W trosce o to, aby zatrzymać swoich klientów, czasami bardziej niż o pozyskanie nowych, LINT TOP od pewnego czasu inwestuje wiele środków i wysiłków, aby zapewnić najbardziej kompletne szkolenie dla swoich różnych klientów, ponieważ głównym celem LINT TOP jest nie tylko sprzedaż urządzeń produkcyjnych, ale przede wszystkim wspieranie wszystkich swoich klientów w różnych procesach użytkowania sprzedawanego sprzętu.
Zasadę stosowaną przez LINT TOP można wyjaśnić w następujący sposób: Czyniąc swoich klientów ekspertami w korzystaniu z różnych zakupionych przez nich urządzeń, LINT TOP rozwija w ten sposób pewny i trwały sposób, ich zadowolenie i przywiązanie do marki.
To właśnie użytkowanie samego sprzętu decyduje o jego rzeczywistej wartości, dlatego LINT TOP niestrudzenie pracuje nad stosowaniem tej zasady i dbaniem o to, aby wszyscy jego klienci nauczyli się korzystać i opanować nabyty sprzęt, nauczyli się go konserwować i dostosowywać do swoich potrzeb. wiele potrzeb.
LINT TOP bardzo dobrze zrozumiał tę koncepcję i robi wszystko, aby wdrożyć ją w możliwie najskuteczniejszy sposób u wszystkich swoich klientów.
Dla przykładu możemy przytoczyć przypadek jednego z naszych klientów w Tunezji, który wkrótce przystąpi do odbioru kilku zamówionych przez siebie urządzeń, które dotyczą produkcji ocynowanych kabli miedzianych do ogniw fotowoltaicznych o różnych przekrojach.a także niskonapięciowe miedziane kable zasilające o różnych przekrojach.
Ten projekt „pod klucz” wspierany przez LINT TOP jest pierwszym tego rodzaju w całej południowej Tunezji, a LINT TOP zapewnił zaopatrzenie we wszystkie potrzeby niezbędne do realizacji tego projektu, a mianowicie:
1 - Sprzęt produkcyjny:
- 17 matrycowa średnia maszyna do rysowania miedzi z wyżarzaczem i
szpula (maszyna do rysowania Z17 + Annealer T2000 + kontroler napięcia K200 + szpula S630)
- Maszyna do ciągnienia cienkiego drutu miedzianego z 22 matrycami z ciągłym wyżarzaczem (jednostka ciągnąca + wyżarzacz + generator pary + szpula)
- Wiązarka 630 (używana do wielożyłowego skręcania gołej miedzi, powlekanej cyny, powlekanego srebra, drutu aluminiowego pokrytego miedzią, drutu emaliowanego i innych drutów ze stopów specjalnych)
- Wiązarka 1250 (przekrój poprzeczny skręconej struktury: twarda struktura 4-35mm² miękka struktura 4-50mm²)
- 70+35 ekstruderowa linia izolacyjna o dużej prędkości (wytłaczany materiał PVC, XLPO, XLPE - Przekrój przewodu od 1 mm² do 25 mm²
- Wytłaczarka 90 do warstwy poszycia, kompletna linia (1250 pojedyncza głowica bezwałowa + 1,5m pionowa rama napinająca + Maszyna proszkowa + Skrzynka narzędziowa do prostowania + Wytłaczarka φ90 z dwoma zestawami śrub + Kwadratowa poprzeczka regulująca odchylenie (S136) + Suszarka ssąca (200KG) + 2m ruchomy zbiornik na wodę + urządzenie do przedmuchiwania wody + miernik średnicy zewnętrznej + szybka drukarka + 600 pomocniczych skrzyń obrotowych + dwuwarstwowy zbiornik na wodę + traktor dwukołowy φ700mm + pozioma rama do przechowywania drutu 12M + przemysłowy tester iskier częstotliwości 15kV + podwójny φ1250mm -podbieracz bezwałowy głowicy)
- 1246 Automatyczna zwijarka z pełnym uszczelnieniem termokurczliwym stosowana do automatycznego zwijania, wiązania i etykietowania kabli
- Półautomatyczna zwijarka
2 - Sprzęt testowy:
- Badanie rezystancji DC przewodu Próba napięciem zanurzeniowym gotowych kabli (6,5kV,5min) - Badanie rezystancji izolacji - Badanie rezystancji izolacji - Pomiar średnicy zewnętrznej (przewodu, izolacji, powłoki) - Pomiar grubości (izolacji, powłoki) - Próba palenia pojedynczego kabla - Próby wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia przy zerwaniu przed i po starzeniu (izolacja, poszycie) - Próba wydłużenia termicznego - Znakowarka laserowa LTG-300L
3 - Wyposażenie pomocnicze:
- Szpulka plastikowa ABS250 - Szpulka metalowa dwuwarstwowa o wysokiej prędkości PND630 - Szpulka plastikowa ABS800 - Szpulka plastikowa ABS1000 - Szpulka metalowa o wysokiej prędkości PND1250- Powietrzekompresor LT22-8GA - chillery chłodzone powietrzem - spawarki do różnych średnic drutu - filtry do ciągnienia emulsji itp...
Gdy tylko wysyłka sprzętu została zrealizowana z Chin, inżynierowie naszego oddziału LINT TOP AFRICA CENTER od razu zajęli się rozłożonym na kilka dni szkoleniem technika od naszego klienta w naszym oddziale w Algierii.
Program szkolenia przekazany naszemu klientowi wyglądał następująco:
- Krok 1:Wizyta jednego z naszych partnerów w Algierii, użytkownika naszych urządzeń do produkcji niskonapięciowych miedzianych kabli energetycznych.Podczas tej wizyty technik naszego tunezyjskiego klienta mógł odkryć i nadzorować pracę urządzeń produkcyjnych, podobnych do tych, które będzie musiał wykorzystywać na poziomie swojej fabryki w Tunezji.
- Krok 2 :Podstawowe szkolenie z zasad obsługi każdego urządzenia produkcyjnego.
- Krok 3 :Szkolenia z podstawowych zasad dotyczących czynności montażowych urządzeń, przeglądowi zostały poddane wszystkie aspekty związane z jego eksploatacją, a mianowicie nadzór nad budową fundamentów gruntowych urządzeń, osiowaniem części linii produkcyjnych, montaż poszczególnych części linii produkcyjnych, okablowanie elektryczne wewnętrzne i zewnętrzne, mocowanie elementów linii produkcyjnych itp.
- Krok 4 :Podstawowe szkolenie z asortymentu jaki klient zamierza wytwarzać, budowa rdzeni przewodzących, struktury warstw izolacyjnych, powłok wewnętrznych i zewnętrznych, montaż przewodów itp.
- Krok 5:Przegląd różnych obowiązujących norm i specyfikacji dotyczących całego asortymentu klienta.
- Krok 6:Rozpoczęcie różnych procesów produkcyjnych, ciągnienie, odkształcanie, montaż, wytłaczanie itp.
- Krok 7:Wdrożenie do różnych procesów kontroli jakości: kontrola odbioru surowców, kontrola w trakcie procesu i kontrola produktu gotowego
- Krok 8:Rozpoczęcie procesu konserwacji zapobiegawczej i leczniczej różnych urządzeń produkcyjnych
- Krok 9:Szkolenie teoretyczne i praktyczne z obsługi drukarek laserowych.
Dobrze szkolić swoich klientów, aby dobrze ich zatrzymać, co jest jedną z kluczowych strategii LINT TOP.