Il n'a fallu que deux mois entre la production, l'inspection et la disponibilité pour la livraison.Cette capacité de livraison rapide de la production reflète pleinement notre contrôle strict du processus de production, économisant beaucoup de temps d'attente pour nos clients.
En octobre 2021, nos ingénieurs se sont envolés de la Chine vers l'Algérie pour aider les clients à installer un four à réverbère de 30T.Nos ingénieurs ont été très professionnels et ont terminé l'installation de la fournaise à réverbère en moins d'un mois.
En novembre 2021, les ingénieurs chargés de l'installation et de la mise en service de la ligne de production se sont envolés pour l'Algérie.Ce sont tous des ingénieurs de haut niveau en Chine, avec une riche expérience et une excellente technologie, et toute la chaîne de production a été rapidement installée.
Récemment, le client a réalisé la production d'essai de la ligne de production de coulée continue et de laminage (ligne CCR).Pendant la production d'essai, la scène était pleine de passion.Le personnel du four et de la zone de coulée réchauffait les lingots courts et était responsable du transport des lingots courts vers le laminoir.Le personnel de réception du laminoir prépare les lingots courts pour le laminage et effectue l'opération de traitement de réception.Avec les efforts conjoints de tout le personnel, le cuivre La billette est chauffée à environ 850 ℃ dans la lessive et envoyée au laminoir.Le laminoir et la ligne d'enroulement sont tous ajustés en fonction des conditions normales de production.Sous la direction d'ingénieurs expérimentés de LINT TOP, le client a produit avec succès des tiges de cuivre de haute qualité et a terminé avec succès la production d'essai de la ligne de production CCR.
La ligne de coulée et de laminage continus de tiges de cuivre LINT TOP (CCR) peut transformer 60 % de cuivre de première qualité et 40 % de cuivre de deuxième qualité en tiges de cuivre brillantes à faible teneur en oxygène de 8 mm de long.L'équipement est de grande taille et de haute précision, et les produits en cuivre fabriqués peuvent répondre aux meilleurs indicateurs mondiaux tels que la teneur en oxygène, la conductivité électrique, la douceur et l'allongement.Dans le même temps, nous avons également une équipe d'ingénieurs expérimentés qui peuvent aider les clients dans l'installation, la mise en service et la production d'essai, aidant les clients à entrer en production en douceur.