O rápido desenvolvimento da indústria de energia, especialmente a transmissão de energia elétrica a longa distância e o uso generalizado de cabos de alta tensão, de grande seção transversal e de grande comprimento nas redes urbanas, impulsionou muito o desenvolvimento de linhas aéreas e cabos de energia.O encordoamento é um processo básico na produção de núcleos de fios condutores para linhas aéreas e cabos de energia, e é um dos principais elos no controle de qualidade.Stranding equipamentos nas empresas de fios e cabos uma grande proporção do investimento em ativos fixos, é o equipamento básico da indústria de cabos.Este artigo apresenta principalmente linhas de transmissão aéreas e condutores de cabos de energia usados na produção de equipamentos de encordoamento.
1. Seleção da máquina de encalhar
Máquina de torção para múltiplas linhas únicas de acordo com certos requisitos torcidos juntos em um fio ou núcleo inteiro, o papel principal é melhorar a capacidade de dobra do fio e a estabilidade da estrutura.Dependendo se os fios individuais estão dispostos de acordo com um determinado
O fio trançado é dividido em trançado regular e trançado não regular (fio agrupado).
Dependendo da estrutura da máquina de torcer, as máquinas de torcer são geralmente divididas em máquinas de torcer de gaiola, máquinas de torcer planas, máquinas de torcer com forquilha, máquinas de torcer com estrutura, bem como máquinas de torcer de tubos e máquinas de torcer com arco.Todas essas máquinas podem encordoar condutores de cobre e alumínio e núcleos de cabos de construção regular.
Devido ao pequeno número de máquinas de torcer tubos e máquinas de torcer arco, geralmente 1+6 ou 12 discos, elas são adequadas apenas para núcleos de arame de seção transversal pequena, bem como para trançar núcleos de aço em arames trançados de alumínio com alma de aço.Esses dois tipos de equipamentos possuem baixa inércia rotacional e alta velocidade e são chamados de máquinas de encordoamento de alta velocidade.
A máquina de torção de gaiola é a indústria de fios e cabos e a indústria de cabos de aço na mais longa história de equipamentos de torção, sua maior característica é ser capaz de torcer para trás, especialmente para encordoamento de fio redondo estirado de força comercial e OPGW, cabo óptico submarino sem torção de torção, núcleo de torção de feixe do relixamento, além do cabo também pode ser usado para armadura de fio, portanto, a eliminação da máquina de torção de gaiola é imprecisa.
Ao mesmo tempo, a maior fraqueza da máquina de torção de gaiola também está na torção de recuo, a estrutura complexa do dispositivo de torção de retirada limita seriamente a rotação da máquina de torção de gaiola
O complexo mecanismo de rebobinamento limita severamente o aumento de velocidade e a implementação de bandejas automáticas para cima e para baixo.
Na década de 1960, a indústria europeia de cabos confirmou que a maioria dos fios e núcleos também podiam ser encordoados sem torção, de modo que o desenvolvimento de máquinas de encordoamento rígido sem torção, como máquinas de encordoamento de forquilha, máquinas de encordoamento de estrutura e outros tipos de máquinas de encordoamento rígido, aumentou velocidade de produção exponencial, juntamente com o uso de dispositivos de carga e descarga centralizados, economia de tempo auxiliar, aumento da automação, produtividade da máquina de torcer, rendimento por unidade de área da oficina As condições de trabalho e as condições ambientais também foram melhoradas.
Até o momento, a máquina de torção rígida sem torção traseira não é apenas amplamente usada para encordoamento de linhas aéreas, malhas e núcleos de fios de cobre e alumínio (liga de alumínio), mas também para actinídeos de cabos.
Também pode ser usado para blindagem de cabo de actinídeo e blindagem de fio macio.
O uso precoce da máquina de torção sem retorno para a máquina de torção plana para encordoamento de núcleo de cabo isolado de papel de baixa tensão e embalagem de papel, estrutura simples, baixa eficiência, raramente é usado.Eficiente principalmente máquina de torção de garfo e máquina de torção de estrutura.O raio de giro da máquina de torção de garfos é pequeno, de alta velocidade, juntamente com uma estrutura simples, de baixo custo, uma vez amplamente utilizado.No entanto, em termos de análise de força do fuso, o fuso da trançadeira de garfo pode ser considerado como uma viga simples suportando uma carga concentrada em vários pontos, que não é tão rígida quanto a estrutura da estrutura da trançadora de garfos e, ao mesmo tempo, o A trançadeira de armação é estruturalmente fácil de obter carregamento e descarregamento centralizado e maior automação, portanto, desde meados da década de 1990, a trançadeira de armação tem sido mais amplamente aceita pelos usuários.
A escolha da máquina de torcer não se baseia apenas nos requisitos estruturais do condutor (por exemplo, material do fio, diâmetro do fio único, número de raízes, torção
direção], faixa de passo, comprimento máximo do condutor, etc.)
força de tração e o tamanho da bandeja de recolhimento, etc. Os componentes correspondentes também devem ser selecionados de acordo com o processo de produção do fio.Por exemplo, a produção de linhas aéreas
para evitar que o fio fique solto e montado quando a "lanterna", a torcedeira precisa ser equipada com um "dispositivo de pré-deformação" para eliminar o fio na
estresse interno.Para reduzir o diâmetro do condutor e economizar material isolante ao produzir núcleos de cabos, é necessário um "dispositivo de compressão".Produção
Para a produção de núcleos de cabos com seção transversal superior a 800 mm2, é necessário um sistema de pré-torção para a produção de condutores divididos.
A qualidade do encalhe e a estrutura do equipamento de encalhe da racionalidade, a qualidade e a confiabilidade da fabricação do equipamento têm um relacionamento muito próximo
A gaiola de torção e outras peças rotativas em particular devem funcionar sem problemas, com segurança e confiabilidade: controle de tensão do fio deve ser uniforme;estacionamento de quebra
Deve ser rápido e oportuno, ação - consistente: o canal do fio deve ser suave.
A máquina de encalhe centralizada para cima e para baixo na bandeja é para reduzir o tempo auxiliar, melhorar a produtividade do trabalho de medidas eficazes.A bandeja para cima e para baixo em uma variedade de formas deve ser selecionada de acordo com a situação real da fábrica, enquanto a automação da máquina de torcer e os dispositivos de travamento de segurança também devem ser adaptados a ela.
As enfardadeiras são normalmente utilizadas para núcleos macios de pequena seção transversal de torção irregular, devido à alta velocidade da enfardadeira, ocupando o solo
Menos espaço, investimento, depois de adicionar algumas medidas de processo, seu uso tornou-se cada vez mais difundido.Muitas fábricas estrangeiras usam grandes
Máquina de fio trançando 7, 19 aço, fio de alumínio e núcleo de pressão apertado e pequena linha de isolamento de borracha de superfície de desgaste no cabo e até mesmo para eletricidade
Blindagem do fio do cabo.
2. As características estruturais da máquina de torcer
Stranding estrutura da máquina, apesar da variedade de formas, mas os principais componentes do princípio funcional, a estrutura é semelhante.Aproximadamente
Nos últimos vinte anos, a máquina de torção de estrutura no uso de novas estruturas do que outros equipamentos de torção, a seguinte máquina de torção de estrutura como um exemplo a ser introduzido:
1. Dirigir
Máquina de encordoamento de vários estágios, cada seção do acionamento da gaiola de torção tem sido usada há muito tempo, com a delicadeza da precisão e confiabilidade da transmissão elétrica, o custo de
Com a melhoria da precisão e confiabilidade da transmissão elétrica, a redução de custos, muitos fabricantes de equipamentos adotaram um acionamento separado para cada seção da gaiola, sincronização elétrica
O modo de acionamento da gaiola, o eixo de aterramento foi cancelado, simplificando a estrutura e o local de produção também é suave.
2. Gaiola
(eu) dedais
Além dos equipamentos de encordoamento mais antigos também utilizarem o mandril, a bobina na armação do berço fixa basicamente: o uso da estrutura do dedal, ou seja, uma ponta fixa, a outra ponta do dedal pode ser movida.Com a promoção gradual das placas superior e inferior da máquina de bordo, o dedal móvel passou de uma única placa manualmente para uma fonte externa de gás (elétrica) dinâmica de gás (elétrica), o desenvolvimento para um fornecimento direto de fonte de gás em fileiras de pneumático centralizado.
Juntas de ar rotativas da máquina de torção e dispositivos de vedação são usados com bons resultados.
Após o ejetor ativo prender a bobina na gaiola de torção, há um dispositivo de travamento mecânico e um intertravamento elétrico, que impede a partida da máquina quando o ejetor não está apertado e evita acidentes por quebra de ar comprimido.
A fim de reduzir a concentração do tempo para trocar o disco, a boca do dedal da máquina de torção do quadro para um tipo cilíndrico, o uso do dedal e o atrito da superfície da extremidade da bobina para substituir a estrutura do dedal no pino de transporte.
(2) Frenagem e controle de tensão da bobina desbobinadora
A tensão da máquina de torção tradicional é instalada no dedal fixo na roda de fricção e na correia de fricção para alcançar, da placa cheia à placa vazia do processo de liberação, a tensão de liberação não pode ser ajustada, a tensão de linha única não é uniforme, a tensão de liberação em cada placa de liberação não é consistente, fácil de causar uma única linha fina ou "salto", "lanterna" e outros fenômenos, afetando seriamente a qualidade do fio trançado.Algumas das máquinas de encordoamento aprimoradas usam controle de feedback mecânico do dispositivo de tensão, algumas usam controle pneumático.
Máquina de torção de estrutura mais do que o uso de controle pneumático, ar comprimido através da rotação do ar para conectar o povo dos EUA na gaiola de torção, cada placa de carga útil fixa dedal
Um conjunto de dispositivo de tensão pneumática é instalado em cada placa de compensação, que consiste em um cilindro de curso curto, bloco de tensão de fricção e placa de tensão de fricção, em cada um.
Um conjunto de alavancas de controle de tensão é instalado em cada fileira de cada forca ou gaiola de forca, que ajusta a pressão do ar comprimido de acordo com o diâmetro do fio na bandeja de descompactação.
A pressão do ar comprimido pode ser ajustada de acordo com o diâmetro da bobina do desbobinador, de modo que a tensão do desbobinador de linha única permaneça uniforme.A pressão do ar também pode ser ajustada em etapas de acordo com o comprimento do desbobinador.
A pressão do ar é ajustada automaticamente durante a operação.
(3) Parada de quebra de fio e freio de gaiola
Com o aumento da velocidade da máquina de torcer, é necessário que o comando do dispositivo de parada de quebra de fio seja ágil e a frenagem da gaiola seja rápida e suave para evitar a quebra
Extremidade do fio na matriz paralela, caso contrário, custará muito tempo para consertar, então a frente da gaiola sozinha pelo anel de parada do fio quebrado é
Portanto, o anel de parada de fio quebrado na frente da gaiola sozinho não é suficiente, sem mencionar que o fio quebrado não necessariamente toca o anel de parada sob força centrífuga.
A nova máquina de encordoamento de estrutura tem um monitor de quebra de fio no dedal fixo de cada placa de compensação.
Quando ocorre uma quebra de fio ou quando o fio é descarregado, o disco de fio para de girar e o sinal de pulso é suspenso.
Quando ocorre uma quebra de fio ou o fio é descarregado, a bobina para de girar, o sinal de pulso é suspenso e a máquina de torcer é ordenada a parar, enquanto a posição da bobina quebrada é indicada.
Máquina de encalhe cada gaiola está equipada com dispositivos de travagem, velocidade da máquina de torção de estrutura, alta inércia rotacional, tempo de frenagem curto, de modo que o freio eletromagnético tradicional foi sobrecarregado, agora mais freio a disco pneumático ou gás-hidráulico, pode ser concluído em 5 ~ 6 segundos frenagem de emergência.O impacto e os danos ao equipamento causados pela frenagem de emergência também são muito graves e devem ser minimizados.A frenagem de muitos equipamentos é dividida em frenagem de emergência e frenagem normal, o tempo de frenagem normal é muito maior, geralmente cerca de 15 segundos.
3. Dispositivo de tração
A máquina de encalhe usando o dispositivo de tração é principalmente de roda única e roda dupla, a tração de amarração usa menos.Tração em duas rodas
Existem muitas estruturas, como roda pequena única, roda de ranhura dupla, ativa única, ativa dupla, deve ser baseada nos produtos encalhados da maioria
A escolha deve ser baseada na força máxima de tração do produto trançado.
Evitar a abrasão do condutor trançado na roda de tração deve receber atenção suficiente.
Para rodas de tração simples, um fio de nylon sem fim pode ser colocado entre os condutores enrolados para evitar qualquer contato entre as duas voltas.O "dispositivo de dupla tração ativa" é uma combinação de dois dispositivos de tração
Os fusos das duas rodas de reboque são escalonados em um ângulo de modo que o condutor trançado transita naturalmente entre as duas rodas de reboque de uma ranhura para a próxima ao longo do chanfro da roda de reboque.
A transição de um groove para o outro é natural.
4. Dispositivo centralizado de carga e descarga
A fim de reduzir o tempo auxiliar, reduzir a intensidade do trabalho e aumentar a produtividade do trabalho, cada vez mais fábricas estão optando por um dispositivo centralizado de carga e descarga com.
Um dispositivo centralizado de bandeja ascendente e descendente (Fig. 6) está sendo usado para guinchos de estrutura.Comumente disponíveis estão levantamento superior, lado 45° empurrando, levantando de baixo para cima enossas formas de inclinação ao nível do solo.A fábrica pode escolher de acordo com a situação real.
A elevação superior requer espalhadores complexos e equipamentos de elevação caros.Nem o impulso lateral de 45" nem o elevador superior inferior podem ser operados continuamente.
O elevador inferior não pode ser operado continuamente.A descarga do prato vazio da plataforma de operação é seguida de um prato cheio, o que leva muito tempo;o mecanismo está instalado
O mecanismo é instalado no subsolo e utiliza um sistema hidráulico, o que dificulta a manutenção.O mecanismo de carga e descarga centralizado basculante ao nível do solo é simples, confiável e pode ser operado sem um
Confiável, sem base mecânica e pode usar o tempo de trabalho da máquina para realizar trabalhos de manuseio, portanto, o tempo para trocar a placa é curto, mas o empilhamento da placa
A área é um pouco maior.O mecanismo centralizado de carregamento e descarregamento de placas usado em enroladores de estrutura é principalmente do tipo inferior superior e do tipo basculante no nível do piso.
5. Dispositivos de pré-deformação
A máquina de torção de armação não pode torcer para trás, na torção de fio redondo duro de alta resistência, tensão interna de linha única, resultando em torção de fio
Fios não apertados, fáceis de soltar, trazendo problemas para a construção.Na produção de condutores aéreos, dispositivos de pré-deformação são instalados na frente da gaiola de torção para eliminar
É por isso que, durante a produção de condutores aéreos, um dispositivo de pré-deformação é instalado na frente da gaiola de torção para aliviar o estresse interno do único fio.
6. Dispositivos de compressão do núcleo
A fim de reduzir o diâmetro do núcleo condutor e economizar material, os cabos de energia, especialmente os cabos reticulados, são geralmente núcleos fortemente prensados, com um fator de compressão apertado de aproximadamente 0,85 a 0,90.
O processo varia de fábrica para fábrica e pode ser moldado ou laminado.Para facilitar o processo de estratificação, cada seção da gaiola é equipada com um dispositivo de pressão na frente de cada seção.Devido às diferentes seções transversais de prensagem de cada seção da gaiola, o número correspondente de pares de rolos
As rodas de pressão adjacentes são dispostas perpendicularmente umas às outras, de modo que o núcleo seja deformado uniformemente.A distância entre cada par de rolos pode ser a superfície do núcleo deve ser lisa e não deve ter "bordas" ou "cantos".Também não deve haver emblemas de metal para evitar indução.
A superfície da blindagem interna deve ser lisa, sem "bordas" ou "cantos".
7. Dispositivo de pré-torção
Os núcleos de cabo com seções transversais superiores a 800 mm2 devem ser divididos para reduzir o efeito de pele do cabo.Os dispositivos de pré-torção podem ser configurados para atender às necessidades do usuário.As máquinas de encordoamento convencionais possuem um sistema adicional de velocidade variável de pré-torção para acionar o dispositivo de pré-torção e para ajustar o "passo de pré-torção".A rotação da cabeça de pré-torção e o movimento do núcleo do fio formam o passo de pré-torção, que deve ser o mesmo que o passo do fio dividido depois de trançado.A velocidade da cabeça de pré-torção está, portanto, intrinsecamente ligada à velocidade e ao passo da gaiola de torção.Os sistemas tradicionais de velocidade variável de pré-torção para máquinas de torcer são complexos e são acionados por eixos retificados.A nova máquina de torção usa um dispositivo separado de pré-torção acionado por motor com ajuste contínuo do passo de pré-torção e uma tecnologia de sincronização elétrica de alta precisão para rastrear automaticamente as mudanças na velocidade do fio e garantir um passo de pré-torção estável.
8. Enrolamento móvel e dispositivo de desbobinamento
A fim de melhorar a qualidade da linha de torcer, aliviar a intensidade de trabalho e encurtar o comprimento da máquina de torcer, a máquina de torcer com estrutura tem sido geralmente frutífera para usar o dispositivo de coleta e descarga de fio do tipo ambulante.