Pay-off unit, drawing-annealing-preheating integrated machine, extruder (including inner skin extruder, foaming extruder, outer skin extruder, crosshead, etc), automatic vacuum suction machine, masterbatch mixer, high pressure gas injection system, cooling water tank, cooling device with traction wheel, wire drying device, sparker, zumbach online control system (including copper wire diameter gauge, water capacitance tester, Testador de medidor / excentricidade do diâmetro a laser), unidade de aceitação dupla totalmente automática, sistema de controle elétrico, etc.

1. Máquina integrada que preeja com desenho de desenho

Esta linha de produção adota o equipamento integrado de preeatrização de desenho, que possui uma estrutura compacta e reduz efetivamente a área da linha de produção.
A máquina de desenho de arame pode desenhar até 17 matrizes. Ajustando o número de matrizes, ele pode desenhar fios de cobre com diferentes diâmetros de fio. É fácil alterar as matrizes e possui uma ampla gama de diâmetro de arame.
A corrente de recozimento da máquina de recozimento é ajustável e a velocidade de desenho é sincronizada automaticamente, o que efetivamente garante a consistência e a uniformidade do desempenho do desenho do fio de cobre após o recozimento. Após o recozimento, o alongamento do fio de cobre pode atingir até 18% 28%.
A máquina de recozimento não precisa de injeção adicional de vapor, o equipamento pode gerar o vapor autonomamente para proteger o fio de cobre recozido da oxidação e aparência brilhante.
A temperatura de pré -aquecimento pode ser de até 140 ℃, e nenhum pré -aquecedor de condutores adicionais é necessário, para que o fio de cobre tenha boa adesão à camada isolante.
O dispositivo de resfriamento circulante de fluido lubrificante e filtro de emulsão de cobre da máquina de desenho de arame garante que nenhum pó de cobre prenda a saída e o fio de cobre. Não apenas prolonga a vida útil do desenho, mas também garante a qualidade da superfície do fio de cobre.

2. Extrusora

As extrusoras incluem extrusora de pele interna, extrusora principal, extrusora de pele externa e cabeças de cruz.
A extrusora principal é colocada horizontalmente, e as extrusoras de pele interna e externa são conectadas verticalmente ao crosselhar para realizar a co-extrusão de três camadas da pele da pele com a extrusora principal.
A extrusora principal adota o parafuso de espuma de injeção de gás mais avançado do mundo, com descarga estável e espuma uniforme. As extrusoras da pele interna e externa adotam a conversão de frequência e o controle de vetores para tornar a espessura da pele interna e externa uniforme e consistente;
Os Crossheads adotam a cruz de alta precisão egocentramento a partir de microdia fabricada na Suíça, que pode ser ajustada para obter maior concordância de isolamento.

3. Sistema de injeção de nitrogênio de alta pressão

O sistema de injeção de gás pressurizado por nitrogênio de alta precisão e a agulha de gás de precisão feita na Alemanha são usados ​​para injetar nitrogênio de alta pressão uniformemente na extrusora principal para produzir bolhas finas e uniformes. A quantidade de injeção de gás é ajustável de acordo com o grau de espuma e a injeção de gás é uniforme.

4. Sistema de controle online Zumbach

O sistema de controle on -line Zumbach inclui medidor de diâmetro do fio de cobre, testador de capacitância de água, testador de medidor / excentricidade do diâmetro do laser e sistema de controle, etc.
O sistema pode realizar estatísticas de monitoramento contínuo e registro do diâmetro do fio de cobre, diâmetro externo do isolamento, concordância de isolamento e capacitância de água após o união do recozimento, para que todo o status de produção seja desobstruído.
O sistema possui controle inteligente, interface de operação amigável, vários idiomas para escolher e um banco de dados de informações sobre produtos de grande capacidade, que pode visualizar os registros de dados do processo de produção.

1. O motor CA adota a marca Siemens ou ABB;
2. O inversor adota a marca Siemens;
3. Os motores da DC usam a marca conhecida da China;
4. O controlador de motor da DC adota a marca American Parker;
5. O PLC adota a marca Siemens;
6. Os principais aparelhos elétricos de baixa tensão adotam a marca Schneider e a China;
7. A tela da tela adota a marca Siemens;
8. Os principais rolamentos adotam as marcas japonesas NTN e NSK.

Máquina de apontar e amarrar

Na produção real, o máximo. O diâmetro do fio de cobre pode atingir 2,6 mm. Para fazê -lo passar pelo orifício da matriz do arame, o fio de cobre precisa ser afiado. Esta máquina de apontar e amarrar é um equipamento especial para fios de tamanho grande que passam por orifícios de matriz menores.
Esta máquina é composta principalmente por dois rolos com passe excêntrico. Quando o rolo gira, a forma de passagem é alterada de grande para pequena e depois pequena a grande, e a recíproca está realizando um movimento periódico em um ângulo de 180 °. Quando a forma do orifício é a maior, o fio é empurrado para a frente. Com a mudança da forma do orifício do rolo, a mudança uniforme da seção transversal do fio diminui e é retirada pelo rolo.
Esta linha de produção está equipada com máquina de apontar e amarrar e não requer preparação adicional pelo cliente. A máquina está instalada no host de desenho de arame. Esse método de instalação não apenas reduz efetivamente a pegada do equipamento, mas também facilita bastante a cabeça do rolamento e a rosca do fio de cobre recebido. Ele não apenas facilita a operação do operador, mas também melhora a eficiência do encadeamento de matrizes.

14 dias antes da inspeção antes da entrega, o Cliente informará o cronograma do plano de instalação, comissionamento e teste para nós. As duas partes finalizarão esse plano durante o período de visita de inspeção. O cliente pode realizar a instalação do equipamento na fábrica de acordo com nossas instruções.
Nossos três especialistas em comissionamento (verificando as conexões de fios e cabos, abastecimento de água, suprimento de ar etc. e fazer correções), o ajuste do equipamento e a inicialização da execução do teste partirão para o site do cliente dentro de 15 dias após a instalação concluída. As execuções de teste devem ser realizadas imediatamente após o final do comissionamento. Os especialistas devem demonstrar durante as execuções de teste que a máquina individual do equipamento foi instalada e testada adequadamente. As execuções de teste devem ser conduzidas pelo especialista com a ajuda dos trabalhadores e da equipe técnica dos clientes.
O Cliente deve fornecer, gratuitamente, instalações para testes como material, serviços públicos e aparelhos que podem ser razoavelmente necessários para a realização de tais testes.
O comissionamento e a duração da execução de teste é máx. 30 dias úteis.

P: Posso visitar sua fábrica?

R: Todos os clientes da casa e do exterior são calorosamente recebidos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: Você fornece a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informou que as máquinas são colocadas no lugar certo, enviaremos o engenheiro mecânico e elétrico para a inicialização da máquina.
-No teste de carga: Após a instalação da máquina completamente, fazemos o teste de não carga primeiro.
-Chith-Load Testing: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.

-Relatório de aceitação: Depois que o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações sob contrato, o relatório de aceitação será assinado para o nosso registro que a máquina estará no período de garantia.

P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada de você?
R: Para uma única máquina: geralmente precisamos conhecer o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, pagar e retirar o tamanho para escolher a máquina certa.
Para a nova planta de cabo ou a nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a folha de dados de cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos etc. para projetar todas as máquinas necessárias.

P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro em pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de desenho, máquina de apontar, soldadores frios, bobinas etc. com nossas máquinas.

P: Você poderia fazer o design para toda a planta?
A: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a folha de dados a ser produzida, o padrão que seus cabos devem seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro sobre tecnologia e máquinas de produção fará com que o design de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, reformulação de linhas e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema de OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FaceTime para informar a produção.

P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nível, teste de ruído etc. durante a produção.
Após o término da produção, geralmente fazemos nenhuma carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem -vindos para participar da inspeção.

P: Que exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Wire South America Fair;
Feira internacional de fios e cabos em Xangai;
Feira Internacional de Wire Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.