En la producción de alambres y cables, la máquina de torsión ocupa una posición muy importante.De acuerdo con las diferentes formas de trenzado, como el equipo principal para el trenzado regular (trenzado de capas concéntricas), la máquina de trenzado tipo jaula, debido a sus ventajas únicas, se ha convertido gradualmente en uno de los principales equipos para producir alambres desnudos y núcleos conductores de cables.
Máquina de encalladura tipo jaula
Cuando el cable trenzado está trenzado, con la rotación de la jaula, el cable único se enrolla en el cilindro con el círculo base como diámetro de forma helicoidal, y el cable único se dobla en todas partes, y el cable único también produce deformación por torsión. alrededor de su propio eje.La deformación por flexión y torsión del cable individual hace que el cable trenzado genere tensión interna y afecte la calidad del cable trenzado.Debido a la estructura del cable trenzado, la deformación por flexión del cable individual es inevitable, y el problema de la deformación por torsión se puede resolver adoptando el proceso de torsión hacia atrás.
La máquina de trenzado tipo jaula tiene un mecanismo de torsión hacia atrás, que puede mantener la cuna nivelada durante el proceso de trenzado, de modo que el cable único solo se doble sin deformación por torsión y realice una torsión hacia atrás completa.Por lo tanto, la calidad de los hilos trenzados por la máquina trenzadora tipo jaula es muy buena y puede cumplir con los requisitos de uso eléctrico.
La estructura de la máquina de encalladura tipo jaula
El cuerpo principal de la máquina de cableado tipo jaula, la parte desenrolladora, es un miembro estructural en forma de jaula, comúnmente conocido como jaula de torsión.Se instalan de 2 a 6 cabrestantes circulares en un eje principal, generalmente 6 marcos de desenrollado tipo cuna forman un grupo y se distribuyen uniformemente entre los dos cabrestantes a través del mecanismo de giro hacia atrás.
El alambre individual se libera de la bandeja de desenrollado del marco de desenrollado tipo cuna y se recoge en la matriz de cierre a través de la placa divisoria.Al cablear, la cableadora tipo jaula requiere dos movimientos.Una es que la potencia impulsa el eje principal para que gire, de modo que el cable único trenzado pueda girar alrededor del eje del eje principal.La otra consiste en arrastrar cada uno de los cables recogidos hasta el troquel de cierre y girar alrededor del eje principal hacia adelante a través del dispositivo de cabrestante, completando así el movimiento de torsión.
Debido al gran tamaño de la jaula de torsión, el cable trenzado instalado en el marco desenrollador tipo cuna también es pesado.Cuando la jaula giratoria gira a alta velocidad, se generará una gran fuerza de inercia centrífuga.Por lo tanto, la forma de soporte del marco de compensación de la cuna es muy importante y su calidad refleja directamente el rendimiento de la jaula de torsión.
Mecanismo de giro hacia atrás del engranaje planetario
El eje de torsión inversa del mecanismo de torsión inversa del engranaje planetario adopta la forma de un eje estriado.El eje estriado está encamisado en el manguito de descarga y se instala una cubierta estriada en ambos extremos del eje estriado.El engranaje puede impulsar el marco de desenrollado tipo cuna para que gire a través de la cubierta estriada y el eje estriado.
Cuando la jaula gira una vez, el marco de desenrollado tipo cuna está estacionario en relación con el engranaje central fijo y gira en la dirección opuesta en relación con el cabrestante.Se puede observar que cuando la jaula está girando, dado que el engranaje central está fijo, el marco desenrollador tipo cuna se mueve en traslación bajo la acción del tren de engranajes planetarios para lograr una torsión inversa completa.
El mecanismo de giro hacia atrás del engranaje planetario transmite la enorme fuerza de inercia centrífuga generada cuando el marco de pago tipo cuna gira y el movimiento de giro hacia atrás requerido por separado, y el manguito de descarga y el eje de soporte trasero solo soportan la fuerza de inercia centrífuga.Dado que todos están fijados en el cabrestante a través de la brida, el soporte es rígido, la capacidad de carga es fuerte y la deformación es pequeña.
En resumen, el mecanismo de giro hacia atrás del engranaje planetario tiene una estructura razonable, alta confiabilidad, baja tasa de fallas del equipo, buena eficiencia de producción y un sólido rendimiento integral del equipo.