Unidad de desenrollado, máquina integrada de estirado, recocido y precalentamiento, extrusora (que incluye extrusora de piel interior, extrusora de espumado, extrusora de piel exterior, cabezal transversal, etc.), máquina de succión al vacío automática, mezclador de masterbatch, sistema de inyección de gas a alta presión, tanque de agua de refrigeración, dispositivo de refrigeración con rueda de tracción, dispositivo de secado de alambre, encendedor, sistema de control en línea Zumbach (que incluye medidor de diámetro de alambre de cobre, comprobador de capacitancia de agua, medidor de diámetro láser / comprobador de excentricidad), unidad de doble bobinado totalmente automática, sistema de control eléctrico, etc.

1. Máquina integrada de trefilado, recocido y precalentamiento.

Esta línea de producción adopta un equipo integrado de trefilado, recocido y precalentamiento, que tiene una estructura compacta y reduce eficazmente el área de la línea de producción.
La máquina trefiladora puede utilizar hasta 17 matrices. Ajustando el número de matrices, puede trefilar alambres de cobre con diferentes diámetros. Es fácil cambiar las matrices y ofrece una amplia gama de diámetros de alambre.
La corriente de recocido de la máquina es ajustable y la velocidad de trefilado se sincroniza automáticamente, lo que garantiza la consistencia y uniformidad del trefilado del alambre de cobre tras el recocido. Tras el recocido, la elongación del alambre de cobre puede alcanzar entre el 18 % y el 28 %.
La máquina de recocido no necesita inyección adicional de vapor; el equipo puede generar vapor de forma autónoma para proteger el alambre de cobre recocido de la oxidación y mantener un aspecto brillante.
La temperatura de precalentamiento puede alcanzar los 140 ℃, y no se necesita un precalentador de conductor adicional, lo que garantiza una buena adherencia del cable de cobre a la capa aislante.
El sistema de refrigeración por circulación de fluido lubricante y el filtro de emulsión de cobre de la trefiladora garantizan que no se adhiera polvo de cobre a las matrices de salida ni al alambre de cobre. Esto no solo prolonga la vida útil de las matrices de trefilado, sino que también asegura la calidad superficial del alambre de cobre.

2. Extrusora

Las extrusoras incluyen la extrusora de la capa interior, la extrusora principal, la extrusora de la capa exterior y los cabezales transversales.
La extrusora principal se coloca horizontalmente, y las extrusoras de la capa interior y exterior están conectadas verticalmente al sistema de calentamiento transversal para lograr la coextrusión de tres capas de piel-espuma-piel con la extrusora principal.
La extrusora principal utiliza el husillo de espumado por inyección de gas más avanzado del mundo, con descarga estable y espumado uniforme. Las extrusoras de la capa interior y exterior utilizan conversión de frecuencia y control vectorial para lograr un espesor uniforme y consistente de la capa interior y exterior.
Los cabezales transversales incorporan el cabezal transversal autocentrante de alta precisión de la empresa suiza MICRODIA, que puede ajustarse con precisión para obtener una mayor concentricidad de aislamiento.

3. Sistema de inyección de nitrógeno a alta presión

Se utiliza un sistema de inyección de gas nitrógeno presurizado de alta precisión y una aguja de gas de precisión fabricada en Alemania para inyectar nitrógeno a alta presión de manera uniforme en la extrusora principal y producir burbujas finas y uniformes. La cantidad de gas inyectado es ajustable según el grado de formación de espuma, y ​​la inyección de gas es uniforme.

4. Sistema de control en línea de Zumbach

El sistema de control en línea de Zumbach incluye un medidor de diámetro de alambre de cobre, un comprobador de capacitancia de agua, un medidor de diámetro láser/comprobador de excentricidad y un sistema de control, etc.
El sistema permite realizar un seguimiento continuo de las estadísticas y el registro del diámetro del cable de cobre, el diámetro exterior del aislamiento, la concentricidad del aislamiento y la capacitancia del agua después del recocido por estirado, de modo que todo el estado de producción no se vea interrumpido.
El sistema cuenta con control inteligente, una interfaz de usuario intuitiva, varios idiomas para elegir y una base de datos de información de productos de gran capacidad, que permite visualizar los registros de datos del proceso de producción.

1. El motor de CA es de la marca Siemens o ABB;
2. El inversor es de la marca Siemens;
3. Los motores de CC son de una marca china muy conocida;
4. El controlador del motor de CC es de la marca estadounidense Parker;
5. El PLC es de la marca Siemens;
6. Los principales electrodomésticos de baja tensión son de la marca Schneider y de marcas chinas reconocidas.
7. La pantalla es de la marca Siemens;
8. Los cojinetes principales son de las marcas japonesas NTN y NSK.

Máquina de apuntar y encordar

En la producción real, el diámetro máximo del alambre de cobre puede alcanzar los 2,6 mm. Para que pase a través del orificio de la matriz de trefilado, es necesario afilarlo. Esta máquina de punzonado y enhebrado es un equipo especial para alambres de gran diámetro que pasan a través de orificios de matriz más pequeños.
Esta máquina se compone principalmente de dos rodillos con paso excéntrico. Al girar el rodillo, la forma del paso cambia de grande a pequeño y viceversa, realizando un movimiento alternativo periódico a un ángulo de 180°. Cuando el orificio es más grande, el alambre es empujado hacia adelante. Con el cambio en la forma del orificio del rodillo, la variación uniforme de la sección transversal del alambre disminuye, y este es retraído por el rodillo.
Esta línea de producción está equipada con una máquina de punzonado y enhebrado y no requiere ninguna preparación adicional por parte del cliente. La máquina se instala en la unidad principal de trefilado. Este método de instalación no solo reduce eficazmente el espacio que ocupa el equipo, sino que también facilita enormemente el laminado y el enhebrado del alambre de cobre entrante. Además de simplificar el trabajo del operario, mejora la eficiencia del enhebrado de las matrices.

Catorce días antes de la inspección previa a la entrega, el cliente deberá comunicarnos el cronograma previsto para la instalación, puesta en marcha y prueba de funcionamiento. Ambas partes ultimarán este plan durante la visita de inspección. El cliente es responsable de realizar la instalación del equipo en la planta de acuerdo con nuestras instrucciones.
Nuestros tres especialistas se encargarán de la puesta en marcha (verificación de las conexiones de cables, suministro de agua y aire, etc., y corrección de errores), el ajuste del equipo y la puesta en marcha de la prueba, y se desplazarán a las instalaciones del cliente en un plazo de 15 días tras la finalización de la instalación. Las pruebas se realizarán inmediatamente después de la puesta en marcha. Durante las pruebas, los especialistas demostrarán que cada componente del equipo se ha instalado y probado correctamente. Las pruebas serán realizadas por el especialista con la ayuda de los operarios y el personal técnico del cliente.
El cliente deberá proporcionar, sin cargo alguno, las instalaciones para las pruebas, tales como materiales, servicios y aparatos que sean razonablemente necesarios para llevar a cabo dichas pruebas.
La puesta en marcha y las pruebas tienen una duración máxima de 30 días laborables.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

R: Todos los clientes, tanto nacionales como extranjeros, son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Ustedes se encargan de la instalación y la puesta en marcha?
A: Sí, lo hacemos de la siguiente manera:
-En cuanto el cliente nos informe de que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico para la puesta en marcha de las máquinas.
-Pruebas sin carga: Una vez instalada la máquina por completo, realizamos primero pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: Normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: Una vez que el comprador confirme que la máquina cumple con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

P: ¿Qué información debo proporcionar para obtener un presupuesto detallado?
A: Para una sola máquina: Normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se va a producir, la productividad, el desembolso y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la ficha técnica de los cables que se van a producir, la productividad, las normas que se deben seguir, etc., para diseñar toda la maquinaria necesaria.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Con nuestras máquinas, hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de refrigeración, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de punzonado, soldadoras en frío, bobinas, etc.

P: ¿Podría usted diseñar toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a fabricar, el estándar que deben seguir sus cables y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
A: Tenemos nuestro sistema OA para el seguimiento de la producción.
Para cualquier solicitud, podemos enviarle fotos y videos de su pedido, y también podemos usar FaceTime para informarle sobre la producción.

P: ¿Cómo realizan la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc., durante la producción.
Una vez finalizada la producción, solemos realizar una prueba de funcionamiento sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirá? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Cables y Alambres de Düsseldorf;
Feria Wire de Sudamérica;
Feria Internacional de Cables y Alambres en Shanghái;
Feria Internacional de Cables de Estambul, etc.
Feria del Sudeste Asiático, etc.