Раздаточное устройство, интегрированная машина для вытягивания, отжига и предварительного нагрева, экструдер (включая экструдер с внутренней обшивкой, экструдер для вспенивания, экструдер с внешней оболочкой, крейцкопф и т. д.), автоматическая вакуумная аспирационная машина, смеситель маточной смеси, система впрыска газа под высоким давлением, резервуар для охлаждающей воды, охлаждающее устройство с тяговым колесом, устройство для сушки проволоки, зажигалка, онлайн-система управления Zumbach (включая измеритель диаметра медной проволоки, тестер емкости для воды, лазерный измеритель диаметра / тестер эксцентриситета), полностью автоматическое двойное натяжное устройство, электрическая система управления и т. д.

1. Интегрированная машина для волочения, отжига и предварительного нагрева.

Эта производственная линия использует интегрированное оборудование для волочения, отжига и предварительного нагрева, которое имеет компактную структуру и эффективно уменьшает площадь производственной линии.
Машина для волочения проволоки может вытягивать до 17 штампов.Регулируя количество гребенок, он может протягивать медные провода разного диаметра.Матрицы легко заменяются, и они имеют широкий диапазон диаметров проволоки.
Ток отжига машины для отжига регулируется, а скорость волочения автоматически синхронизируется, что эффективно гарантирует постоянство и однородность характеристик волочения медной проволоки после отжига.После отжига удлинение медной проволоки может достигать 18-28%.
Машина для отжига не требует дополнительной подачи пара, оборудование может автономно генерировать пар, чтобы защитить отожженную медную проволоку от окисления и придать ей блестящий вид.
Температура предварительного нагрева может достигать 140 ℃, при этом дополнительный подогреватель проводника не требуется, так что медная проволока имеет хорошую адгезию к изоляционному слою.
Циркуляционное охлаждение смазочной жидкости и устройство фильтрации медной эмульсии волочильного станка гарантируют, что медный порошок не прилипнет к выходным фильерам и медной проволоке.Не только продлевает срок службы волочильных волок, но и обеспечивает качество поверхности медной проволоки.

2. Экструдер

Экструдеры включают экструдер с внутренней обшивкой, основной экструдер, экструдер с внешней обшивкой и крейцкопфы.
Основной экструдер расположен горизонтально, а экструдеры внутренней и внешней оболочки вертикально соединены с перекрестным нагревом для реализации трехслойной коэкструзии кожи-пены-кожи с основным экструдером.
В главном экструдере используется самый передовой в мире шнек для вспенивания с впрыском газа, обеспечивающий стабильный выпуск и равномерное пенообразование.Экструдеры для внутренней и внешней оболочки используют преобразование частоты и векторное управление, чтобы сделать толщину внутренней и внешней оболочки одинаковой и постоянной;
Крейцкопфы используют высокоточные самоцентрирующиеся крейцкопфы швейцарского производства MICRODIA, которые можно точно настроить для получения более высокой концентричности изоляции.

3. Система впрыска азота под высоким давлением

Высокоточная система впрыска азота под давлением и прецизионная газовая игла производства Германии используются для равномерного впрыска азота под высоким давлением в основной экструдер для получения мелких и однородных пузырьков.Количество впрыскиваемого газа регулируется в зависимости от степени пенообразования, впрыск газа равномерный.

4. Система онлайн-управления Zumbach

Онлайн-система управления Zumbach включает в себя измеритель диаметра медного провода, тестер емкости воды, лазерный измеритель диаметра / тестер эксцентриситета и систему управления и т. Д.
Система может осуществлять непрерывный мониторинг статистики и запись диаметра медной проволоки, наружного диаметра изоляции, концентричности изоляции и водоемкости после волочильного отжига, так что весь производственный процесс беспрепятственно.
Система имеет интеллектуальное управление, удобный рабочий интерфейс, несколько языков на выбор и базу данных с информацией о продукте большой емкости, в которой можно просматривать записи данных производственного процесса.

1. Двигатель переменного тока использует марку Siemens или ABB;
2. Инвертор использует марку Siemens;
3. Двигатели постоянного тока используют известный китайский бренд;
4. Контроллер двигателя постоянного тока использует марку American Parker;
5. ПЛК использует марку Siemens;
6. Основные низковольтные электроприборы используют известный бренд Schneider и Китая;
7. Экран дисплея использует марку Siemens;
8. В коренных подшипниках используются японские бренды NTN и NSK.

Указательно-натяжная машина

В реальном производстве макс.диаметр медной проволоки может достигать 2,6 мм.Чтобы пройти через отверстие волочильного штампа, медную проволоку необходимо заточить.Этот станок для наведения и натягивания представляет собой специальное оборудование для прохождения проволоки большого размера через отверстия меньшего диаметра.
Эта машина в основном состоит из двух роликов с эксцентриковым ходом.При вращении ролика форма прохода меняется с большой на малую, а затем с малой на большую, а возвратно-поступательное движение совершает периодическое движение под углом 180°.Когда форма отверстия самая большая, проволока проталкивается вперед.С изменением формы отверстия ролика уменьшается равномерность изменения сечения проволоки, и она вытягивается роликом.
Эта производственная линия оснащена точечным и нанизывающим станком и не требует дополнительной подготовки со стороны заказчика.Станок установлен на хосте для волочения проволоки.Этот метод установки не только эффективно уменьшает занимаемую оборудованием площадь, но также значительно облегчает намотку головки и заправку поступающего медного провода.Это не только упрощает работу оператора, но и повышает эффективность нарезания резьбы на плашках.

За 14 дней до осмотра перед доставкой заказчик сообщает нам план-график монтажа, пуско-наладки и пробного запуска.Обе стороны доработают этот план во время инспекционного визита.Заказчик обязуется произвести монтаж оборудования на заводе в соответствии с нашими инструкциями.
Три наших специалиста для пуско-наладки (проверка проводных и кабельных соединений, водопровода, подачи воздуха и т.д. и корректировки), наладки оборудования и запуска тестового пуска выезжают к заказчику в течение 15 дней после завершения монтажа.Испытательные пуски должны проводиться сразу после окончания пуско-наладочных работ.Специалисты должны продемонстрировать во время пробных запусков, что отдельные узлы оборудования были правильно установлены и испытаны.Испытательные пуски проводит специалист с привлечением рабочих и технического персонала заказчика.
Заказчик должен бесплатно предоставить средства для испытаний, такие как материалы, утилиты и аппаратура, которые могут разумно потребоваться для проведения таких испытаний.
Продолжительность ввода в эксплуатацию и пробного запуска составляет макс.30 рабочих дней.

В: Ввод в эксплуатацию во время эпидемии COVID-19?

О: Covid-19 создает новый способ ведения бизнеса.

Итак, как мы можем продолжать инспекционные работы сейчас?
Клиенты могут попросить третью сторону провести проверку.
Мы также можем провести осмотр с клиентом по видеосвязи лицом к лицу.

Для ввода в эксплуатацию будет сложнее?
Мы прилагаем больше усилий, чтобы преодолеть трудности, связанные с поездкой китайского техника для ввода в эксплуатацию.Сначала мы закончили пуско-наладочные работы перед отправкой, затем мы проведем пуско-наладку в режиме онлайн с командой заказчика.Мы уже делаем большое достижение.Все отправленные машины были завершены или находятся в процессе ввода в эксплуатацию, самые сложные машины, с которыми нам удалось справиться, это тандемная линия SFS для кат. 6a, 7, барабанный твистер, линия компаундирования и т. д.

Всеми этими действиями мы пытаемся уменьшить озабоченность клиентов инвестициями и развитием.

В: Могу ли я посетить вашу фабрику?
A: Все клиенты как дома, так и за рубежом тепло приветствуются для посещения нашей компании и фабрики.

В: Вы поставляете установку и ввод в эксплуатацию?
О: Да, мы делаем следующее:
- Как только заказчик проинформирует нас о том, что машины находятся в нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска машины.
- Тестирование без нагрузки: после полной установки машины мы сначала проводим тестирование без нагрузки.
-Тестирование под нагрузкой: обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения нагрузочного тестирования.

Гибкие меры по установке и вводу в эксплуатацию будут предоставлены LINT TOP в рамках COVID-19.
-Отчет о приемке: после того, как покупатель подтвердит, что машина может соответствовать всем спецификациям по контракту, отчет о приемке будет подписан для нашей записи о том, что машина находится в гарантийном периоде.

В: Какую информацию я должен предложить, чтобы получить от вас подробное предложение?
A: Для одной машины: Обычно нам нужно знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, производительность, окупаемость и размер, чтобы выбрать правильную машину.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать техническое описание кабелей, которые должны быть произведены, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т. д., чтобы спроектировать все необходимые машины.

В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
О: Да, определенно.
Мы поставили теплообменник, медно-алюминиевый порошковый фильтр, градирню, чиллер, воздушный компрессор, вытяжные штампы, точильный станок, аппараты для холодной сварки, бобины и т. д. вместе с нашими машинами.

В: Не могли бы вы сделать дизайн для всего завода?
A: Да, это наше преимущество.
С техническими данными кабеля, который должен быть произведен, стандарт, которому должны соответствовать ваши кабели, производительность, которую вы ожидали.Наш инженер по технологии производства и оборудованию разработает дизайн производственных машин, испытательного оборудования, аксессуаров, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.

В: Как я могу узнать статус моего заказа?
A: У нас есть наша система OA для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем отправить фото и видео вашего заказа, также мы можем использовать FACETIME, чтобы сообщить вам о производстве.

В: Как вы работаете над проверкой перед доставкой?
A: Мы проведем тестирование динамического баланса, тестирование ровности, тестирование шума и т. д. во время производства.
После того, как производство завершено, обычно мы запускаем каждую машину без нагрузки перед доставкой.Клиенты приветствуются для участия в инспекции.

В: Какие выставки вы будете посещать, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
A: Дюссельдорфская международная выставка проводов и кабелей;
Ярмарка проводов в Южной Америке;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская ярмарка проводов и др.
проволока Юго-Восточная Азия ярмарка и т. д.