
La máquina de trenzado tubular es un equipo importante para el trenzado de cables y alambres. Se utiliza principalmente para el trenzado con torsión inversa de alambres trenzados de cobre, aluminio, aleación de aluminio y alambres trenzados de aluminio con núcleo de acero, y también puede utilizarse para el cableado de alambres aislados.
La máquina de tendido de tubos tradicional generalmente utiliza una transmisión por eje fijo. La transmisión del dispositivo de tracción y la jaula suele ser accionada por el mismo motor a través de la caja reductora, la caja de engranajes, el eje fijo, la caja angular, etc. El tensor y el transportador son accionados y controlados individualmente o de forma centralizada por los motores mencionados.
Esta estructura tiene muchas desventajas.
(1) La transmisión del eje rectificado es una transmisión abierta, con malas condiciones de lubricación y fácil entrada de polvo y otros objetos extraños, lo que provoca desgaste y daños en los engranajes, y un fuerte ruido en el lugar de producción.
(2) Se utiliza un sistema de cambio de marchas y la estructura de la caja de cambios es compleja. La gran separación entre los engranajes provoca vibraciones y daños en el eje, los engranajes y la caja. Asimismo, debido a su compleja estructura mecánica, el mantenimiento de la máquina resulta más difícil.
(3) Debido a la limitación del eje terrestre, la velocidad de rotación de la jaula es baja y la velocidad de producción es difícil de aumentar, lo que restringe la eficiencia de producción de la producción.
(4) Debido a la relación de velocidad fija de la caja de engranajes, su paso solo se puede cambiar dentro de un rango limitado. Es imposible elegir el paso requerido por algunos diseños de proceso.
La máquina de trenzado tubular de LINT TOP integra el proceso de producción de trenzado de los principales fabricantes de cables nacionales y, al mismo tiempo, incorpora las ventajas de equipos similares fabricados en el extranjero. Adopta un sistema de transmisión con motores individuales, donde cada jaula y cabrestante son accionados por motores independientes.
(1) Cada componente es accionado por un motor independiente, con una estructura simple y bajo nivel de ruido de funcionamiento.
(2) Soldadura integral de la placa inferior de la jaula, y se procesa en una sola vez mediante una máquina perforadora y fresadora de pórtico CNC, con alta precisión de procesamiento, lo que puede garantizar el funcionamiento a alta velocidad del equipo.
(3) Toda la máquina está controlada por PLC y pantalla táctil.
(4) El equipo está equipado con una variedad de protecciones, como alarma de falla del dispositivo de control de velocidad de CA, protección contra sobrecarga del enrollador, protección contra subtensión de presión de aire, apagado automático de la desconexión, etc., que son seguras y confiables.
(5) Antes de que el equipo salga de la fábrica, el instrumento de equilibrio dinámico de alta precisión verificará el equilibrio dinámico de la jaula, para que el motor principal funcione a alta velocidad y tenga una larga vida útil.
Parámetros técnicos principales a continuación:
| Modelo | Diámetro de un solo alambre (mm) | Máx. sdiámetro exterior convencional (mm) | Varamientopaso (mm) | Rotación máximaingvelocidad (rpm) | |
| Alambre de cobre | Alambre de aluminio | ||||
| 630/1+6 | 1,8-4,6 | 2.0-5.0 | 15 | 36-200 | 500 |
| 630/12+1250/1 | 1,8-4,6 | 2.0-5.0 | 25 | 33.68-328.11 | 350 |
Está compuesto principalmente por un bastidor de desenrollado central, una jaula, un soporte para la matriz de cierre del alambre, un contador de metros, tracción de doble rueda, un sistema de recogida de tipo eje final (o de tipo pórtico), un sistema de control eléctrico, una cubierta protectora, etc.
Ambos extremos del cilindro están soportados por cojinetes, y la parte central por cojinetes de gran tamaño. Se caracteriza por un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y una larga vida útil. La jaula es accionada por un motor de CA de frecuencia variable independiente y controlada por un convertidor de frecuencia.
El cojinete grande situado en el centro de la jaula se lubrica con aceite ligero, suministrado por la estación de lubricación. Esto permite una lubricación y refrigeración óptimas, además de reducir la contaminación ambiental.
El desenrollador tiene una estructura de eje final; el resorte sujeta automáticamente la bobina, que se libera neumáticamente. Cuenta con protección de bloqueo de la bobina. Funcionamiento fácil, rápido y seguro.
La tensión de desprendimiento se controla mediante fricción mecánica, y dicha tensión se ajusta manualmente.
La placa inferior de la jaula está provista de un dispositivo de detección de inducción de desconexión a lo largo del eje de la jaula.
Se adopta el método de cableado externo, que facilita el enhebrado.
El sistema de frenos de jaula adopta dos juegos de frenos neumáticos de mariposa, uno en la parte delantera y otro en la trasera.
La cubierta protectora adopta una estructura de puerta corredera axial con placa porosa semicircular, que se puede abrir horizontalmente y cuenta con protección de seguridad eléctrica.
La jaula de amarre consta de un cilindro de 12 discos y un cuerpo de amarre arqueado de 1250 mm. Los extremos del cilindro de 12 discos están soportados por cojinetes, la parte central por cojinetes de gran tamaño y los extremos del cuerpo de amarre arqueado también por cojinetes. Su funcionamiento es estable, genera poco ruido y tiene una larga vida útil. La jaula de amarre es accionada por un motor de frecuencia variable de CA independiente y controlada por un convertidor de frecuencia.
El bastidor interno de la bobina tiene una estructura de eje final; el resorte sujeta automáticamente la bobina, que se libera neumáticamente. Cuenta con protección de bloqueo de la bobina. El bastidor interno de la bobina del cuerpo trenzado del arco tiene una estructura de eje final; la bobina se sujeta o libera manualmente y cuenta con protección de bloqueo de la bobina. Funcionamiento fácil, rápido y seguro.
La tensión de desprendimiento se controla mediante fricción mecánica, y dicha tensión se ajusta manualmente.
La placa inferior de la jaula está provista de un dispositivo de detección de inducción de desconexión a lo largo del eje de la jaula.
El cableado de la jaula adopta el método de cableado externo y entra en el soporte de la matriz paralela a través del gran arco retorcido del cuerpo trenzado del arco, y el cableado del cuerpo curvado entra en el soporte de la matriz paralela a través del orificio central del soporte.
El freno de jaula utiliza frenos neumáticos de mariposa.
La cubierta protectora del cuerpo del cilindro adopta una estructura de puerta corredera axial de placa porosa semicircular, y la cubierta protectora del arco adopta una estructura de puerta corredera axial tipo casa. Se abre empujando y tirando horizontalmente, y cuenta con protección de seguridad eléctrica.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes, tanto nacionales como extranjeros, son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes se encargan de la instalación y la puesta en marcha?
A: Sí, lo hacemos de la siguiente manera:
-En cuanto el cliente nos informe de que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico para la puesta en marcha de las máquinas.
-Pruebas sin carga: Una vez instalada la máquina por completo, realizamos primero pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: Normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: Una vez que el comprador confirme que la máquina cumple con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo proporcionar para obtener un presupuesto detallado?
A: Para una sola máquina: Normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se va a producir, la productividad, el desembolso y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la ficha técnica de los cables que se van a producir, la productividad, las normas que se deben seguir, etc., para diseñar toda la maquinaria necesaria.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Con nuestras máquinas, hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de refrigeración, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de punzonado, soldadoras en frío, bobinas, etc.
P: ¿Podría usted diseñar toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a fabricar, el estándar que deben seguir sus cables y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
A: Tenemos nuestro sistema OA para el seguimiento de la producción.
Para cualquier solicitud, podemos enviarle fotos y videos de su pedido, y también podemos usar FaceTime para informarle sobre la producción.
P: ¿Cómo realizan la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc., durante la producción.
Una vez finalizada la producción, solemos realizar una prueba de funcionamiento sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirá? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Cables y Alambres de Düsseldorf;
Feria Wire de Sudamérica;
Feria Internacional de Cables y Alambres en Shanghái;
Feria Internacional de Cables de Estambul, etc.
Feria del Sudeste Asiático, etc.