Линия по производству упаковочной ленты для намотки в основном состоит из активного разматывающего устройства, устройства контроля натяжения, намоточной машины и системы электрического управления.

Система активной размотки состоит из основной рамы, верхней части и системы активной размотки. Размотка управляется частотным преобразователем двигателя переменного тока, а шпиндель размотки приводится в движение червячным редуктором. Двигатель переменного тока через редуктор приводит в движение ходовую гайку, перемещая рычаг размоточной рамы вверх или вниз, а также поднимая и опуская размоточную бобину. Размоточная рама представляет собой бесвальную конструкцию, а пневматическая верхняя часть зажимает бобину. Она также оснащена автоматизированным транспортным средством (AGV) для перемещения бобины.
Регулировка натяжения осуществляется с помощью многооборотного направляющего колеса с качающимся стержнем. Натяжение регулируется силой тяжести, а величина натяжения может быть скорректирована путем изменения расстояния между противовесом и точкой опоры маятникового стержня.
Одноосевой механизм намотки, максимальный внешний диаметр катушки может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика.
Система самоходного перемещения с легким стержневым механизмом: направляющий ролик автоматически перемещается вперед и назад за счет натяжения троса.
Производственная линия оснащена функциями отображения показаний счетчика, сигнализации о достижении заданной длины и настройки максимальной скорости линии.

1. В качестве электродвигателя используются двигатели переменного тока марок Siemens или ABB.
2. В контроллере двигателя переменного тока используется продукция марки Danfoss.
3. В основном используются низковольтные электроприборы марок Schneider, Siemens и других.

В: Могу ли я посетить вашу фабрику?

А: Мы будем рады приветствовать всех наших клиентов, как из страны, так и из-за рубежа, в нашей компании и на нашем заводе.

В: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да, мы делаем следующее:
— Как только заказчик сообщит нам, что оборудование установлено на нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска оборудования.
- Испытание на холостом ходу: После полной установки оборудования мы сначала проводим испытание на холостом ходу.
- Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения испытаний под нагрузкой.

-Отчет о приемке: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем заявленным в контракте характеристикам, в наши архивы будет подписан отчет о приемке, подтверждающий, что машина находится на гарантии.

В: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить от вас подробное ценовое предложение?
А: Для выбора подходящего станка: обычно необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую необходимо произвести, производительность, размер размотки и намотки.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т.д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.

В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
А: Да, безусловно.
Вместе с оборудованием мы поставляем теплообменники, фильтры для медного/алюминиевого порошка, градирни, чиллеры, воздушные компрессоры, волочильные штампы, заостренные станки, аппараты холодной сварки, бобины и т.д.

В: Могли бы вы разработать проект всего завода?
А: Да, это наше преимущество.
Имея в виду технические характеристики производимого кабеля, стандарты, которым должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемую производительность, наш инженер по технологиям и оборудованию разработает проект производственного оборудования, испытательного оборудования, комплектующих, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.

В: Как я могу узнать статус своего заказа?
А: У нас настроена система OA для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео вашего заказа, а также можем использовать FaceTime, чтобы сообщать вам о ходе производства.

В: Как вы проводите проверку качества перед отгрузкой?
А: В процессе производства мы будем проводить испытания на динамическую балансировку, проверку ровности, проверку уровня шума и т.д.
После завершения производства мы обычно проводим проверку каждой машины в режиме холостого хода перед отгрузкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.

В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
А: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Выставка Wire South America Fair;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская выставка проводов и т.д.
Выставка проводов в Юго-Восточной Азии и т.д.