Экструдер является основным оборудованием для экструзии изоляции и оболочки проводов и кабелей.Функциональные характеристики экструдера определяют его важное место в оборудовании для обработки проволоки и кабеля.Правильное и разумное использование экструдера может в полной мере повысить эффективность машины, поддерживать хорошее рабочее состояние и продлить срок службы машины.
Использованиеэкструдервключает в себя ряд ссылок, таких как установка, настройка, ввод в эксплуатацию, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт машины.
Установка, ввод в эксплуатацию и пробный пуск машины, как правило, правильно указаны в инструкции по эксплуатации.LINT TOP расскажет об эксплуатации и обслуживании машины.
1.Как работать с экструдером
Оператор должен быть знаком со структурными характеристиками экструдера, особенно с характеристиками шнека, инструментов управления нагревом и охлаждением, головкой, условиями сборки и т. д., чтобы правильно понять условия процесса экструзии, правильно управлять машиной.
Методы экструзии различных пластиковых изделий различны, но есть и сходство.Ниже приводится краткое введение в одни и те же операции и меры предосторожности при экструдировании различных продуктов.
(1)Подготовка перед запуском
а.Для пластмасс, используемых для экструзионного литья, сырье должно соответствовать требуемым требованиям к сушке.
б.Проверьте, исправны ли системы водоснабжения, электричества и газа в оборудовании.Проверьте вспомогательную машину без нагрузки на низкой скорости, чтобы проверить, нормально ли работает оборудование.Запустите вакуумный насос установочного стола, чтобы проверить, нормально ли работает.Добавляйте масло в смазочные детали различного оборудования.При обнаружении неисправности своевременно устраняйте ее.
в.Установите головку машины и установочную втулку.В соответствии с разнообразием и размером продукта выберите спецификацию головки.
(2)Запуск
а.Вы можете запустить машину после достижения постоянной температуры.Перед запуском болты головки машины и фланца экструдера следует снова затянуть, чтобы устранить разницу в тепловом расширении между болтами и головкой машины.Порядок затягивания болтов головки машины – затягивание по диагонали, усилие должно быть равномерным.
б.Для привода выберите и нажмите кнопку «готов к запуску», затем нажмите кнопку «Пуск», затем медленно поверните ручку регулировки скорости вращения винта, и скорость вращения винта начнется медленно.Затем постепенно увеличивайте скорость, одновременно добавляя небольшое количество пластикового материала.При подаче питания внимательно следите за изменениями показаний основного амперметра и различных индикаторных головок.
в.Когда выделения равномерные и пластификация хорошая, можно проводить тракцию.Оценка степени пластификации зависит от опыта.Как правило, об этом можно судить по внешнему виду экструдированного материала, то есть поверхность блестящая, без примесей, без пенообразования, нагара и обесцвечивания, без заусенцев, трещин и определенной эластичности при экструдированном материале. сжимается рукой до определенной степени, а значит, материал хорошо пластифицируется.Если пластификация плохая, скорость шнека, температуру цилиндра и головки можно отрегулировать соответствующим образом, пока требования не будут выполнены.
д.Во время процесса производства экструзии регулярно проверяйте, соответствуют ли различные параметры процесса требованиям процесса, и заполняйте протокол процесса.
(3)Парковка
a. Прекратите подачу и выдавите пластик из экструдера.Когда винт открыт, выключите питание ствола и головки и прекратите нагрев.
б.Отключите питание экструдера и вспомогательной машины, а также остановите работу шнека и вспомогательной машины.
в.Откройте соединительный фланец головки машины и разберите головку машины.Очистите перфорированную пластину и различные части наконечника.
д.После снятия головки машины перезапустите основную машину, добавьте парковочный материал (или измельченный материал) и очистите шнек и цилиндр.После того, как остановленный материал измельчен в порошок и полностью экструдирован, можно использовать сжатый воздух для многократного выдувания остаточных гранул и порошка из загрузочного отверстия и выпускного отверстия до тех пор, пока в стволе не останется остаточного материала, а затем уменьшите скорость шнека до нуля. и остановить экструзию.машины, выключите главный источник питания и главный клапан холодной воды.
2. Как обслуживать экструдер
Система шнековой экструзии обслуживается двумя способами: ежедневное техническое обслуживание и регулярное техническое обслуживание.
а.Регламентное техническое обслуживание – это регулярная рутинная работа, которая не занимает часов работы оборудования и обычно завершается во время движения.Главное – вовремя чистить станок, смазывать подвижные части, затягивать ослабленные резьбовые детали, проверять и регулировать двигатель, контрольно-измерительные приборы, рабочие части и трубопроводы.
б.Регулярное техническое обслуживание обычно проводится после непрерывной работы экструдера в течение 2500-5000 часов.Машину необходимо разобрать, чтобы проверить, измерить и определить износ основных деталей, заменить детали, износ которых достиг указанного предела, и отремонтировать поврежденные детали.
в.Не допускается работа вхолостую, чтобы винт и машина не катились.
д.Если во время работы экструдера возникает ненормальный звук, его следует немедленно остановить для проверки или ремонта.
е.Строго не допускайте попадания металла или других предметов в бункер, чтобы не повредить шнек и ствол.
ф.Обратите внимание на чистоту производственной среды и не допускайте смешивания примесей с материалом, чтобы заблокировать фильтровальную пластину, что повлияет на производительность и качество продукта и повысит сопротивление головки машины.
г.Когда экструдер необходимо остановить на длительное время, следует нанести антикоррозийную смазку на рабочие поверхности шнека, машины и головки.
часРегулярно калибруйте прибор для контроля температуры, чтобы проверить правильность его настройки и чувствительность контроля.
я.Техническое обслуживание редуктора экструдера такое же, как и у обычного стандартного редуктора.В основном это проверка износа и выхода из строя шестерен, подшипников и т. д.
Дж.Внутренняя стенка трубы охлаждающей воды, прикрепленной к экструдеру, легко подвергается коррозии, а внешняя легко подвергается коррозии и ржавчине.Во время технического обслуживания следует проводить тщательный осмотр.Чрезмерная накипь заблокирует трубопровод, и охлаждающий эффект не будет достигнут.Если ржавчина серьезная, вода будет течь.Поэтому во время технического обслуживания необходимо принимать меры по удалению накипи и антикоррозийному охлаждению.
к.Для двигателя постоянного тока, приводящего во вращение винт, необходимо сосредоточиться на проверке износа и контакта щеток.Также следует часто измерять, превышает ли значение сопротивления изоляции двигателя указанное значение.
л.Назначьте ответственного за техническое обслуживание оборудования.Подробные записи о каждом техническом обслуживании и ремонте перечислены в файле управления заводским оборудованием.