Szybki rozwój energetyki, zwłaszcza przesyłu energii elektrycznej na duże odległości oraz powszechne stosowanie w sieciach miejskich kabli elektroenergetycznych wysokiego napięcia, o dużych przekrojach i długościach, w dużym stopniu przyczynił się do rozwoju linii napowietrznych i kabli elektroenergetycznych.Splatanie jest podstawowym procesem w produkcji rdzeni z drutu przewodzącego do linii napowietrznych i kabli elektroenergetycznych i jest jednym z głównych ogniw kontroli jakości.Splatanie sprzętu w przedsiębiorstwach zajmujących się drutem i kablami, duża część inwestycji w środki trwałe, jest podstawowym wyposażeniem przemysłu kablowego.W artykule przedstawiono głównie napowietrzne linie przesyłowe i przewody kabli elektroenergetycznych stosowane w produkcji urządzeń do skręcania.
1. Wybór maszyny do skręcania
Splatarka do wielu pojedynczych linii, zgodnie z określonymi wymaganiami, skręconych razem w cały drut lub rdzeń, główną rolą jest poprawa zdolności zginania drutu i stabilności konstrukcji.W zależności od tego, czy poszczególne przewody są ułożone według określonego schematu
Drut skręcony dzieli się na zwykły i nieregularny (drut w wiązce).
W zależności od budowy maszyny do skręcania, maszyny do skręcania są zwykle podzielone na maszyny do skręcania klatkowego, maszyny do układania linek płaskich, maszyny do skręcania wideł, maszyny do skręcania ram oraz maszyny do skręcania rur i maszyny do skręcania dziobów.Wszystkie te maszyny mogą skręcać przewody miedziane i aluminiowe oraz rdzenie kablowe o zwykłej konstrukcji.
Ze względu na niewielką liczbę maszyn do skręcania rur i skręcarek łukowych, zwykle 1+6 lub 12 dysków, nadają się one tylko do rdzeni drutowych o małych przekrojach, a także do skręcania rdzeni stalowych w linkach aluminiowych z rdzeniem stalowym.Te dwa typy urządzeń mają małą bezwładność obrotową i dużą prędkość i nazywane są szybkoobrotowymi maszynami do skręcania.
Maszyna do skręcania klatek to przemysł drutowy i kablowy oraz przemysł linowy w najdłuższej historii sprzętu do skręcania, jego największą cechą jest możliwość skrętu wstecznego, szczególnie w przypadku ciągnionego drutu okrągłego o wytrzymałości komercyjnej i OPGW, podmorskiego kabla optycznego bez skręcanie splatania, wiązka splatania rdzenia ponownego szlifowania, oprócz kabla może być również używana do zbrojenia drutem, więc eliminacja maszyny do skręcania klatek jest niedokładna.
Jednocześnie największa słabość maszyny do skręcania klatek polega również na skręcie powrotnym, złożona konstrukcja urządzenia do skrętu powrotnego poważnie ogranicza obrót maszyny do skręcania klatek
Złożony mechanizm przewijania poważnie ogranicza wzrost prędkości i wdrożenie automatycznych podajników w górę iw dół.
W latach sześćdziesiątych XX wieku europejski przemysł kablowy potwierdził, że większość drutów i rdzeni można również splatać bez skręcania, więc rozwój nieskręcających maszyn do sztywnego skręcania, takich jak maszyny do skręcania wideł, maszyny do ram i innych rodzajów maszyn do sztywnego skręcania, zwiększył się wykładnicza prędkość produkcji połączona z zastosowaniem scentralizowanych urządzeń załadunkowo-rozładunkowych, oszczędność czasu pomocniczego, zwiększona automatyzacja, wydajność maszyny skręcającej, wydajność na jednostkę powierzchni warsztatu. Poprawiono również warunki pracy i warunki środowiskowe.
Do tej pory sztywna maszyna do skręcania bez skręcania wstecznego jest szeroko stosowana nie tylko do skręcania linii napowietrznych, siatkowych i sektorowych rdzeni z drutu miedzianego i aluminiowego (stop aluminium), ale także do aktynowców kabli.
Może być również stosowany do ekranowania aktynowców kabli i zbrojenia z miękkiego drutu.
Rzadko stosuje się wczesne użycie bezzwrotnej maszyny do skręcania skrętu do płaskiej maszyny do skręcania rdzenia kabla z izolacją papierową niskiego napięcia i owijania papieru, prosta konstrukcja, niska wydajność.Wydajna głównie maszyna do skręcania wideł i maszyna do skręcania ram.Promień skrętu maszyny do skręcania wideł jest mały, duża prędkość, w połączeniu z prostą konstrukcją, niskim kosztem, kiedyś szeroko stosowanym.Jednak z punktu widzenia analizy sił wrzeciona, wrzeciono skrętnicy wideł można traktować jako prostą belkę przenoszącą obciążenie skupione w wielu punktach, która nie jest tak sztywna jak konstrukcja ramy skrętnicy, a jednocześnie Frame Strander jest konstrukcyjnie łatwy do osiągnięcia scentralizowanego załadunku i rozładunku oraz zwiększonej automatyzacji, więc od połowy lat 90. Frame Strander jest szerzej akceptowany przez użytkowników.
Wybór maszyny do skręcania skrętki opiera się nie tylko na wymaganiach konstrukcyjnych przewodu (np. materiał drutu, średnica pojedynczego drutu, liczba rdzeni,
kierunek], zakres skoku, maksymalna długość przewodu itp.) w celu określenia kształtu maszyny do skręcania, liczby sekcji klatek do splatania, wielkości tacy do odkładania, maksymalnej
siła uciągu i rozmiar tacy odbiorczej itp. Odpowiednie komponenty należy również wybrać zgodnie z procesem produkcji drutu.Na przykład produkcja linii napowietrznych
aby zapobiec poluzowaniu i ustawieniu drutu, gdy „latarnia”, maszyna do skręcania musi być wyposażona w „urządzenie do wstępnej deformacji”, aby wyeliminować drut w
stres wewnętrzny.Aby zmniejszyć średnicę przewodu i zaoszczędzić materiał izolacyjny podczas produkcji rdzeni kablowych, wymagane jest „urządzenie dociskowe”.Produkcja
Do produkcji rdzeni kablowych o przekroju większym niż 800 mm2 wymagany jest system wstępnego skręcania do produkcji przewodów dzielonych.
Jakość splatania i struktura sprzętu splatającego racjonalność, jakość produkcji sprzętu i niezawodność mają bardzo ścisły związek
W szczególności klatka do splotu i inne obracające się części powinny działać płynnie, bezpiecznie i niezawodnie: kontrola naprężenia drutu musi być równomierna;parkowanie na wypadek awarii
Powinno być szybkie i terminowe, działanie - spójne: kanał drutu powinien być gładki.
Splatarka scentralizowana w górę iw dół tacy ma skrócić czas pomocniczy, poprawić wydajność pracy skutecznych środków.Tacę w górę iw dół w różnych formach należy dobierać zgodnie z rzeczywistą sytuacją w fabryce, przy czym należy również dostosować do niej automatyzację maszyny skręcającej i urządzenia blokujące bezpieczeństwo.
Wiązarki są zwykle stosowane do małych przekrojów, miękkich rdzeni o nieregularnym splocie, ze względu na dużą prędkość maszyny do wiązki, zajmując grunt
Mniejsza powierzchnia podłogi, inwestycje, po dodaniu pewnych środków procesowych, jej stosowanie stało się coraz bardziej powszechne.Wiele zagranicznych fabryk korzysta z dużego wschodu
Druciana linka 7, 19 drut stalowy, aluminiowy i ciasny rdzeń ciśnieniowy oraz gumowa linia izolacyjna o małej powierzchni ścieralnej do kabla, a nawet do elektrycznego
Zbrojenie drutem kablowym.
2. Charakterystyka konstrukcyjna skręcarki
Stranding struktura maszyny pomimo różnorodności form, ale główne elementy zasady funkcjonalnej, struktura jest podobna.Prawie
W ciągu ostatnich dwudziestu lat maszyna do skręcania ram w użyciu nowych konstrukcji niż inne urządzenia do skręcania, jako przykład należy wprowadzić następującą maszynę do skręcania ram:
1. Jedź
Wielostopniowa maszyna do skręcania, każda sekcja napędu klatki splatanej od dawna jest używana z napędem wału uziemiającego, z delikatnością precyzji i niezawodności transmisji elektrycznej, kosztem
Wraz z poprawą precyzji i niezawodności transmisji elektrycznej, redukcją kosztów, wielu producentów sprzętu przyjęło oddzielny napęd dla każdej sekcji klatki, synchronizację elektryczną
Tryb jazdy klatki, wałek uziemiający został anulowany, co upraszcza konstrukcję, a miejsce produkcji jest również gładkie.
2. Klatka
(I) Naparstki
Oprócz starszego sprzętu do splatania również za pomocą trzpienia, szpulka w ramie kołyski jest ustalona w zasadzie: użycie struktury gilzy, to znaczy, że jeden koniec jest zamocowany, drugi koniec gilzy można przesuwać.Wraz ze stopniową promocją górnej i dolnej płyty klonu maszynowego ruchomy gilzę został ręcznie przeniesiony z pojedynczej płyty do zewnętrznego źródła gazu (elektrycznego) gazowego (elektrycznego), rozwój do bezpośredniego zasilania źródła gazu w rzędy scentralizowanego pneumatyki.
Obrotowe złącza powietrzne i urządzenia uszczelniające maszyny do skręcania są używane z dobrym skutkiem.
Po zaciśnięciu przez aktywny wyrzutnik szpulki w klatce na splatanie następuje blokada mechaniczna i blokada elektryczna, która uniemożliwia uruchomienie maszyny, gdy wyrzutnik nie jest naprężony i zapobiega wypadkom spowodowanym pęknięciem sprężonego powietrza.
Aby zmniejszyć koncentrację czasu potrzebnego na zmianę dysku, maszyna do skręcania ramek naparstek ma cylindryczny typ, użycie gilzy i tarcie powierzchni końcowej szpulki w celu zastąpienia struktury gilzy w sworzniu nośnym.
(2) Kontrola hamowania i naciągu szpuli zwijającej
Napięcie tradycyjnej maszyny do skręcania jest instalowane w stałym gilzie na kole ciernym i pasie ciernym, aby osiągnąć, od pełnej płyty do pustej płyty procesu uwalniania, napięcie zwalniające nie może być regulowane, napięcie pojedynczej linii nie jest jednolite, napięcie zwalniające na każdej płytce zwalniającej nie jest spójne, łatwo spowodować pociągnięcie cienkiej linii lub „skakanie”, „latarnię” i inne zjawiska, poważnie wpływające na jakość skręconego drutu.Niektóre z ulepszonych maszyn do skręcania wykorzystują mechaniczne sterowanie sprzężeniem zwrotnym urządzenia napinającego, inne wykorzystują sterowanie pneumatyczne.
Maszyna do splatania ram więcej niż użycie sterowania pneumatycznego, sprężone powietrze poprzez obrót powietrza w celu połączenia ludzi z USA do klatki splatającej, każda płyta ładunkowa stała naparstek
Na każdej płycie napinającej zainstalowany jest zespół pneumatycznego urządzenia napinającego, który składa się z siłownika o krótkim skoku, ciernego klocka napinającego i ciernej płyty napinającej.
W każdym rzędzie każdej szubienicy lub klatki na szubienicę zainstalowany jest zestaw dźwigni regulujących napięcie, które regulują ciśnienie sprężonego powietrza w zależności od średnicy drutu w korytku zrzutowym.
Ciśnienie sprężonego powietrza można regulować w zależności od średnicy szpuli zwijającej, dzięki czemu naprężenie pojedynczej liny pozostaje równomierne.Ciśnienie powietrza można również regulować krokowo w zależności od długości spłacania.
Ciśnienie powietrza jest regulowane automatycznie podczas pracy.
(3) Ogranicznik zerwania drutu i hamulec klatkowy
Wraz ze wzrostem prędkości maszyny skręcającej wymagane jest, aby polecenie urządzenia zatrzymującego zerwanie drutu było zwinne, a hamowanie klatkowe było szybkie i płynne, aby uniknąć zerwania
Koniec drutu w równoległej matrycy, w przeciwnym razie naprawa będzie kosztować dużo czasu, więc sam przód klatki przy pękniętym pierścieniu oporowym drutu jest
Dlatego przerwany drutowy pierścień oporowy z przodu klatki nie wystarczy, nie wspominając już o tym, że przerwany drut niekoniecznie dotyka pierścienia oporowego pod działaniem siły odśrodkowej.
Nowa maszyna do skręcania ram ma czujnik przerwania drutu na stałym gilzie każdej płyty wypłaty.
W przypadku przerwania drutu lub rozładowania drutu dysk drutu przestaje się obracać, a sygnał pulsu zostaje zawieszony.
W przypadku zerwania drutu lub rozładowania drutu szpula przestaje się obracać, sygnał impulsowy zostaje zawieszony, a maszyna skręcająca otrzymuje polecenie zatrzymania, a pozycja zerwanej szpuli jest wskazywana.
Maszyna skręcająca każda klatka jest wyposażona w urządzenia hamujące, prędkość maszyny skręcającej ramę, dużą bezwładność obrotową, krótki czas hamowania, więc tradycyjny hamulec elektromagnetyczny został przytłoczony, teraz bardziej pneumatyczny lub gazowo-hydrauliczny hamulec tarczowy, można ukończyć w 5 ~ 6 sekund hamowanie awaryjne.Uderzenia i uszkodzenia sprzętu spowodowane hamowaniem awaryjnym są również bardzo poważne i należy je minimalizować.Tak wiele hamowań sprzętowych dzieli się na hamowanie awaryjne i hamowanie normalne, normalny czas hamowania jest znacznie dłuższy, zwykle około 15 sekund.
3. Urządzenie trakcyjne
Maszyna do skręcania wykorzystująca urządzenie trakcyjne jest głównie jednokołowa i dwukołowa, trakcja asekuracyjna zużywa mniej.Trakcja na dwóch kołach
Istnieje wiele struktur, takich jak pojedyncze małe koło, podwójne koło rowkowe, pojedyncze aktywne, podwójne aktywne, powinno opierać się na osieroconych produktach najbardziej
Wybór powinien opierać się na maksymalnej sile uciągu skręconego produktu.
Należy zwrócić odpowiednią uwagę na unikanie ścierania przewodu wielodrutowego o koło napędowe.
W przypadku kół z pojedynczą trakcją między uzwojonymi przewodami można umieścić nylonową linkę bez końca, aby uniknąć kontaktu między dwoma zwojami.„Podwójne aktywne urządzenie trakcyjne” to połączenie dwóch trakcji
Wrzeciona dwóch kół holowniczych są ustawione naprzemiennie pod kątem, tak że skręcony przewód w naturalny sposób przechodzi między dwoma kołami holowniczymi z jednej szczeliny do drugiej wzdłuż betelu koła holowniczego.
Przejście z jednego rowka do drugiego jest naturalne.
4. Scentralizowane urządzenie do załadunku i rozładunku
Aby skrócić czas pomocniczy, zmniejszyć pracochłonność i zwiększyć wydajność pracy, coraz więcej młynów decyduje się na scentralizowane urządzenie do załadunku i rozładunku.
W wciągarkach ramowych stosuje się scentralizowane urządzenie z tacą górną i dolną (ryc. 6).Powszechnie dostępne są podnoszenie górne, boczne 45° pchanie, podnoszenie od dołu do góry inasze formy przechylania z poziomu gruntu.Fabryka może wybrać w zależności od aktualnej sytuacji.
Podnoszenie od góry wymaga skomplikowanych rozpórek i drogiego sprzętu do podnoszenia.Ani boczny 45-calowy pchacz, ani dolny górny podnośnik nie mogą działać w sposób ciągły.
Winda dolna nie może pracować w sposób ciągły.Po rozładowaniu pustej płyty z platformy roboczej następuje pełna płyta, co zajmuje dużo czasu;mechanizm jest zainstalowany
Mechanizm jest montowany pod ziemią i wykorzystuje układ hydrauliczny, co utrudnia konserwację.Scentralizowany mechanizm załadunku i rozładunku przechyłu z poziomu gruntu jest prosty, niezawodny i może być obsługiwany bez
Niezawodny, bez mechanicznego fundamentu i może wykorzystywać czas pracy maszyny do wykonywania prac manipulacyjnych, więc czas wymiany płyty jest krótki, ale układanie płyt
Obszar jest nieco większy.Scentralizowany mechanizm załadunku i rozładunku płyt stosowany w nawijarkach ram jest w większości typu dolnego górnego i przechylnego na poziomie podłogi.
5. Urządzenia do wstępnego odkształcenia
Maszyna do skręcania ramek nie może się skręcić z powrotem, w splataniu twardego drutu okrągłego o wysokiej wytrzymałości, wewnętrzne naprężenie pojedynczej linii, powodujące splatanie drutu
Nie ciasne, łatwo gubiące się kosmyki, które sprawiają problemy konstrukcji.W produkcji przewodów napowietrznych urządzenia do wstępnego odkształcania są instalowane przed klatką splatającą w celu wyeliminowania
Dlatego podczas produkcji przewodów napowietrznych przed klatką do skręcania instaluje się urządzenie do wstępnego odkształcania, które zmniejsza wewnętrzne naprężenia pojedynczego drutu.
6. Urządzenia do kompresji rdzenia
Aby zmniejszyć średnicę rdzenia przewodzącego i zaoszczędzić materiał, kable elektroenergetyczne, zwłaszcza kable usieciowane, są zwykle ciasno sprasowanymi rdzeniami o ciasnym współczynniku kompresji około 0,85 do 0,90.
Proces różni się w zależności od zakładu i może być formowany lub walcowany.Aby ułatwić proces nakładania warstw, każda sekcja klatki jest wyposażona w urządzenie dociskające przed każdą sekcją.Ze względu na różne przekroje poprzeczne prasowania każdej sekcji klatki, odpowiednia liczba par rolek
Sąsiednie koła dociskowe są ustawione prostopadle do siebie, dzięki czemu rdzeń jest równomiernie odkształcany.Odległość między każdą parą rolek może być powierzchnia rdzenia powinna być gładka i nie powinna mieć „krawędzi” ani „rogów”.Nie powinno być również żadnych metalowych emblematów, aby uniknąć indukowania.
Powierzchnia osłony wewnętrznej powinna być gładka, bez „krawędzi” i „rogów”.
7. Urządzenie do wstępnego skręcania
Żyły kabli o przekrojach większych niż 800 mm2 powinny być dzielone w celu zmniejszenia efektu naskórkowości kabla.Urządzenia do wstępnego skręcania mogą być konfigurowane w zależności od potrzeb użytkownika.Konwencjonalne maszyny do skręcania mają dodatkowy system zmiennej prędkości przed skręcaniem do napędzania urządzenia do wstępnego skręcania i regulacji „skoku wstępnego skręcania”.Obrót głowicy przed skrętem i ruch rdzenia drutu tworzą skok przed skrętem, który powinien być taki sam jak skok drutu rozciętego po jego skręceniu.Prędkość głowicy przed skręcaniem jest zatem nierozerwalnie związana z prędkością i skokiem klatki skręcającej.Tradycyjne układy wstępnego skręcania o zmiennej prędkości w maszynach do skręcania są złożone i są napędzane wałami szlifowanymi.Nowa maszyna do skręcania wykorzystuje oddzielne napędzane silnikiem urządzenie do wstępnego skręcania z bezstopniową regulacją skoku wstępnego skręcania oraz wysoce precyzyjną technologię elektrycznej synchronizacji, która automatycznie śledzi zmiany prędkości drutu i zapewnia stabilny skok wstępnego skręcania.
8. Ruchome urządzenie zwijające i zwijające
Aby poprawić jakość splatanej linii, zmniejszyć pracochłonność i skrócić długość maszyny do splatania, maszyna do splatania ram była ogólnie owocna w użyciu urządzenia do zbierania i rozładowywania drutu typu chodzącego.