Desenho e linha de produção em tandem de isolamento sólido
Detalhes do produto
1. Detalhes da produção
Atualmente, o mundo entrou na Sociedade da Informação. Como a unidade básica da rede de informações de alta velocidade, a taxa de transmissão da rede local (LAN) está cada vez mais alta com o desenvolvimento da sociedade.
O cabo de dados é um dos meios de transmissão mais importantes da LAN, o desenvolvimento da LAN também impulsiona o rápido crescimento do cabo de dados. Os cabos de dados serão usados cada vez mais por um longo período de tempo no futuro.
Para atender aos requisitos de transmissão de informações de alta velocidade nas redes sociais atuais, os cabos de dados se desenvolveram a partir de Cat.3, Cat.5E e Cat.6 com taxas de transmissão mais baixas para Cat.6a, Cat.7 e Cat.7a com taxas de transmissão mais altas e até a categoria mais alta atual CAT.8 atualmente.
Com o desenvolvimento da rede de comunicação, Cat.6 e Cat.6a se tornaram os produtos principais do sistema de fiação de rede. Para garantir que o núcleo de arame isolado atinja o tamanho geométrico altamente preciso e a melhor qualidade, a extrusão da camada de isolamento de CAT.6a (isolamento sem desce) e abaixo dos tipos de cabos de dados são todos adotados desenho e linha de produção em tandem de isolamento sólido.
A extrusão de isolamento é o processo de produção mais importante do cabo de dados, e a qualidade do isolamento está diretamente relacionada aos indicadores de desempenho dos cabos de dados acabados. O Lint Top tem muitos anos de experiência em P&D e fabricação de equipamentos de produção de cabos de dados. Nossa linha de produção em tandem de desenho e isolamento sólido possui várias tecnologias principais, que são adequadas para a produção de isolamento sólido de Cat.6a (isolamento não-coberto) e os tipos abaixo dos cabos de dados. O desempenho do cabo de dados acabado pode atender aos requisitos da ISO 11801, IEC 61156, ANSI/TIA 568 e outros padrões.
2. Recursos
O desenho e a linha de produção em tandem de isolamento sólido produzido pelo topo de fiapos tem as seguintes características.
1) Adotando a máquina de desenho de arame com recozimento contínuo e pré -aquecimento para fazer com que o condutor de cobre siga bem o isolamento.
2) A extrusora principal adota o parafuso BM de alta velocidade mais avançado, com descarga estável e diâmetro externo uniforme de isolamento.
3) A adoção da máquina de aceitação dupla automática pode realizar mudanças automáticas de bobina sem parar, o que melhora bastante a eficiência da produção.
4) A linha completa adota o controle de computador industrial, que pode realizar o controle on -line do diâmetro do fio de cobre, diâmetro externo de isolamento, concordância, etc.
O desenho e a linha de produção em tandem de isolamento sólido fornecidos pelo Top Top possui mais de 80% de participação de mercado na China e também é exportado para vários países do mundo. Ao nos escolher, você não apenas escolhe a linha de produção de isolamento a cabo de dados de primeira classe, mas também escolhe o suporte e serviços técnicos de primeira classe. A comissão desta linha de produção em tandem é extremamente difícil. O Lint Top possui uma equipe técnica profissional que pode ajudar os clientes a concluir com êxito a instalação e o comissionamento da linha de produção e fornecer treinamento técnico profissional para que você possa realmente dominar a tecnologia de produção do isolamento a cabo de dados. Ao mesmo tempo, de acordo com o tamanho dos fios produzidos por nossos clientes, podemos projetar matrizes de desenho e extrusão para você gratuitamente.
3.Main parâmetros
| Entrada dia. de fio de cobre (mm) | 2,5 mm ~ 2,6mm duro (macio) |
| Saída dia. de fio de cobre (mm) | 0,4 mm ~ 0,65 mm |
| Diâmetro externo. tolerância do fio de cobre (mm) | ± 0,001 mm |
| Alongamento do fio de cobre (%) | 18 ~ 28 |
| Materiais de isolamento aplicáveis | HDPE |
| Tipo de isolamento aplicável | sólido |
| Concenticidade de isolamento (%) | ≥95 |
| Velocidade de produção (m/min) | Velocidade teórica: máx.1800 |
| Velocidade real: máx.1500 | |
| Direção de operação da linha de produção | Da esquerda para a direita / direita para a esquerda |
Componentes principais
Coil type vertical pay off, wire drawing machine with annealing and preheating, extruding machine (including Swiss MICRODIA high-precision self-centering cross head and Swiss imported diamond die core and tungsten steel die set), automatic vacuum suction dry machine, single bucket masterbatch mixer, cooling water tank, return type spray cooling tractor, blow dry device, DC sparker, zumbach online control system, 500mm fully automatic dual take-up Dispositivo (incluindo sistema automático de carregamento e descarregamento, sistema automático de entrada e saída), desenhando lubrificação de resfriamento circulante e dispositivo de filtro de emulsão de cobre, sistema de refrigeração circulante de recozimento, sistema de controle elétrico, etc.
1. Máquina integrada que preeja com desenho de desenho
A linha de produção adota equipamentos integrados de desenho, recozimento e pré -aquecimento, que possui estrutura compacta e reduz efetivamente a área da linha de produção.
A máquina de desenho de arame pode desenhar até 17 matrizes de desenho. Ao ajustar o número de matrizes de desenho, o fio de cobre com diferentes diâmetros de arame pode ser desenhado. É fácil alterar as matrizes e possui uma ampla gama de diâmetro do fio de saída.
A faixa de corrente elétrica de recozimento da máquina de recozimento é ajustável e a velocidade de desenho do fio é sincronizada automaticamente, o que efetivamente garante a consistência e a uniformidade do desempenho do fio de cobre após o desenho e o recozimento. O alongamento do fio de cobre recozido pode atingir 18% ~ 28%.
A máquina de recozimento não precisa de injeção de vapor adicional, pode gerar o vapor autonomamente, para proteger o fio de cobre recozido da oxidação e ter uma aparência brilhante.
A temperatura de pré -aquecimento pode até 140 ℃, e nenhum pré -aquecedor de condutores adicionais é necessário, para que o fio de cobre e a camada de isolamento tenham boa adesão.
O resfriamento da circulação líquida lubrificante e o dispositivo de filtragem de emulsão em pó de cobre da máquina de desenho de arame garante que o pó de cobre não grude na tomada morre e o fio de cobre. Ele não apenas estende a vida útil do desenho, mas também garante a qualidade da superfície do fio de cobre.
2. Máquina de extrusão
A máquina de extrusão inclui a extrusora principal, a cruz, matrizes, etc.
A extrusora principal é colocada horizontalmente, usando o parafuso de alta velocidade BM mais avançado, com descarga estável e diâmetro externo de isolamento uniforme.
O Crosshead adota a Crosshead de alta precisão de Microdia, fabricada na Suíça, que pode ser ajustada para obter alta concordância de isolamento.
3. Zumbach On Line Control System
O sistema de controle on-line Zumbach inclui sistema de medidores de diâmetro do fio de cobre, controlador de processamento de dados integrados, excentricidade sem contato/sistema de medidor de diâmetro externo, etc.
O sistema pode realizar o monitoramento contínuo e o registro do diâmetro do fio de cobre, o diâmetro externo do isolamento e a concentricidade do isolamento após o desenho e o recozimento, para que todo o estado de produção possa ser monitorado.
O sistema possui controle inteligente, interface de operação amigável, vários idiomas disponíveis para escolha e uma grande capacidade de banco de dados de informações do produto, que pode visualizar os registros de dados do processo de produção.
Peças comerciais
1. O motor CA adota a marca Siemens ou ABB.
2. O inversor adota a marca Siemens.
3. O DC Motors adota uma marca conhecida da China.
4. O controlador de motor DC adota a marca Parker.
5. O PLC adota a marca Omron.
6. Os principais aparelhos elétricos de baixa tensão adotam Schneider, Siemens e outras marcas.
7. A tela da tela adota a marca Schneider.
8. Os principais rolamentos adotam a marca NTN, NSK.
Equipamento auxiliar
1. Máquina de apontar e amarrar
Na produção real, o diâmetro máximo do fio de cobre pode atingir 2,6 mm. Para fazê -lo passar pelo orifício da matriz de matrizes de desenho de arame, o fio de cobre precisa ser afiado. Esta máquina de apontar e amarrar é um equipamento especial para fios de tamanho grande que passam por orifícios de matriz menores.
A máquina de apontar e amarrar é composta principalmente por dois rolos com orifícios excêntricos. Quando o rolo gira, os orifícios mudam de grande para pequena e depois mudam de pequena para grande e retribui periodicamente em um ângulo de 180 °. Quando a forma do orifício é a maior, o fio é empurrado para a frente. Com a mudança da forma do orifício, a mudança uniforme da seção transversal do fio diminui e é retirada pelo rolo.
Esta linha de produção está equipada com uma máquina de apontar e cordas de arame, que não precisa de preparação adicional dos clientes. A máquina está instalada no host de desenho de arame. Esse método de instalação não apenas reduz efetivamente a pegada do equipamento, mas também facilita bastante a cabeça do rolamento e a rosca do fio de cobre de entrada. Ele não apenas facilita a operação do operador, mas também melhora a eficiência do encadeamento de matrizes.
Perguntas frequentes
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes da casa e do exterior são calorosamente recebidos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Você fornece a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informou que as máquinas são colocadas no lugar certo, enviaremos o engenheiro mecânico e elétrico para a inicialização da máquina.
-No teste de carga: Após a instalação da máquina completamente, fazemos o teste de não carga primeiro.
-Chith-Load Testing: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Depois que o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações sob contrato, o relatório de aceitação será assinado para o nosso registro que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada de você?
R: Para uma única máquina: geralmente precisamos conhecer o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, pagar e retirar o tamanho para escolher a máquina certa.
Para a nova planta de cabo ou a nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a folha de dados de cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro em pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de desenho, máquina de apontar, soldadores frios, bobinas etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o design para toda a planta?
A: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a folha de dados a ser produzida, o padrão que seus cabos devem seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro sobre tecnologia e máquinas de produção fará com que o design de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, reformulação de linhas e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema de OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FaceTime para informar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nível, teste de ruído etc. durante a produção.
Após o término da produção, geralmente fazemos nenhuma carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem -vindos para participar da inspeção.
P: Que exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Wire South America Fair;
Feira internacional de fios e cabos em Xangai;
Feira Internacional de Wire Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.
