В настоящее время мир уже вступил в информационное общество. Локальная сеть (LAN) — основная единица высокоскоростной информационной сети, скорость передачи данных в которой увеличивается с развитием общества.
Кабель передачи данных является одним из важнейших средств передачи данных в локальной сети, и развитие локальной сети также стимулирует быстрый рост кабеля передачи данных. В будущем кабели передачи данных будут использоваться широко еще долгое время.
Для того чтобы соответствовать требованиям высокоскоростной передачи информации современных социальных сетей, кабели передачи данных прошли путь от кабелей с более низкими скоростями передачи, таких как Cat.3, Cat.5e и Cat.6, до кабелей с более высокими скоростями передачи, таких как Cat.6A, Cat.7 и Cat. 7A, и даже до самой высокой категории Cat.8.
С развитием сетей связи кабели передачи данных категории Cat.6A и выше стали основными продуктами сетевых систем проводки. Для достижения лучшей производительности передачи такие кабели передачи данных больше не используют традиционную твердую изоляцию, а должны использовать пенный тип изоляции. Для того, чтобы гарантировать, что изолированный сердечник провода достигает высокоточного геометрического размера и наилучшего качества. В настоящее время экструзия категорий Cat.6A и выше использует линию тандемной экструзии изоляции оболочка-пена-кожа.
Экструзия изоляции является наиболее важным производственным процессом для кабелей передачи данных. Качество изоляции напрямую связано с показателями производительности всего продукта кабеля передачи данных. Наша компания имеет многолетний опыт в исследованиях, разработках и производстве оборудования для производства кабелей передачи данных. Наша производственная линия тандемной экструзии для производства изоляции из вспененного материала с вытяжкой-кожей имеет множество основных технологий, которые подходят для производства пенопластовой изоляции Cat.6A, Cat.7, Cat.7A, Cat.8. Тестовые характеристики готовой кабельной продукции могут соответствовать требованиям ISO 11801, IEC 61156, ANSI / TIA 568 и других стандартов.
1) Применение волочения, непрерывного отжига, интегрированной машины предварительного нагрева для обеспечения хорошего сцепления медного проводника и изоляции;
2) В главном экструдере используется самый передовой в мире шнек для вспенивания с газовой инжекцией, обеспечивающий стабильную выгрузку и равномерное вспенивание;
3) Экструдер внутренней и внешней оболочки использует преобразование частоты и векторное управление, чтобы сделать толщину внутренней и внешней оболочки равномерной и постоянной;
4) Использование немецкой высокоточной системы впрыска сжатого азота и прецизионной газовой иглы для получения мелких и равномерных пузырьков;
5) Внедрение автоматического двойного натяжения и смены шпуль, что позволяет осуществлять автоматическую замену шпуль без остановки, что значительно повышает эффективность производства;
6) Полное управление промышленным компьютером, онлайн-контроль диаметра медного провода, наружного диаметра изоляции, емкости воды, концентричности, степени вспенивания и т. д.
Линия по производству тандемной экструзии волочения, отжига, предварительного нагрева изоляции, предоставляемая нашей компанией, занимает более 80% доли рынка в Китае, а также экспортируется в различные страны мира. Выбор нас означает не только выбор линии по производству пенопластовой изоляции для кабелей передачи данных мирового класса, но и выбор первоклассной технической поддержки и послепродажного обслуживания. Эта производственная линия имеет чрезвычайно высокую сложность ввода в эксплуатацию, но у нас есть профессиональная техническая команда, которая может помочь клиентам успешно завершить установку и ввод в эксплуатацию производственной линии, предоставить клиентам профессиональное техническое обучение и дать клиентам возможность по-настоящему освоить технологию производства пенопласта. В то же время, в зависимости от размера провода, производимого заказчиком, конструкция волочильных фильер и фильер для экструзии пенопласта может быть бесплатной для заказчика.
Макс. диаметр входного медного провода (мм) | 2.6 |
Диаметр выходного отверстия медного провода (мм) | 0,40~0,65 |
Макс. завершенный наружный диаметр изоляции | 3.0 |
Применимые изоляционные материалы | ПЭНП、МДПЭ、ПЭВП |
Применимый тип изоляции | Кожа-пена-кожа |
Концентричность изоляции (%) | ≥95 |
Самая высокая степень пенообразования (%) | 70 |
Скорость производства (м/мин) | Твердый ПЭ: макс.1200 Кожа-пена-кожа ПЭ: макс.1000 |
Направление работы | Слева направо / справа налево |
Отдающее устройство, интегрированная машина для вытяжки, отжига и предварительного нагрева, экструдер (включая экструдер внутренней оболочки, экструдер для вспенивания, экструдер внешней оболочки, траверсу и т. д.), автоматическая вакуумная всасывающая машина, смеситель для маточной смеси, система впрыска газа под высоким давлением, бак для охлаждающей воды, охлаждающее устройство с тяговым колесом, устройство для сушки проволоки, спаркер, система онлайн-управления Zumbach (включая измеритель диаметра медной проволоки, тестер емкости воды, лазерный измеритель диаметра/тестер эксцентриситета), полностью автоматическое двойное приемное устройство, электрическая система управления и т. д.
В данной производственной линии используется интегрированное оборудование для волочения-отжига-предварительного нагрева, которое имеет компактную конструкцию и эффективно сокращает площадь производственной линии.
Волочильный станок может тянуть до 17 фильер. Регулируя количество фильер, он может тянуть медную проволоку с различными диаметрами проволоки. Легко менять фильеру и имеет широкий диапазон диаметров проволоки.
Ток отжига отжиговой машины регулируется, а скорость волочения автоматически синхронизируется, что эффективно гарантирует постоянство и однородность волочения медной проволоки после отжига. После отжига удлинение медной проволоки может достигать 18% ~ 28%.
Отжиговая машина не нуждается в дополнительной подаче пара, оборудование может генерировать пар автономно для защиты отожженной медной проволоки от окисления и придания ей блестящего внешнего вида.
Температура предварительного нагрева может достигать 140 ℃, при этом не требуется дополнительного предварительного нагревателя проводника, благодаря чему медный провод имеет хорошее сцепление с изоляционным слоем.
Циркуляционное охлаждение смазочной жидкости и фильтрующее устройство медной эмульсии волочильной машины гарантируют, что медный порошок не будет прилипать к выходным фильерам и медной проволоке. Это не только продлевает срок службы волочильных фильер, но и обеспечивает качество поверхности медной проволоки.
Экструдеры включают экструдер внутренней оболочки, основной экструдер, экструдер внешней оболочки и траверсы.
Основной экструдер расположен горизонтально, а экструдеры внутренней и внешней оболочки соединены вертикально с перекрестным нагревателем для реализации трехслойной совместной экструзии оболочки-пены-оболочки с основным экструдером.
Главный экструдер использует самый передовой в мире шнек для вспенивания с газовым впрыском, который обеспечивает стабильную выгрузку и равномерное вспенивание. Экструдеры внутренней и внешней оболочки используют частотное преобразование и векторное управление, чтобы сделать толщину внутренней и внешней оболочки равномерной и постоянной;
В головках используется высокоточная самоцентрирующаяся головка швейцарской компании MICRODIA, которую можно точно настроить для получения более высокой концентричности изоляции.
Высокоточная система впрыска сжатого азотного газа и прецизионная газовая игла, произведенные в Германии, используются для равномерного впрыска азота высокого давления в главный экструдер для получения мелких и однородных пузырьков. Количество впрыскиваемого газа регулируется в зависимости от степени вспенивания, а впрыскивание газа равномерное.
Система онлайн-контроля Zumbach включает в себя измеритель диаметра медной проволоки, тестер емкости воды, лазерный измеритель диаметра/тестер эксцентриситета, а также систему управления и т. д.
Система может осуществлять непрерывный мониторинг статистики и регистрацию диаметра медного провода, наружного диаметра изоляции, концентричности изоляции и емкости воды после отжига, что позволяет беспрепятственно отслеживать весь статус производства.
Система имеет интеллектуальное управление, удобный интерфейс, несколько языков на выбор и большую базу данных с информацией о продукции, в которой можно просматривать записи данных о производственном процессе.
1. Двигатель переменного тока марки Siemens или ABB;
2. Инвертор изготовлен под брендом Siemens;
3. Двигатели постоянного тока используют известный китайский бренд;
4. Контроллер двигателя постоянного тока изготовлен под брендом American Parker;
5. ПЛК использует бренд Siemens;
6. Основные низковольтные электроприборы изготовлены под брендом Schneider и известным китайским брендом;
7. Экран дисплея изготовлен под брендом Siemens;
8. В качестве основных подшипников используются японские марки NTN и NSK.
Машина для нанизывания и заточки нитей
В реальном производстве макс. диаметр медной проволоки может достигать 2,6 мм. Для того, чтобы она прошла через отверстие фильеры волочения проволоки, медную проволоку необходимо заточить. Эта машина для заточки и нанизывания представляет собой специальное оборудование для пропускания проволоки большого размера через меньшие отверстия фильеры.
Эта машина в основном состоит из двух роликов с эксцентриковым проходом. Когда ролик вращается, форма прохода меняется с большой на маленькую, а затем с маленькой на большую, а возвратно-поступательное движение совершает периодическое движение под углом 180°. Когда форма отверстия самая большая, проволока проталкивается вперед. С изменением формы отверстия ролика равномерное изменение поперечного сечения проволоки уменьшается, и она извлекается роликом.
Данная производственная линия оснащена точечно-натяжной машиной и не требует дополнительной подготовки со стороны заказчика. Машина устанавливается на хосте волочения проволоки. Такой способ установки не только эффективно уменьшает занимаемую оборудованием площадь, но и значительно облегчает прокатку головки и заправку входящей медной проволоки. Это не только облегчает работу оператора, но и повышает эффективность заправки плашек.
За 14 дней до инспекции перед поставкой заказчик должен сообщить нам план-график установки, ввода в эксплуатацию и тестового запуска. Обе стороны завершат этот план в период инспекционного визита. Заказчик несет ответственность за выполнение установки оборудования на заводе в соответствии с нашими инструкциями.
Наши три специалиста по пусконаладочным работам (проверка соединений проводов и кабелей, водоснабжения, подачи воздуха и т.д. и внесение исправлений), настройке оборудования и запуску тестового прогона выедут на объект заказчика в течение 15 дней после завершения монтажа. Тестовые прогоны должны быть проведены сразу после окончания пусконаладочных работ. В ходе тестовых прогонов специалисты должны продемонстрировать, что отдельные машины оборудования были правильно установлены и протестированы. Тестовые прогоны проводятся специалистом с помощью рабочих и технического персонала заказчика.
Заказчик должен бесплатно предоставить средства для проведения испытаний, такие как материалы, коммунальные услуги и аппаратуру, которые могут обоснованно потребоваться для проведения таких испытаний.
Продолжительность пусконаладочных работ и тестового запуска составляет максимум 30 рабочих дней.
В: Могу ли я посетить ваш завод?
A: Мы тепло приветствуем всех клиентов как из Китая, так и из-за рубежа, желающих посетить нашу компанию и завод.
В: Выполняете ли вы монтаж и пусконаладочные работы?
A: Да, мы делаем следующее:
- Как только клиент сообщит нам, что машины установлены в нужном месте, мы направим инженера-механика и инженера-электрика для запуска машины.
- Испытание без нагрузки: После полной установки машины мы сначала проводим испытание без нагрузки.
- Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 различных провода для проведения испытания под нагрузкой.
- Акт приемки: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем спецификациям по контракту, будет подписан акт приемки, который будет служить для нас подтверждением того, что машина находится на гарантийном сроке.
В: Какую информацию мне следует предоставить, чтобы получить от вас подробную смету?
A: Для одной машины: Обычно нам нужно знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, производительность, окупаемость и размер приемного отверстия, чтобы выбрать правильную машину.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т. д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.
В: Можете ли вы поставлять вспомогательное оборудование вместе с машинами?
О: Да, определенно.
Вместе с нашими машинами мы поставляем теплообменники, машины для фильтрации медного/алюминиевого порошка, градирни, охладители, воздушные компрессоры, волочильные штампы, оправочные машины, аппараты для холодной сварки, бобины и т. д.
В: Можете ли вы разработать проект всего завода?
О: Да, это наше преимущество.
С листом данных кабеля, который должен быть произведен, стандартом, которому должны соответствовать ваши кабели, производительностью, которую вы ожидаете. Наш инженер по производственным технологиям и машинам спроектирует производственные машины, испытательное оборудование, аксессуары, такие как бобины, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
В: Как я могу узнать статус своего заказа?
О: У нас есть система OA для отслеживания производства.
По любому Вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео Вашего заказа, также мы можем использовать FACETIME, чтобы информировать Вас о ходе производства.
В: Как вы проводите проверку перед доставкой?
A: В процессе производства мы проведем динамическую проверку балансировки, проверку ровности, проверку на уровень шума и т. д.
После завершения производства мы обычно делаем холостой ход каждой машины перед поставкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.
В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
A: Дюссельдорфская международная выставка проводов и кабелей;
Ярмарка Wire South America;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская ярмарка проволоки и т. д.
Ярмарка Юго-Восточной Азии и т.д.