Sprzęt składa się głównie z aktywnej maszyny do wydawania, akumulatora, regulatora naciągu, automatycznej nawijarki, automatycznej maszyny do wiązania, maszyny do pakowania w folię termokurczliwą, przenośnika taśmowego itp.

1. Automatyczna maszyna do zwijania

Automatyczna zwijarka jest używana głównie do zwijania gotowych przewodów i kabli. Przesuwny, zsynchronizowany z silnikiem głównym za pomocą serwosilnika, przesuwa się płynnie i nie wymaga nacisku. Prędkość można regulować za pomocą ekranu dotykowego lub pokrętła regulacji prędkości. Jeśli średnica kabla jest nieprawidłowa, urządzenie może automatycznie usunąć odpad lub ręcznie oznaczyć kabel, a następnie kontynuować zwijanie. Po zwinięciu mechanizm mocujący kabel mocno go przytrzyma i automatycznie dostarczy na platformę pakującą.
Podczas pracy można bez przerwy zmieniać takie dane, jak długość, średnica i prędkość drutu, a także monitorować prędkość, długość i ogólny ruch maszyny na ekranie.

2. Automatyczna maszyna wiążąca

Maszyna wiążąca i zwijarka posiadają konstrukcję typu split-type, zwinięty drut po zwinięciu jest bezpośrednio przesyłany do pozycji wiążącej przez ramię. Automatyczna maszyna wiążąca jest obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego i zewnętrznego zwijacza. Dzięki funkcji automatycznego zużycia pasa, siła wiązania jest automatycznie regulowana przez system sterowania. Pozycja pasa wiążącego jest precyzyjna, niełatwa do odkształcenia, brak struktury olejowej, zmniejsza poślizg, dzięki czemu ścieranie jest niewielkie, konstrukcja jest prosta, materiały części są starannie dobrane pod względem trwałości, nie ma potrzeby rozważania skomplikowanej technologii dostarczania oleju, konserwacja części jest wygodna. Wielopunktowe taśmy pakowe PP są wiązane. Naprężenie jest zaprojektowane zgodnie z cechami produktu i zapewnia wysoką niezawodność. Paski są wyposażone w urządzenie dociskające zwoje, aby zapobiec poluzowaniu się zwojów podczas wiązania.

3. Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą

Ta maszyna jest używana głównie do pakowania folii i formowania obkurczającego w zwijarce, która nadaje się do materiałów PE i POF. Może być używana jako całkowicie uszczelniona lub pusta forma do termokurczenia. Składa się głównie z ramy, regulatora temperatury i urządzenia do konserwacji termicznej.
Zmiana rozmiaru zwoju jest bardzo prosta – wystarczy wymienić folię; automatyczne podawanie i automatyczne zbieranie odpadów. Regulator temperatury wykorzystuje importowany cyfrowy wyświetlacz, co zapewnia wysoką precyzję kontroli temperatury. Nóż zgrzewający wykonany jest z amerykańskiego stopu aluminium pokrytego powłoką Dupont-Flon, odpornego na przywieranie i wysokie temperatury. Linia zgrzewu jest trwała, bez pęknięć, koksowania, dymu i zanieczyszczeń. Urządzenie jest wyposażone w importowany fotoelektryczny czujnik detekcji, poziomy i pionowy czujnik detekcji w każdym z nich, co ułatwia wybór i pozwala na łatwe zgrzewanie. System kanałów powietrznych zapewnia równomierne obkurczanie zwoju, nadając mu gładki i estetyczny wygląd; funkcja automatycznego alarmu znacznie poprawia bezpieczeństwo operatora. Prędkość pakowania może osiągnąć do 2 zwojów/min.

1. LT460

Falownik Siemens;
Siemens PLC;
Silnik prądu przemiennego wykorzystuje pionierską markę;
Ekran dotykowy posiada markę Weilun;
W urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia stosuje się głównie markę Schneider.

2. LT600

Silnik marki TECO;
Silnik przesuwny wykorzystuje serwo Mitsubishi i układ sterowania serwo;
Główny falownik jest marki Mitsubishi;
Mitsubishi PLC;
W urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia stosuje się głównie markę Schneider;
Łożysko NSK.

Po dostarczeniu sprzętu na pokład prześlemy listę przygotowawczą. Aby instalacja i uruchomienie przebiegły sprawnie, klient może przygotować materiały zgodnie z dostarczoną przez nas listą.
Gdy sprzęt będzie gotowy, obie strony szczegółowo omówią plan uruchomienia. Klient powinien przygotować wszystko przed przybyciem naszego inżyniera. Po przybyciu na miejsce inżynier spotka się z klientem, aby omówić plan uruchomienia, wymagane nakłady i przewidywany czas realizacji. Po zakończeniu instalacji inżynier uruchomi urządzenie, przeprowadzając test bez obciążenia i test pod pełnym obciążeniem. Podczas uruchomienia inżynier przeszkoli pracowników klienta, a jednocześnie poinformuje ich o problemach, z którymi często spotykają się w trakcie procesu, oraz o skutecznych rozwiązaniach. Dołożymy wszelkich starań, aby pracownicy byli zaznajomieni z całą linią produkcyjną.

P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?

A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.

P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy w następujący sposób:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.

-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.

P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.

P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.

P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.

P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.

P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.

P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.