Linia produkcyjna osłony składa się głównie z aktywnego układu wysuwania, urządzenia do magazynowania naprężenia wlotowego, urządzenia do wyrównywania naprężenia wlotowego, wytłaczarki (w tym regulowanej głowicy matrycy i matrycy wytłaczającej), automatycznego podajnika próżniowego z suszarką zasobnikową, zbiornika wody chłodzącej ze stali nierdzewnej, urządzenia do trakcji kołowej, urządzenia do magazynowania naprężenia wylotowego, odbiornika oraz elektrycznego układu sterowania itp.
Można wybrać urządzenie do owijania wzdłużnego folią aluminiową i taśmą Mylar/taśmą Mylar; drukarkę atramentową należy przygotować samodzielnie.

Opis struktury

Aktywny układ zwijania składa się z ramy głównej, górnej części oraz aktywnego układu zwijania. Układ zwijania jest sterowany przez przetwornik częstotliwości silnika prądu przemiennego, a wrzeciono układu zwijania jest napędzane przez przekładnię ślimakową. Silnik prądu przemiennego napędza nakrętkę śruby pociągowej przez reduktor, naciąga ramię obrotowe układu zwijania, aby się poruszało w górę lub w dół, oraz podnosi i opuszcza szpulę układu zwijania. Układ zwijania jest konstrukcją bezwałową, a pneumatyczny zacisk górny zaciska szpulę. Jest on również wyposażony w mobilny wózek do przemieszczania pneumatycznego zacisku szpuli.
Kontrola naprężenia odbywa się za pomocą wahadła z kołem prowadzącym o wielu okręgach. Do kontroli naprężenia wykorzystuje się grawitację, a naprężenie można regulować poprzez zmianę odległości między przeciwwagą a punktem podparcia wahadła.
Urządzenie do wyrównywania naprężeń wlotowych jest wyposażone w zestaw kół dzielonych i koło tłumiące. Koło tłumiące jest połączone z magnetycznym sprzęgłem proszkowym. Zmiana napięcia wejściowego magnetycznego sprzęgła proszkowego może zmieniać siłę tłumienia koła tłumiącego.
Rama wytłaczarki jest zespawana z blachy stalowej i prostokątnej stali, a powierzchnia jest całkowicie uszczelniona, piękna i hojna, mocna i trwała.
Ekstruder jest umieszczony poziomo, wykorzystuje najnowocześniejszą na świecie szybką śrubę BM, śruba jest azotowana, wyjście jest stabilne, a zewnętrzna średnica osłony jest jednolita;
Głowica wytłaczarki jest wyposażona w precyzyjną, regulowaną mimośrodową głowicę krzyżową, co pozwala uzyskać wysoką współśrodkowość osłonki.
Rama odbiorcza jest napędzana silnikiem prądu przemiennego za pomocą przekładni ślimakowej w celu odebrania wału odbiorczego.
Silnik prądu przemiennego napędza nakrętkę śruby przez reduktor, pociąga za ramię wahadłowe ramy odbiorczej, aby umożliwić jej obrót w górę lub w dół, oraz podnosi i opuszcza szpulę odbiorczą.
Rama odbiorcza ma konstrukcję bezwałową, a pneumatyczny docisk górny szpulki. Jest ona również wyposażona w mobilny wózek do przemieszczania pneumatycznego docisku szpulki.

Urządzenia opcjonalne

Urządzenie do owijania wzdłużnego taśmą Mylar/folią aluminiową.
Urządzenie nadaje się do kabli danych z całkowitym ekranowaniem wykonanym z folii aluminiowej i taśmy Mylar lub z całkowitym pokryciem rdzenia kabla taśmą Mylar.
Urządzenie wykorzystuje regulację prędkości obrotowej silnika prądu przemiennego i aktywnie zwalnia taśmę.
Elektroniczna kontrola naprężenia, która umożliwia wyświetlanie i regulację naprężenia online.
Sekwencyjnie ułożone, stopniowo zmieniające się rozmiary otworów matrycy formują matrycę, gładką powłokę.

1. Silnik prądu przemiennego jest marki Siemens lub ABB;
2. Sterownik silnika prądu przemiennego jest zgodny z marką Danfoss;
3. Silnik prądu stałego pochodzi od znanej chińskiej marki;
4. Sterownik silnika prądu stałego jest marki Parker;
5. PLC przyjmuje markę Siemens;
6. Główne urządzenia elektryczne niskiego napięcia wykorzystują marki Schneider, Siemens i inne;
7. Ekran wyświetlacza jest marki Siemens;
8. Miernik kontroli temperatury jest zgodny z marką RKC.

P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?

A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.

P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy następująco:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.

-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.

P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.

P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.

P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.

P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.

P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.

P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.