Блок выплаты, встроенная интегрированная машина, экструдер (включая внутренний экструдер кожи, экструдер из пенообразования, внешний экструдер кожи, перекрестную перерыв и т. Д.), Автоматический вакуумный всасывающий аппарат, микшер Masterbatch, система инъекции газа с высоким давлением, инъекция охлаждающего водяного планка, устройство для высыхающего проводчика, Specker-Specter, Specker-System Control System (в том числе медный диаметм для высыпения, Specker, Specker-Searger-Securiter-Securiter-Securiter-System Control System (в том числе медный диаметр. Тестер диаметра лазерного диаметра / эксцентриситета), Полностью автоматический двойной блок, система управления электрическим управлением и т. Д.

1.

Эта производственная линия принимает интегрированное оборудование, подвергающееся воздействию рисунков, которое имеет компактную структуру и эффективно снижает площадь производственной линии.
Машина для рисования проволоки может нарисовать до 17 штампов. Регулируя количество штампов, он может нарисовать медные провода с различными диаметрами проводов. Легко изменить штампы и имеет широкий диаметр диаметра провода.
Ток отжига машины отжига регулируется, и скорость чертежа автоматически синхронизируется, что эффективно гарантирует консистенцию и однородность производительности чертежа медного провода после отжига. После отжига удлинение медного провода может достигать 18% 28%.
Машина отжига не нуждается в дополнительной впрыске пара, оборудование может создавать паровые автономно для защиты отожженной медной проволоки от окисления и яркого внешнего вида.
Температура предварительного нагрева может составлять до 140 ℃, и никакого дополнительного проводника не требуется, так что медный провод имеет хорошую адгезию к изоляционному слою.
Смазочное циркулирующее охлаждение и эмультровое устройство для медного эмультра машины для чертежа проволоки гарантирует, что не будет медного порошка прилипать к выходу на выпускную игру и медную проволоку. Не только продлевает срок службы умирает рисунка, но и обеспечивает качество поверхности медного провода.

2. Экструдер

Экструдеры включают в себя внутренний экструдер кожи, основной экструдер, внешний экструдер кожи и перекрестные головы.
Основной экструдер расположен горизонтально, а внутренняя и внешняя кожная экструдеры вертикально соединены с перекрестным ударом, чтобы реализовать трехслойную коэкстразию кожи-кожи с основным экструдером.
Основной экструдер принимает наиболее передовой винт с впрысками газа в мире со стабильным разрядом и равномерным пенообразованием. Внутренняя и внешняя кожная экструдеры принимают частотный преобразование и контроль вектора, чтобы сделать внутреннюю и внешнюю толщину кожи равномерной и последовательной;
Crossheads принимают высокопроизводищую эгоцентрическую перекрестную перекрестку из швейцарских микродий, которые можно точно настроить для получения более высокой концентричности изоляции.

3. Система инъекции азота высокого давления

Система инъекции газа с давлением азота азота и иглы с точным газом, изготовленная в Германии, используются для равномерно впрыскивания азота высокого давления в основной экструдер для получения тонких и равномерных пузырьков. Количество инъекции газа регулируется в соответствии со степенью пены, а инъекция газа равномерна.

4. Система онлайн -управления Zumbach

Система онлайн -управления Zumbach включает в себя манометр диаметра медного провода, тестер емкости для воды, тестирование и систему управления диаметром лазерного диаметра и тестирование управления и т. Д.
Система может реализовать статистику непрерывного мониторинга и регистрацию диаметра медного провода, изоляции наружного диаметра, концентричности изоляции и емкости воды после привлечения отжига, так что весь производственный статус не является беспрепятственным.
Система имеет интеллектуальное управление, дружеский интерфейс работы, несколько языков на выбор и базу данных информации о продуктах с большой емкостью, которая может просматривать записи данных о производственном процессе.

1. AC Motor принимает бренд Siemens или ABB;
2. Инвертор принимает бренд Siemens;
3. Двигатели DC используют хорошо известный бренд China;
4. Моторный контроллер DC принимает американский бренд Parker;
5. PLC принимает бренд Siemens;
6. Основная электрическая приборы с низким напряжением принимает известный бренд Schneider и China;
7. Экран дисплея принимает бренд Siemens;
8. Основные подшипники принимают японские бренды NTN и NSK.

Назначение и струйная машина

В реальном производстве макс. Диаметр медного провода может достигать 2,6 мм. Чтобы он прошел через отверстие для матрицы проводной чертежи, медный провод должен быть заточен. Эта машина для указания и строки представляет собой специальное оборудование для большого размера проволоки, проходящего через меньшие отверстия.
Эта машина в основном состоит из двух роликов с эксцентричным проходом. Когда ролик вращается, форма прохода изменяется с больших на маленький, а затем от малого до большого, а поршнеотация выполняет периодическое движение под углом 180 °. Когда форма отверстия является самой большой, проволока проталкивается вперед. При изменении формы отверстия ролика однородное изменение поперечного сечения проволоки уменьшается, и оно отозвано роликом.
Эта производственная линия оснащена машиной для указания и строки и не требует дополнительной подготовки клиентом. Машина установлена ​​на хост проводного чертежа. Этот метод установки не только эффективно уменьшает следы оборудования, но и значительно облегчает скачки и резьбу входящего медного провода. Это не только позволяет оператору легко работать, но и повышает эффективность резьбы Dies.

За 14 дней до проверки до доставки клиент должен сообщить о графике плана установки, ввода в эксплуатацию и тестирования. Обе партия завершит этот план в течение периода инспекционного визита. Клиент может выполнить установку оборудования на заводе в соответствии с нашими инструкциями.
Наши три специалиста по вводу в эксплуатацию (проверка проволочных и кабельных соединений, водоснабжение, подача воздуха и т. Д. И внесение исправлений), корректировка оборудования и запуск тестового прогона уйдут на участок клиента в течение 15 дней после завершения установки. Тестовые прогоны должны проводиться сразу после окончания ввода в эксплуатацию. Специалисты должны продемонстрировать во время тестовых прогонов, что отдельная машина оборудования была должным образом установлена ​​и протестирована. Тестовые пробеги должны проводиться специалистом с помощью работников и технического персонала клиентов.
Заказчик должен предоставлять бесплатно средства для испытаний, таких как материал, коммунальные услуги и аппараты, которые могут разумно потребоваться для проведения таких тестов.
Продолжительность ввода в эксплуатацию и тестовый пробег - максимум. 30 рабочих дней.

В: Могу ли я посетить вашу фабрику?

Ответ: Все клиенты из дома и за рубежом тепло приглашаются посетить нашу компанию и фабрику.

В: Вы предоставляете установку и ввод в эксплуатацию?
A: Да, мы делаем как следствие:
-Как только клиент сообщил нам, машины помещаются в нужное место, мы отправим как механического, так и электрического инженера для запуска машины.
-Не-нагрузка. Тестирование: после того, как машина полностью установлена, сначала мы проходим тестирование без нагрузки.
-С с тестированием на загрузке: обычно мы можем создавать 3 разных провода для проведения нагрузочных испытаний.

Отчет о примере: после того, как покупатель подтвердит, что машина может достичь всей спецификации по контракту, отчет о принятии будет подписан для нашей записи, что машина будет в срок гарантии.

В: Какую информацию я должен предложить, чтобы получить подробную цитату от вас?
A: Для отдельной машины: обычно нам нужно знать размер впускного провода, размер выходов, размер выхода для производства, производительность, оплачивание и размер, чтобы выбрать правильную машину.
Для новой кабельной установки или новой производственной линии кабеля нам нужно знать, что для создания кабелей, производительности, производительности, производительности, стандартов, и т. Д. Для разработки всех необходимых машин.

В: Можете ли вы снабдить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
A: Да, определенно.
Мы поставили теплообменник, машину для фильтров с медной/алюминиевой порошкой, охлаждающую башню, чиллер, воздушный компрессор, умирание рисования, машиностроение, холодные сварщики, подкожи и т. Д. С нашими машинами.

В: Не могли бы вы сделать дизайн для всего завода?
A: Да, это наше преимущество.
С учетом того, что лист данных будет создан, стандарт должен следует следить за тем, как вы ожидали, производительность, которую вы ожидали. Наш инженер по производственной технологии и технике будет создавать проектирование производственных машин, тестового оборудования, таких аксессуаров, как шпобы, умирание, перемотку линии и необходимые материалы.

В: Как я могу узнать статус моего заказа?
A: У нас есть система OA по отслеживанию производства.
Для любого из вашего запроса мы можем отправить фотографии и видео о вашем заказе, мы также можем использовать FaceTime, чтобы сообщить вам производство.

В: Как вы работаете над проверкой перед доставкой?
A: Мы сделаем динамическое тестирование баланса, тестирование уровня, тестирование шума и т. Д. Во время производства.
После завершения производства, как правило, мы не делаем загрузку каждой машины перед доставкой. Клиенты приветствуются для участия в проверке.

В: Какие выставки вы посетите, мы можем встретиться на ярмарке?
A: Dusseldorf International Wire и кабельная ярмарка;
Wire South America Fair;
Международная проволочная и кабельная ярмарка в Шанхае;
Международная ярмарка Стамбульской проволоки и т. Д.
Провод Юго -Восточной Азии Ярмарки и т. Д.