Preocupada al máximo por retener a sus clientes, a veces más preocupada que por adquirir nuevos, LINT TOP lleva tiempo invirtiendo muchos medios y esfuerzos para garantizar la formación más completa a sus diversos clientes, porque el objetivo principal de LINT TOP no es solo vender equipos de producción, sino que también es, sobre todo, apoyar a todos sus clientes en los diversos procesos de uso de los diversos equipos vendidos.
El principio seguido por LINT TOP se puede explicar de la siguiente manera: Al convertir a sus clientes en expertos en el uso de los diversos equipos adquiridos, LINT TOP desarrolla de manera segura y duradera, su satisfacción y su apego a la marca.
De hecho, es el uso del equipo en sí mismo lo que determina su verdadero valor, por lo tanto, LINT TOP trabaja incansablemente para aplicar este principio y lograr que todos sus clientes aprendan a usar y dominar los diversos equipos adquiridos, aprendan a mantenerlos y adaptarlos a sus necesidades. múltiples necesidades.
LINT TOP ha entendido muy bien este concepto y está haciendo todo lo posible para implementarlo de la manera más eficiente posible con todos sus clientes.
Por ejemplo, podemos citar el caso de uno de nuestros clientes en Túnez que en breve procederá a la recepción de varios equipos que ha encargado y que se refieren a la producción de cables de cobre estañado para células fotovoltaicas de diferentes secciones.así como cables de alimentación de cobre de baja tensión de diferentes secciones.
Este proyecto llave en mano respaldado por LINT TOP es el primero de su tipo en todo el sur de Túnez y LINT TOP aseguró el suministro de todas las necesidades necesarias para la realización de este proyecto, a saber:
1 - Equipo de producción:
- Trefiladora mediana de cobre de 17 matrices con recocido y
cola de impresión (máquina de dibujo Z17 + recocido T2000 + controlador de tensión K200 + cola de impresión S630)
- Trefiladora de alambre fino de cobre de 22 troqueles con recocido continuo en línea (Unidad de trefilado + recocido + generador de vapor + bobinadora)
- Máquina agrupadora 630 (utilizada para la torsión de varios hilos de cobre desnudo, estaño revestido, plata revestida, alambre de aluminio revestido de cobre, alambre esmaltado y otros alambres de aleaciones especiales)
- Máquina apiladora 1250 (área de sección transversal torcida: estructura dura 4-35 mm² estructura blanda 4-50 mm²)
- Línea de aislamiento de alta velocidad con extrusora 70+35 (Material de extrusión PVC, XLPO, XLPE - Sección del conductor de 1 mm² a 25 mm²
- Extrusora 90 para capa de revestimiento, línea completa (1250 desbobinador de potencia sin eje de cabezal único + marco de tensión vertical de 1,5 m + Máquina pulverizadora + Caja de herramientas de enderezamiento + Extrusora φ90 que incluye dos tornillos de ajuste + Cruceta cuadrada de desviación de ajuste (S136) + Máquina de succión de secado (200 KG) + Tanque de agua móvil de 2 m + Dispositivo de soplado de agua + Medidor de diámetro exterior + Impresora de alta velocidad + Caja giratoria de tracción auxiliar 600 + Tanque de agua de doble capa + Tractor de dos ruedas de φ700 mm + Marco de almacenamiento de alambre de tipo horizontal de 12 M + Probador de chispas de frecuencia industrial de 15 kV + Doble de φ1250 mm -recogida sin eje de la cabeza)
- 1246 Máquina bobinadora automática con termorretráctil de sellado completo utilizada para la máquina automática de bobinado, encuadernación y etiquetado de cables
- Máquina bobinadora semiautomática
2 - Equipo de prueba:
- Prueba de resistencia de CC del conductor Prueba de voltaje de inmersión para cables terminados (6,5 kV, 5 min) - Prueba de resistencia de aislamiento - Prueba de resistencia de aislamiento - Medición del diámetro exterior (conductor, aislamiento, revestimiento) - Medición del espesor (aislamiento, revestimiento) - Prueba de quemado de un solo cable - Pruebas de resistencia a la tracción y elongación a la rotura antes y después del envejecimiento (aislamiento, revestimiento) - Prueba de elongación térmica - Máquina de marcado láser LTG-300L
3 - Equipo auxiliar :
- Bobina de plástico ABS250 - Bobina de metal de alta velocidad de doble capa PND630 - Bobina de plástico ABS800 - Bobina de plástico ABS1000 - Bobina de metal de alta velocidad PND1250- Airecompresor LT22-8GA - Chillers enfriados por aire - soldadores para diferentes diámetros de alambre - filtros para trefilado de emulsión, etc...
Tan pronto como se realizó el envío del equipo desde China, los ingenieros de nuestra sucursal LINT TOP AFRICA CENTER se encargaron inmediatamente de la capacitación de un técnico de nuestro cliente en nuestra sucursal de Argelia repartida en varios días.
El programa de formación impartido a nuestro cliente fue el siguiente:
- Paso 1:Visita de uno de nuestros socios en Argelia, usuario de nuestros equipos para la producción de cables energéticos de cobre de baja tensión.Durante esta visita, el técnico de nuestro cliente tunecino pudo conocer y supervisar equipos de producción en funcionamiento, similares a los que deberá utilizar a nivel de su fábrica en Túnez.
- Paso 2 :Capacitación básica sobre los principios de funcionamiento de cada equipo de producción.
- Paso 3 :Formación sobre los principios básicos relativos a las operaciones de montaje de equipos, se han revisado todos los aspectos relativos a su funcionamiento, a saber, el seguimiento de la construcción de las cimentaciones en tierra de los equipos, la alineación de las partes de las líneas de producción, la montaje de las diferentes partes de las líneas de producción, cableado eléctrico interno y externo, fijación de partes de líneas de producción, etc.
- Paso 4 :Formación básica sobre la gama de productos que el cliente va a fabricar, construcción de los núcleos conductores, estructuras de las capas aislantes, las cubiertas interior y exterior, montaje de los conductores, etc....
- Paso 5 :Revisión de las distintas normas y especificaciones vigentes relativas a toda la gama de producción del cliente.
- Paso 6 :Iniciación a los distintos procesos de fabricación, trefilado, colado, montaje, extrusión etc.
- Paso 7 :Inicio a los distintos procesos de control de calidad: Control de recepción de materia prima, control en proceso y control de producto terminado
- Paso 8 :Iniciación al proceso de mantenimiento preventivo y curativo de los diversos equipos de producción
- Paso 9 :Formación teórica y práctica sobre el funcionamiento de las impresoras láser.
Formar bien a sus clientes para fidelizarlos bien, una de las estrategias clave de LINT TOP.