Unidade de compensação, máquina integrada de pré-aquecimento de recozimento de desenho, extrusora (incluindo extrusora de pele interna, extrusora de espuma, extrusora de pele externa, cruzeta, etc), máquina automática de sucção a vácuo, misturador masterbatch, sistema de injeção de gás de alta pressão, tanque de água de resfriamento, dispositivo de resfriamento com roda de tração, dispositivo de secagem de fio, faísca, sistema de controle on-line zumbach (incluindo medidor de diâmetro de fio de cobre, testador de capacitância de água, medidor de diâmetro a laser / testador de excentricidade), unidade de tomada dupla totalmente automática, sistema de controle elétrico, etc.

1. Máquina Integrada de trefilação-recozimento-pré-aquecimento

Esta linha de produção adota o equipamento integrado de trefilação-recozimento-pré-aquecimento, que possui uma estrutura compacta e reduz efetivamente a área da linha de produção.
A trefiladora pode desenhar até 17 matrizes.Ao ajustar o número de matrizes, pode desenhar fios de cobre com diferentes diâmetros de fio.É fácil trocar as matrizes e possui uma ampla faixa de diâmetro de fio.
A corrente de recozimento da máquina de recozimento é ajustável e a velocidade de trefilação é sincronizada automaticamente, o que garante efetivamente a consistência e uniformidade do desempenho de trefilação do fio de cobre após o recozimento.Após o recozimento, o alongamento do fio de cobre pode atingir até 18% ~ 28%.
A máquina de recozimento não precisa de injeção adicional de vapor, o equipamento pode gerar vapor de forma autônoma para proteger o fio de cobre recozido da oxidação e aparência brilhante.
A temperatura de pré-aquecimento pode ser de até 140℃, e nenhum pré-aquecedor de condutor adicional é necessário, para que o fio de cobre tenha boa adesão à camada isolante.
O dispositivo de filtro de emulsão de cobre e resfriamento circulante do fluido lubrificante da máquina de trefilação garante que nenhum pó de cobre grude nas matrizes de saída e no fio de cobre.Não só prolonga a vida útil das matrizes de desenho, mas também garante a qualidade da superfície do fio de cobre.

2. Extrusora

Extrusoras incluem extrusora de pele interna, extrusora principal, extrusora de pele externa e cruzetas.
A extrusora principal é colocada horizontalmente, e as extrusoras de pele interna e externa são conectadas verticalmente ao aquecimento cruzado para realizar a coextrusão de três camadas de pele-espuma-pele com a extrusora principal.
A extrusora principal adota o parafuso de espuma de injeção de gás mais avançado do mundo, com descarga estável e formação de espuma uniforme.As extrusoras de revestimento interno e externo adotam a conversão de frequência e controle vetorial para tornar a espessura do revestimento interno e externo uniforme e consistente;
As cruzetas adotam a cruzeta autocentrante de alta precisão da MICRODIA fabricada na Suíça, que pode ser ajustada para obter maior concentricidade de isolamento.

3. Sistema de injeção de nitrogênio de alta pressão

O sistema de injeção de gás pressurizado de nitrogênio de alta precisão e a agulha de gás de precisão fabricada na Alemanha são usados ​​para injetar nitrogênio de alta pressão uniformemente na extrusora principal para produzir bolhas finas e uniformes.A quantidade de injeção de gás é ajustável de acordo com o grau de formação de espuma e a injeção de gás é uniforme.

4. Sistema de Controle Online Zumbach

O sistema de controle on-line zumbach inclui medidor de diâmetro de fio de cobre, testador de capacitância de água, medidor de diâmetro a laser / testador de excentricidade e sistema de controle, etc.
O sistema pode realizar estatísticas de monitoramento contínuo e registro do diâmetro do fio de cobre, diâmetro externo do isolamento, concentricidade do isolamento e capacitância da água após o recozimento do desenho, para que todo o status da produção seja desobstruído.
O sistema possui controle inteligente, interface de operação amigável, vários idiomas para escolha e um banco de dados de informações do produto de grande capacidade, que pode visualizar os registros de dados do processo de produção.

1. O motor CA adota a marca Siemens ou ABB;
2. O inversor adota a marca Siemens;
3. Os motores DC usam a marca bem conhecida da China;
4. O controlador de motor DC adota a marca American Parker;
5. O PLC adota a marca Siemens;
6. Os principais aparelhos elétricos de baixa tensão adotam a marca conhecida da Schneider e da China;
7. A tela de exibição adota a marca Siemens;
8. Os rolamentos principais adotam as marcas japonesas NTN e NSK.

Máquina de apontar e amarrar

Na produção real, o máx.diâmetro do fio de cobre pode chegar a 2,6 mm.Para fazê-lo passar pelo orifício da matriz de trefilação, o fio de cobre precisa ser afiado.Esta máquina de apontar e encordoar é um equipamento especial para fios de grande porte que passam por furos de matriz menores.
Esta máquina é composta principalmente por dois rolos com passagem excêntrica.Quando o rolo gira, o formato do passe é alterado de grande para pequeno, e depois pequeno para grande, e o movimento alternativo está realizando um movimento periódico em um ângulo de 180°.Quando a forma do furo é maior, o fio é empurrado para frente.Com a mudança da forma do furo do rolo, a mudança uniforme da seção transversal do fio diminui e é retirado pelo rolo.
Esta linha de produção está equipada com máquina de apontar e encordoar e não requer preparação adicional por parte do cliente.A máquina é instalada no host de desenho de fios.Este método de instalação não apenas reduz efetivamente o espaço ocupado pelo equipamento, mas também facilita muito a cabeça de laminação e o rosqueamento do fio de cobre de entrada.Isso não apenas facilita a operação do operador, mas também melhora a eficiência do rosqueamento das matrizes.

14 dias antes da inspeção antes da entrega, o cliente deve informar o cronograma do plano de instalação, comissionamento e teste de execução para nós.Ambas as partes finalizarão este plano durante o período da visita de inspeção.O cliente é responsável por realizar a instalação do equipamento na fábrica de acordo com nossas instruções.
Nossos três especialistas para comissionamento (verificação das conexões de fios e cabos, abastecimento de água, abastecimento de ar, etc. e fazer correções), ajuste do equipamento e início do teste de funcionamento partirão para o local do cliente dentro de 15 dias após a instalação concluída.As execuções de teste devem ser realizadas imediatamente após o término do comissionamento.Os especialistas devem demonstrar durante os testes que a máquina individual do equipamento foi devidamente instalada e testada.As execuções de teste devem ser conduzidas pelo especialista com a ajuda dos trabalhadores e da equipe técnica do cliente.
O cliente deve fornecer, gratuitamente, instalações para os testes, tais como materiais, utilidades e aparelhos que possam ser razoavelmente necessários para a realização de tais testes.
A duração do comissionamento e do teste é máx.30 dias úteis.

P: Comissionamento durante a epidemia de COVID-19?

R: O Covid-19 cria uma nova forma de negócio.

Então, como podemos continuar os trabalhos de inspeção agora?
Os clientes podem pedir a terceiros para fazer a inspeção.
Também podemos fazer inspeção com o cliente por videochamada presencial.

Para comissionamento, será mais difícil?
Colocamos mais esforços para superar a dificuldade da viagem do técnico chinês para o comissionamento.Primeiro terminamos os trabalhos de comissionamento antes do envio, então faremos o comissionamento on-line com a equipe do cliente.Já fizemos uma grande conquista.Todas as máquinas despachadas tiveram o comissionamento finalizado ou durante o comissionamento, as máquinas mais difíceis que conseguimos são, linha tandem SFS para cat 6a, 7, twister de tambor, linha de composição, etc.

Por todas essas atividades, estamos tentando reduzir a ansiedade do cliente sobre investimento e desenvolvimento.

P: posso visitar sua fábrica?
R: todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: você fornece a instalação e o comissionamento?
R: sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas foram colocadas no lugar certo, enviaremos engenheiros mecânicos e elétricos para a inicialização da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Com teste de carga: geralmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.

Medidas flexíveis de instalação e comissionamento serão fornecidas sob COVID-19 pela LINT TOP.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações sob contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará em período de garantia.

P: quais informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada de você?
R: Para máquina única: Geralmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, pagamento e tamanho para escolher a máquina certa.
Para nova planta de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.

P: você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Nós fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de desenho, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas etc. com nossas máquinas.

P: você poderia fazer o design para toda a planta?
A: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com o datasheet do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir, a produtividade que você esperava.Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinamento e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: temos nosso sistema oa para rastrear a produção.
Para qualquer um dos seus pedidos, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para informar a produção.

P: como você trabalha na inspeção antes da entrega?
A: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, teste de nivelamento, teste de ruído, etc. durante a produção.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega.Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.

P: em quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
R: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Wire South America Fair;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Arame de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.