Automatyczna maszyna do zwijania i wiązania
Szczegóły produktu
Podczas produkcji przewodów i kabli, metoda pakowania w późniejszym etapie zazwyczaj polega na zwijaniu i wiązaniu. W przeszłości pakowanie odbywało się głównie za pomocą prostej przewijarki, a następnie było owijane ręcznie. Jednak ta metoda pakowania jest głównie ręczna, co wiąże się z niską wydajnością produkcji, wysokimi kosztami pracy i niestabilną jakością.
Automatyczna maszyna do zwijania i wiązania dostarczana przez naszą firmę jest głównie używana w procesie zwijania i wiązania przewodów i kabli, co zapobiega ich poluzowaniu i ułatwia późniejsze przetwarzanie w zwoje.
Automatyczna maszyna do zwijania i bindowania wykorzystuje system przesuwu z serwomotorem, który zapewnia automatyczne i wysokiej jakości pakowanie zwojów całego urządzenia. Urządzenie może zwijać druty okrągłe i płaskie, a drut i kabel automatycznie dokonują wiązania, co zapewnia w pełni zautomatyzowaną integrację. Dzięki tej linii produkcyjnej nie tylko można obniżyć koszty pracy, zwiększyć wydajność produkcji, ale także zagwarantować stabilną jakość produktu.
1. Funkcje
1. Może być zasilany przez rozdzielacz lub podłączony bezpośrednio do wytłaczarki.
2. Wydajność jest około 4-krotnie większa niż przy nawijaniu ręcznym (na przykład przewód o długości 200 m).
3. Zastosowano układ przesuwu silnika serwo, cewka jest piękna.
4. Zastosowanie sterowania PLC i ekranu dotykowego, łatwa obsługa.
5. Pamięć mikrokomputera może przechowywać 99 różnych specyfikacji cewek. Gdy zachodzi potrzeba zmiany specyfikacji, wystarczy odczytać zapisane dane specyfikacji, nie ma potrzeby ponownego wprowadzania danych, można natychmiast rozpocząć produkcję.
6. Siłę zaciskania wiązania można regulować w zależności od charakterystyki napięcia produktu.
7. Automatyczna maszyna do zwijania i wiązania ma funkcję automatycznego wykrywania błędów. Jeśli coś jest nie tak, wysyła alarm, aby przypomnieć operatorowi.
2. Główne parametry techniczne
Nasza firma oferuje automatyczne maszyny do zwijania i oprawy papieru LT1246 i LT1860. Główne parametry techniczne są następujące:
| Model | LT1246 | LT1860 |
| Średnica (mm) | 1～12 | 5～15 |
| Prędkość (zwijarka/min) | Maks. 200 | Maks. 200 |
| Średnica zewnętrzna zwijarki (mm) | 300～460 | 400～600 |
| Średnica wewnętrzna zwijarki (mm) | 140～200 | 180～250 |
| Wysokość zwijarki (mm) | 50～100 | 60～180 |
| Materiał wiążący | PP | |
| Punkty wiązania | 1 lub 2 | |
3. Efekt zwijania i wiązania
Główne składniki
Sprzęt składa się głównie z aktywnej maszyny do wydawania papieru, akumulatora, regulatora naciągu, automatycznej maszyny do nawijania, automatycznej maszyny do wiązania, przenośnika taśmowego itp.
1. Automatyczna maszyna do zwijania
Automatyczna zwijarka jest używana głównie do zwijania gotowych przewodów i kabli. Przesuwny, zsynchronizowany z silnikiem głównym za pomocą serwosilnika, zapewnia precyzyjne i bezdotykowe przesuwanie. Prędkość można regulować za pomocą ekranu dotykowego lub pokrętła regulacji prędkości. Jeśli średnica kabla jest nieprawidłowa, urządzenie może automatycznie usunąć odpad lub ręcznie oznaczyć kabel, a następnie kontynuować zwijanie. Po zwinięciu mechanizm mocujący kabel mocno go przytrzyma i automatycznie dostarczy na platformę pakującą.
Podczas pracy można bez przerwy zmieniać takie dane, jak długość, średnica i prędkość drutu, a także monitorować prędkość, długość i ogólny ruch maszyny na ekranie.
2. Automatyczna maszyna wiążąca
Maszyna wiążąca i zwijarka posiadają konstrukcję typu split-type, zwinięty drut jest bezpośrednio podawany do pozycji wiązania przez ramię. Automatyczna maszyna wiążąca jest obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego i zewnętrznego zwijacza. Dzięki funkcji automatycznego zużycia pasa, siła wiązania jest automatycznie regulowana przez system sterowania. Pozycja pasa wiążącego jest precyzyjna, odporna na odkształcenia, bez struktury olejowej, co zmniejsza poślizg, a tym samym ścieranie jest niewielkie. Konstrukcja jest prosta, a materiały części są starannie dobrane pod względem trwałości, co eliminuje konieczność stosowania skomplikowanej technologii smarowania, a konserwacja części jest wygodna. Wielopunktowe taśmy pakowe PP są wiązane w wiązki. Szczelność jest dostosowana do charakterystyki produktu i zapewnia wysoką niezawodność. Paski są wyposażone w urządzenie dociskające zwoje, aby zapobiec poluzowaniu się zwojów podczas wiązania.
Części komercyjne
1. LT1246
Falownik Siemens;
Siemens PLC;
Silnik prądu przemiennego wykorzystuje pionierską markę;
Ekran dotykowy posiada markę Weilun;
W urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia stosuje się głównie markę Schneider.
2.LT1860
Silnik marki TECO;
Silnik przesuwny wykorzystuje serwo Mitsubishi i układ sterowania serwo;
Główny falownik jest marki Mitsubishi;
Mitsubishi PLC;
W urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia stosuje się głównie markę Schneider;
Łożysko NSK.
Zdjęcia pakowania
Instalacja i uruchomienie
Po dostarczeniu sprzętu na pokład prześlemy listę przygotowawczą. Aby instalacja i uruchomienie przebiegły sprawnie, klient może przygotować materiały zgodnie z dostarczoną przez nas listą.
Gdy sprzęt będzie gotowy, obie strony szczegółowo omówią plan uruchomienia. Klient powinien przygotować wszystko przed przybyciem naszego inżyniera. Po przybyciu na miejsce inżynier spotka się z klientem, aby omówić plan uruchomienia, wymagane nakłady i przewidywany czas realizacji. Po zakończeniu instalacji inżynier uruchomi urządzenie, przeprowadzając test bez obciążenia i test pod pełnym obciążeniem. Podczas uruchomienia inżynier przeszkoli pracowników klienta, a jednocześnie poinformuje ich o problemach, z którymi często spotykają się w trakcie procesu, oraz o skutecznych rozwiązaniach. Dołożymy wszelkich starań, aby pracownicy byli zaznajomieni z całą linią produkcyjną.
Często zadawane pytania
P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?
A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.
P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy następująco:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.
-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.
P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.
P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.
P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.
P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.
P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.
P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.
