وحدة سحب اللفائف، آلة متكاملة للسحب والتلدين والتسخين المسبق، جهاز بثق (بما في ذلك جهاز بثق الغلاف الداخلي، وجهاز بثق الرغوة، وجهاز بثق الغلاف الخارجي، ورأس متقاطع، وما إلى ذلك)، آلة شفط فراغ أوتوماتيكية، خلاط الخلطة الرئيسية، نظام حقن غاز عالي الضغط، خزان مياه التبريد، جهاز تبريد بعجلة جر، جهاز تجفيف الأسلاك، جهاز إشعال، نظام تحكم زومباخ عبر الإنترنت (بما في ذلك مقياس قطر سلك النحاس، وجهاز اختبار سعة الماء، ومقياس قطر الليزر / جهاز اختبار اللامركزية)، وحدة سحب مزدوجة أوتوماتيكية بالكامل، نظام تحكم كهربائي، إلخ.

1. آلة متكاملة للسحب والتلدين والتسخين المسبق

يعتمد خط الإنتاج هذا على معدات السحب والتلدين والتسخين المسبق المتكاملة، والتي تتميز بهيكل مضغوط وتقلل بشكل فعال من مساحة خط الإنتاج.
تستطيع آلة سحب الأسلاك استخدام ما يصل إلى 17 قالبًا. ومن خلال تعديل عدد القوالب، يمكنها سحب أسلاك نحاسية بأقطار مختلفة. كما أنها سهلة التغيير وتغطي نطاقًا واسعًا من أقطار الأسلاك.
يمكن ضبط تيار التلدين في آلة التلدين، كما تتم مزامنة سرعة السحب تلقائيًا، مما يضمن اتساقًا وتجانسًا في أداء سحب سلك النحاس بعد التلدين. بعد التلدين، تصل نسبة استطالة سلك النحاس إلى ما بين 18% و28%.
لا تحتاج آلة التلدين إلى حقن إضافي للبخار، حيث يمكن للمعدات توليد البخار بشكل مستقل لحماية سلك النحاس الملدن من الأكسدة والمظهر اللامع.
يمكن أن تصل درجة حرارة التسخين المسبق إلى 140 درجة مئوية، ولا حاجة إلى مسخن مسبق إضافي للموصل، بحيث يكون لسلك النحاس التصاق جيد بالطبقة العازلة.
يضمن نظام التبريد بسائل التشحيم وجهاز ترشيح مستحلب النحاس في ماكينة سحب الأسلاك عدم التصاق مسحوق النحاس بقوالب السحب أو سلك النحاس. وهذا لا يطيل عمر قوالب السحب فحسب، بل يضمن أيضًا جودة سطح سلك النحاس.

2. جهاز البثق

تتضمن آلات البثق: آلة بثق الغلاف الداخلي، وآلة البثق الرئيسية، وآلة بثق الغلاف الخارجي، ورؤوس التوصيل.
يتم وضع جهاز البثق الرئيسي أفقيًا، ويتم توصيل أجهزة بثق الطبقة الداخلية والخارجية رأسيًا بالحرارة المتقاطعة لتحقيق البثق المشترك ثلاثي الطبقات للطبقة الخارجية والرغوة والطبقة الخارجية مع جهاز البثق الرئيسي.
تعتمد آلة البثق الرئيسية على أحدث برغي حقن غاز رغوي في العالم، مع تفريغ مستقر ورغوة متجانسة. وتعتمد آلات بثق الطبقة الداخلية والخارجية على تحويل التردد والتحكم الاتجاهي لجعل سمك الطبقة الداخلية والخارجية موحدًا ومتناسقًا؛
تعتمد رؤوس التوصيل على رأس التوصيل عالي الدقة ذاتي التمركز من شركة MICRODIA السويسرية الصنع، والذي يمكن ضبطه بدقة للحصول على مركزية عزل أعلى.

3. نظام حقن النيتروجين عالي الضغط

يُستخدم نظام حقن غاز النيتروجين المضغوط عالي الدقة وإبرة غاز دقيقة الصنع في ألمانيا لحقن النيتروجين عالي الضغط بالتساوي في جهاز البثق الرئيسي لإنتاج فقاعات دقيقة ومتجانسة. ويمكن ضبط كمية حقن الغاز وفقًا لدرجة الرغوة، مع ضمان تجانس الحقن.

4. نظام التحكم عبر الإنترنت من زومباخ

يشتمل نظام التحكم عبر الإنترنت من زومباخ على مقياس قطر سلك النحاس، وجهاز اختبار سعة الماء، ومقياس قطر الليزر / جهاز اختبار اللامركزية ونظام التحكم، وما إلى ذلك.
يمكن للنظام تحقيق إحصائيات المراقبة المستمرة وتسجيل قطر سلك النحاس، والقطر الخارجي للعزل، وتمركز العزل، وسعة الماء بعد عملية التلدين بالسحب، بحيث لا تعيق حالة الإنتاج بأكملها.
يتميز النظام بالتحكم الذكي، وواجهة تشغيل سهلة الاستخدام، ولغات متعددة للاختيار من بينها، وقاعدة بيانات معلومات المنتج ذات سعة كبيرة، والتي يمكنها عرض سجلات بيانات عملية الإنتاج.

1. يستخدم محرك التيار المتردد علامة سيمنز أو إيه بي بي التجارية؛
2. يعتمد العاكس على علامة سيمنز التجارية؛
3. تستخدم محركات التيار المستمر علامة تجارية صينية معروفة؛
4. وحدة التحكم في محرك التيار المستمر تعتمد على العلامة التجارية الأمريكية باركر؛
5. تعتمد شركة PLC علامة سيمنز التجارية؛
6. تعتمد الأجهزة الكهربائية الرئيسية ذات الجهد المنخفض على منتجات شنايدر والعلامات التجارية الصينية المعروفة؛
7. شاشة العرض من علامة سيمنز التجارية؛
8. تعتمد المحامل الرئيسية على العلامات التجارية اليابانية NTN و NSK.

آلة التوجيه والشد

في الإنتاج الفعلي، يصل أقصى قطر لسلك النحاس إلى 2.6 مم. ولإدخاله في فتحة قالب سحب الأسلاك، يجب شحذه. هذه الآلة الخاصة بالشحذ والربط هي جهاز متخصص لتمرير الأسلاك الكبيرة عبر فتحات القوالب الصغيرة.
تتكون هذه الآلة بشكل أساسي من أسطوانتين ذواتي مسار لا مركزي. عند دوران الأسطوانة، يتغير شكل المسار من كبير إلى صغير، ثم من صغير إلى كبير، وتتحرك حركة ترددية دورية بزاوية 180 درجة. عندما يكون شكل الفتحة في أقصى اتساعه، يُدفع السلك للأمام. ومع تغير شكل فتحة الأسطوانة، يقل التغير المنتظم في مساحة مقطع السلك، فيُسحب السلك بواسطة الأسطوانة.
خط الإنتاج هذا مُجهز بآلة تشكيل وتمرير الأسلاك، ولا يتطلب أي تجهيزات إضافية من العميل. تُركّب الآلة على وحدة سحب الأسلاك الرئيسية. لا تُقلل طريقة التركيب هذه من مساحة المعدات فحسب، بل تُسهّل أيضًا عملية لفّ رأس الآلة وتمرير سلك النحاس الوارد. كما تُسهّل على المشغل التشغيل، وتُحسّن كفاءة عملية تمرير الأسلاك في القوالب.

قبل 14 يومًا من المعاينة قبل التسليم، يتعين على العميل إبلاغنا بخطة التركيب والتشغيل التجريبي. وسيتم وضع اللمسات الأخيرة على هذه الخطة خلال زيارة المعاينة. ويلتزم العميل بتنفيذ عملية تركيب المعدات في المصنع وفقًا لتعليماتنا.
سيغادر فريقنا المكون من ثلاثة متخصصين لإجراء عمليات التشغيل (فحص توصيلات الأسلاك والكابلات، وإمدادات المياه والهواء، وما إلى ذلك، وإجراء التعديلات اللازمة)، وضبط المعدات، وبدء التشغيل التجريبي إلى موقع العميل في غضون 15 يومًا من اكتمال التركيب. وستُجرى عمليات التشغيل التجريبي فور انتهاء عمليات التشغيل. وسيُثبت المتخصصون خلال عمليات التشغيل التجريبي أن كل جهاز من أجهزة المعدات قد تم تركيبه واختباره بشكل صحيح. وسيُجري المتخصصون عمليات التشغيل التجريبي بمساعدة عمال وفريق فنيي العميل.
يجب على العميل توفير المرافق اللازمة لإجراء الاختبارات مجاناً، مثل المواد والمرافق والأجهزة التي قد تكون مطلوبة بشكل معقول لإجراء هذه الاختبارات.
مدة التشغيل التجريبي والاختبار هي 30 يوم عمل كحد أقصى.

س: هل يمكنني زيارة مصنعكم؟

ج: نرحب ترحيباً حاراً بجميع العملاء من داخل البلاد وخارجها لزيارة شركتنا ومصنعنا.

س: هل تقومون بتوفير خدمات التركيب والتشغيل؟
ج: نعم، نقوم بذلك على النحو التالي:
- بمجرد أن يبلغنا العميل بوضع الآلات في المكان الصحيح، سنرسل مهندسًا ميكانيكيًا ومهندسًا كهربائيًا لبدء تشغيل الآلة.
- اختبار عدم التحميل: بعد اكتمال تركيب الجهاز، نقوم أولاً بإجراء اختبار عدم التحميل.
- اختبار تحت الحمل: عادةً ما يمكننا إنتاج 3 أسلاك مختلفة لإجراء اختبار الحمل.

-تقرير القبول: بعد أن يؤكد المشتري أن الآلة يمكنها تلبية جميع المواصفات المنصوص عليها في العقد، سيتم توقيع تقرير القبول لسجلاتنا التي تثبت أن الآلة ستكون في فترة الضمان.

س: ما المعلومات التي يجب أن أقدمها للحصول على عرض أسعار مفصل منكم؟
ج: بالنسبة للآلة الواحدة: عادةً ما نحتاج إلى معرفة حجم سلك الإدخال، وحجم سلك الإخراج المراد إنتاجه، والإنتاجية، والعائد، وحجم السحب لاختيار الآلة المناسبة.
بالنسبة لمصنع كابلات جديد أو خط إنتاج كابلات جديد، نحتاج إلى معرفة بيانات الكابلات المراد إنتاجها، والإنتاجية، والمعايير التي يجب اتباعها، وما إلى ذلك لتصميم جميع الآلات اللازمة.

س: هل يمكنك توفير المعدات المساعدة مع الآلات؟
ج: نعم، بالتأكيد.
لقد قمنا بتوريد مبادل حراري، وآلة ترشيح مسحوق النحاس/الألومنيوم، وبرج تبريد، ومبرد، وضاغط هواء، وقوالب سحب، وآلة تشكيل، ولحام بارد، وبكرات، وما إلى ذلك مع آلاتنا.

س: هل يمكنك تصميم المصنع بأكمله؟
ج: نعم، هذه هي ميزتنا.
بناءً على بيانات الكابل المراد إنتاجه، والمعايير التي يجب أن تلتزم بها كابلاتك، والإنتاجية المتوقعة، سيقوم مهندسونا المتخصصون في تكنولوجيا الإنتاج والآلات بتصميم آلات الإنتاج، ومعدات الاختبار، والملحقات مثل البكرات، والقوالب، وخطوط إعادة اللف، والمواد اللازمة.

س: كيف يمكنني معرفة حالة طلبي؟
ج: لدينا نظام إدارة العمليات الخاص بنا لتتبع الإنتاج.
يمكننا إرسال صور ومقاطع فيديو لطلبك لأي سبب كان، كما يمكننا استخدام تطبيق فيس تايم لإطلاعك على سير عملية الإنتاج.

س: كيف تتم عملية الفحص قبل التسليم؟
ج: سنقوم بإجراء اختبارات التوازن الديناميكي، واختبارات الاستواء، واختبارات الضوضاء، وما إلى ذلك أثناء الإنتاج.
بعد انتهاء الإنتاج، نقوم عادةً بتشغيل كل آلة بدون حمولة قبل التسليم. ونرحب بحضور العملاء للتفتيش.

س: ما هي المعارض التي ستشارك فيها، وهل يمكننا أن نلتقي في المعرض؟
أ: معرض دوسلدورف الدولي للأسلاك والكابلات؛
معرض واير لأمريكا الجنوبية؛
معرض الأسلاك والكابلات الدولي في شنغهاي؛
معرض إسطنبول الدولي للأسلاك، إلخ.
معرض الأسلاك في جنوب شرق آسيا، إلخ.