Échoueur planétaire

Échoueur planétaire

  • Conditions de paiement T/T, L/C, D/P, etc.
  • Délai de livraison 160 jours
  • Lieu d'origine Chine
  • Port de chargement Shanghai, Chine
  • Expédition Par mer
  • Code SH 8479400000
  • Chargement de conteneur 1 conteneur de 40 pieds FR + 2 conteneurs de 40 pieds HQ
  • Période de garantie 12 mois

Détails du produit

Composants principaux

Pièces commerciales

Installation et mise en service

FAQ

Détails du produit

La machine à câbler planétaire est un équipement essentiel pour le câblage des fils et câbles. Elle est principalement utilisée pour le câblage de fils de cuivre, d'aluminium, d'acier, de fils d'aluminium à âme d'acier, ainsi que pour le câblage de fils isolés et de câbles OPGW, etc.
Généralement, le câbleur planétaire traditionnel utilise une transmission par arbre au sol, et la transmission du cabestan et de la cage de câbleur est généralement assurée par le même moteur via un réducteur, une boîte de vitesses, un arbre au sol, une boîte d'angle, etc. La ligne de déplacement est commandée individuellement ou par une transmission centralisée contrôlée par les moteurs mentionnés ci-dessus.
Cette structure présente de nombreux inconvénients :
(1) La transmission par arbre au sol est une transmission ouverte avec de mauvaises conditions de lubrification et des corps étrangers tels que la poussière peuvent facilement y pénétrer, ce qui provoque une usure et des dommages des engrenages ainsi qu'un bruit fort sur le lieu de travail.
(2) Adoptant un changement de vitesse, la structure de la boîte de vitesses est complexe et l'écart entre les engrenages de changement de vitesse est important, ce qui est sujet aux chocs de mouvement et aux dommages à l'arbre primaire, aux engrenages, à la boîte, etc. En même temps, en raison de sa structure mécanique complexe, elle rend l'entretien et la réparation de l'ensemble de la machine plus difficiles.
(3) Limitée par le puits au sol, la vitesse de la cage de torsion est faible et la vitesse de production est difficile à augmenter, ce qui limite l'efficacité de production de la production de fil torsadé.
(4) En raison du rapport de vitesse fixe de la boîte de vitesses, son pas ne peut être modifié que dans une plage limitée, et il est impossible d'atteindre le pas requis pour certaines conceptions de processus.
La machine de câblage à berceau développée par notre société intègre le processus de production de câblage des fabricants de câbles de première classe nationaux, adopte le mode de transmission par sous-moteur, et chaque treuil et traction est entraîné par des moteurs séparés.

1. Caractéristiques

1. Chaque élément de cet équipement est entraîné par un moteur indépendant, silencieux et sans cage.
2. Interface homme-machine : vous pouvez paramétrer, afficher et ajuster les réglages sur un écran tactile. La simplicité d’utilisation améliore l’efficacité de la production.
3. Le pas de câblage permet un réglage en continu et une large plage de pas facilite l'amélioration de la technologie de production.
4. L'adoption d'une structure d'engrenage planétaire permet de réaliser une torsion inverse à 100 %.

2. Principaux paramètres techniques

Modèle

vitesse de rotation maximale

(tr/min)

diamètre d'un seul fil

(mm)

6B

12B

18B

24B

Cuivre

fil

Aluminium

fil

Aluminium

fil d'acier plaqué

Fibre d'acier inoxydable

tube optique libre

630

85

72

62

52

1,8-4,6

1.8-5.0

1,2-4,5

1,5-5,0

Comparativement aux machines de câblage à berceau à entraînement par arbre mécanique traditionnelles, l'abandon du réducteur à plusieurs étages et du système de transmission par arbre mécanique simplifie la structure mécanique complexe de l'ensemble de la machine, réduit la difficulté de maintenance et le bruit sur le site de production. La plage de variation du pas est étendue et un réglage continu est possible, ce qui facilite l'amélioration du processus de production et permet de répondre aux exigences de traitement de différents produits de câblage.


  • Précédent:
  • Suivant:

    Composants principaux

    Cet équipement est composé d'un dérouleur de type colonne ou portique, d'une cage de câblage, d'un porte-filière, d'un équipement de rubanage (en option), d'un compteur de mètres, d'un double cabestan, d'un enrouleur de type portique ou colonne, de rails de sécurité, d'un système de chargement, d'un système de commande électrique, etc.

    1. Cage d'échouage

    Cage d'échouage
    Chaque cage de câblage est entraînée par un moteur à courant alternatif à fréquence variable indépendant et permet une rotation gauche-droite. L'ensemble de la cage de câblage présente une excellente rigidité et un bon équilibre en fonctionnement. À l'exception de la bobine de dévidage centrale, les autres bobines sont intégrées à la cage de câblage. Celle-ci peut câbler deux ou trois couches de fils monobrins. Le câblage simultané d'un plus grand nombre de fils monobrins améliore la productivité.
    Chaque cage peut contenir de 6 à 36 bobines. Le diamètre minimal d'une bobine est de 250 mm et le diamètre maximal de 800 mm. La circonférence des bobines peut être divisée en 3, 4, 6 parties égales ou selon d'autres configurations.
    Structure de torsion inverse de type planétaireUn dispositif est placé derrière chaque cage de câblage, et cette structure garantit un contre-torsion à 100 %. Si le produit de câblage ne nécessite pas de contre-torsion, cette étape peut être omise. Le passage d'un câblage avec ou sans contre-torsion est aisé.

    Structure de torsion inverse de type planétaire
    La grille métallique de la cage présente différentes formes deméthodes de contrôle de la tensionTension par hystérésis, tension mécanique, tension de retour par courroie mécanique, dévidage actif, etc. La tension peut être ajustée pour garantir une tension stable et équilibrée du fil d'âme déroulé sur chaque berceau. En mode dévidage actif, la tension réelle de chaque dévidage est affichée sur la console principale et peut être réglée. Le système de commande électrique est doté d'un coefficient proportionnel de correction de tension, assurant ainsi la concordance entre la tension réelle et la tension affichée.
    Ce système utilise un enrouleur de fil à serrage par l'extrémité de l'arbre, doté d'un mécanisme de verrouillage de sécurité mécanique. Le serrage peut être actionné manuellement ou à l'aide d'outils pneumatiques. Les enrouleurs supérieur et inférieur sont pratiques, rapides, fiables et sûrs.
    La cage torsadée est équipée d'un dispositif de protection contre la rupture de fil pour assurer une protection en cas de rupture de fil lors du stationnement.
    Dispositif de freinage pneumatique à papillon. Le cylindre de frein contrôle la tension du disque de tension afin d'assurer une action uniforme du cylindre de pression sur ce dernier et un contrôle de tension plus précis.

    dispositif de freinage pneumatique en forme de papillon

    2. Dispositif de préformage à une seule ligne

    Ce dispositif comporte trois disques équipés de galets de guidage pré-torsadés. Les galets des premier et troisième disques sont fixes, ceux des deuxième et premier disques peuvent coulisser d'avant en arrière, et celui du disque central est vertical. Le dispositif peut être déformé selon les axes Z ou S requis par le processus de câblage. La forme souhaitée est pré-torsadée afin d'éliminer les contraintes internes du câble, évitant ainsi tout rebond ou desserrage du fil pendant le câblage.

    Dispositif de préformage à ligne unique

    3. Porte-bobine

    Chaque cage est équipée d'une plaque de chargement à bobine unique, facile à charger et dotée d'une fonction de sécurité.

    Support de bobine

    Pièces commerciales

    1. Moteur Siemens ;

    2. Variateur de fréquence Danfoss ;

    3. Automate programmable Siemens ;

    4. Écran tactile Siemens.

    Installation et mise en service

    Une fois la commande validée, nous fournirons à nos clients les plans de fondation, de tuyauterie et d'implantation. Ils pourront ensuite réaliser les travaux de construction et de pose des fondations conformément à ces plans.
    Nous établirons un plan de mise en service détaillé avec nos clients avant l'arrivée du matériel à l'usine. Les clients doivent préparer le matériel nécessaire à l'installation et à la mise en service. Nous leur fournirons une liste détaillée des éléments à préparer.
    Nous dépêcherons deux ingénieurs expérimentés, un mécanicien et un électricien, pour superviser l'installation et procéder à la mise en service de l'équipement par des essais à vide et en charge. Les ingénieurs mettront tout en œuvre pour former le personnel à l'utilisation de l'équipement.

    FAQ

    Q : Puis-je visiter votre usine ?

    A: Tous les clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

    Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
    A : Oui, nous procédons comme suit :
    -Dès que le client nous aura informés que les machines sont correctement installées, nous enverrons un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien pour la mise en service des machines.
    -Tests à vide : Une fois la machine entièrement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
    -Tests avec charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 câbles différents pour effectuer des tests de charge.

    - Rapport de réception : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine répond à toutes les spécifications du contrat, un rapport de réception sera signé pour nos archives, attestant que la machine est alors sous garantie.

    Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour obtenir un devis détaillé ?
    A : Pour une seule machine : Généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la machine à utiliser pour choisir la machine appropriée.
    Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc., afin de concevoir toutes les machines nécessaires.

    Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
    A : Oui, absolument.
    Nous avons fourni, avec nos machines, des échangeurs de chaleur, des machines de filtration de poudre de cuivre/aluminium, des tours de refroidissement, des refroidisseurs, des compresseurs d'air, des filières d'étirage, des machines à pointer, des soudeuses à froid, des bobines, etc.

    Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l'ensemble de l'usine ?
    A : Oui, c'est notre avantage.
    À partir de la fiche technique du câble à produire, des normes à respecter et de la productivité attendue, notre ingénieur en technologies et machines de production concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rebobinage) et les matériaux nécessaires.

    Q : Comment puis-je connaître l'état de ma commande ?
    A: Nous avons notre système OA pour le suivi de la production.
    Pour toute demande, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, et nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous tenir informé de la production.

    Q : Comment procédez-vous pour l'inspection avant la livraison ?
    A: Nous effectuerons des tests d'équilibrage dynamique, de nivellement, de bruit, etc. pendant la production.
    Une fois la production terminée, nous procédons généralement à un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à assister à cette inspection.

    Q : À quelles expositions participerez-vous ? Pourrions-nous nous rencontrer au salon ?
    A: Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
    Wire South America Fair;
    Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
    Salon international du fil d'Istanbul, etc.
    Salon de l'Asie du Sud-Est, etc.

    Envoyez-nous votre message :

    Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous