Ligne de coloration et de rembobinage de fibres optiques
Détails du produit
1. Introduction
Avec le développement rapide des technologies de communication optique, le nombre de câbles à fibres optiques utilisés dans les systèmes de communication optique a également augmenté rapidement. Après le tréfilage de la fibre optique, afin de faciliter l'identification des fibres optiques dans le tube optique lors du traitement et de l'utilisation ultérieurs, on utilise généralement une méthode de coloration de la surface de la fibre optique. La ligne de coloration et de rembobinage de fibres est un dispositif de production qui colore la surface de la fibre optique. Elle peut également être utilisée pour le rembobinage de fibres.
Fort de nombreuses années d'expérience dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de production de fibres optiques et de câbles, notre machine de coloration et de rebobinage de fibres optiques utilise le système d'entraînement servomoteur CA Panasonic, un système japonais de pointe offrant une précision de contrôle élevée, un faible bruit, un rendement élevé et une fiabilité de fonctionnement optimale. Elle est également pilotée de manière centralisée par un automate programmable Siemens, garantissant ainsi une commande électrique plus stable et fiable. L'écran tactile intègre un ensemble de technologies de contrôle, d'interface homme-machine, de technologie graphique, de base de données et de technologie réseau, incluant notamment l'affichage dynamique, les alarmes, les tendances, la stratégie de contrôle, la communication réseau et d'autres composants, offrant ainsi une interface utilisateur conviviale et intuitive. Elle dispose également de fonctions d'alarme et d'arrêt automatiques en cas de défaillance de tous les composants : dévidoir, contrôle de tension, four de séchage UV, enrouleur et transbordeur. Les procédures d'accélération et de décélération garantissent un fonctionnement parfaitement proportionnel de tous les moteurs afin d'assurer un fonctionnement stable et fiable de l'ensemble du système sans endommager la fibre optique.
Nous proposons les modèles LT05 et LT07, ainsi que d'autres modèles de machines de rebobinage de fibres. La LT07 peut être conçue en simple ou double ligne selon les besoins du client. L'adoption de cette structure permet de colorer et de rebobiner simultanément deux fibres optiques, avec un rendement de production deux fois supérieur à celui d'une machine simple ligne.
2. Principaux paramètres techniques
| Modèle | LT05 | LT07 |
| Nombre de fibres optiques | 1 | 1 ou 2 |
| Vitesse de la structure (m/min) | 1800 | 3000 |
| Vitesse de coloration (m/min) | ≤1600 | ≤ 2500 |
| Vitesse de rembobinage (m/min) | ≤1600 | ≤ 2500 |
| Tension de paiement (N) | (0,3～1,5）±0,05 | (0,3～1,5）±0,05 |
| Tension de reprise (N) | (0,3～1,5）±0,05 | (0,3～1,5）±0,05 |
| Pas de déplacement (mm) | (0,1～1,0）±0,01 | (0,1～1,0）±0,01 |
| Épaisseur de la couche colorante (μm) | 3 à 5 | 3 à 5 |
| Perte supplémentaire après coloration (dB/km) | ≤ 0,02 | ≤ 0,02 |
| Taille de la bobine | Ф236×Ф160×108 (Bobine Corning 25 km) Ф236 × Ф160 × 225 (Bobine Corning 50 km) | Ф236×Ф160×108 (Bobine Corning 25 km) Ф236 × Ф160 × 225 (Bobine Corning 50 km) |
Composants principaux
L'équipement est principalement composé d'une unité de déroulement et antistatique, d'une unité de dépoussiérage de fibre optique et de revêtement d'encre, d'un four de séchage UV, d'un enrouleur avec traverse et unité antistatique, d'une armoire de commande électrique, etc.
1. L'unité de paiement et antistatique
L'unité de paiement et antistatique est composée d'un mécanisme de déplacement, d'un mécanisme de paiement, d'un composant de contrôle de commutation photoélectrique, d'un danseur de type bras oscillant et d'un dispositif antistatique.
Le remboursement actif est adopté.
Les bobines de déroulement adoptent des bobines de fibre standard internationales de 25 km et 50 km.
La tension de déroulement est contrôlée par un micro-cylindre avec une précision de contrôle élevée et une tension stable.
L'utilisation d'un dispositif d'élimination statique à ions négatifs peut éliminer efficacement l'électricité statique à la surface de la fibre optique et éliminer la poussière qui s'y trouve.
2. Unité de revêtement sous pression d'encre
L'unité de revêtement sous pression d'encre est principalement composée d'une coupelle de revêtement, d'un moule, d'un élément chauffant et d'un support.
L'épaisseur de la couche de coloration de la fibre optique est contrôlée par le moule. Ce procédé de revêtement permet d'obtenir une épaisseur uniforme et constante, comprise entre 3 et 5 μm.
3. Four de séchage UV
Afin d'assurer une coloration rapide de la fibre optique, celle-ci doit être introduite dans un four de séchage UV. Ce séchage s'effectue sous gaz inerte, permettant ainsi une coloration rapide. Selon le modèle, le four de séchage UV peut être utilisé en deux configurations : verticale ou horizontale.
Le four de durcissement est principalement composé d'une plaque de réflexion, d'une coque de four, d'un tube de lampe UV et d'un système d'échappement.
Selon l'effet de durcissement, la puissance optique peut être ajustée de 10 % à 100 % pour optimiser le durcissement du produit. Le four de durcissement est doté d'un dispositif de protection fiable pour garantir la sécurité des personnes et prévenir toute mauvaise polymérisation des fibres due à une contamination. Le dispositif de protection à l'azote garantit que la couche d'encre de revêtement de la fibre optique n'entre pas en contact avec l'oxygène pendant le processus de photopolymérisation, empêchant ainsi l'oxydation de l'encre et la dégradation de la qualité de la fibre optique après coloration.
4. Reprise avec Traverser et unité antistatique
L'unité d'enroulement et antistatique comprend une roue de traction, un danseur à bras oscillant, un composant de contrôle de commutation photoélectrique, un dispositif antistatique, un mécanisme de déplacement, un mécanisme d'enroulement, etc.
Afin d'améliorer la résistance à l'usure, la surface de la roue de traction est oxydée durement et la structure sans courroie est utilisée pour réduire les dommages à la fibre optique causés par le frottement et l'extrusion.
La traversée est réglable en continu et la position de commutation peut être ajustée en ligne pour répondre aux exigences de qualité de la traversée.
La vitesse de fonctionnement très élevée de la machine de coloration et de rembobinage de fibres entraîne des frottements fréquents entre la fibre optique et la roue de guidage, ce qui génère facilement de l'électricité statique. Afin d'éliminer cette électricité statique, un système d'élimination est installé avant la mise en place de la fibre optique sur la bobine. Ce système élimine efficacement les frottements et l'électricité statique de la fibre optique afin de garantir la qualité du défilement.
La tension de reprise est contrôlée par un micro-cylindre avec une précision de contrôle élevée et une tension stable.
Les bobines de réception adoptent des bobines de fibre standard internationales de 25 km et 50 km.
Pièces commerciales
1. Le moteur de déblocage adopte un servomoteur AC japonais Panasonic ;
2. Le moteur de traction adopte un servomoteur AC japonais Panasonic ;
3. Le moteur de réception de fibre optique adopte un servomoteur CA japonais Panasonic ;
4. PLC adopte la marque Siemens ;
5. Les appareils électriques basse tension utilisent la marque Siemens ou Schneider.
Photos d'emballage
Installation et mise en service
Nous enverrons un ensemble de plans de cette ligne pour aider nos clients. Ils pourront construire et poser les fondations selon ces plans.
Nous discuterons en détail avec nos clients du plan de mise en service avant l'arrivée des équipements à l'usine. Ils doivent préparer le matériel nécessaire à l'installation et à la mise en service. Nous leur enverrons bien sûr une liste de préparation détaillée pour les aider.
Nous enverrons un ingénieur expérimenté pour accompagner l'installation et la mise en service, qui dureront environ un mois. Il s'efforcera de former les ouvriers à l'utilisation de l'équipement.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients nationaux et étrangers sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous informe que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanicien et électricien pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : une fois la machine complètement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Test sous charge : nous pouvons généralement produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : après que l'acheteur ait confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : nous devons généralement connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la prise pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, définitivement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c’est notre avantage.
Grâce à la fiche technique du câble à produire, à la norme à respecter et à la productivité attendue, notre ingénieur en technologies de production et machines concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rembobinage) et les matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour chacune de vos demandes, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous faire connaître la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l'inspection avant livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à venir l'inspecter.
Q : À quelles expositions participerez-vous, pouvons-nous nous rencontrer sur le salon ?
A : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire South America ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.
