Línea de producción de extrusión en tándem de aislamiento de estirado, recocido y precalentamiento

Línea de producción de extrusión en tándem de aislamiento de estirado, recocido y precalentamiento

  • Términos de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 180 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghai, China
  • Transporte Por mar
  • Código hs 8477209000
  • Carga del contenedor 2*40HQ+1*20GP
  • Período de garantía 12 meses

Detalles de producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Equipo auxiliar

Instalación y puesta en marcha

Preguntas más frecuentes

Detalles de producto

Hoy en día, el mundo ya ha entrado en la sociedad de la información.LAN, la unidad básica de la red de información de alta velocidad, su tasa de transmisión es cada vez más rápida con el desarrollo de la sociedad.
El cable de datos es uno de los medios de transmisión más importantes de la LAN, y el desarrollo de la LAN también está impulsando el rápido crecimiento del cable de datos.En el futuro, durante mucho tiempo, los cables de datos se utilizarán ampliamente.
Para cumplir con los requisitos de transmisión de información de alta velocidad de las redes sociales actuales, los cables de datos han evolucionado desde tasas de transmisión más bajas como Cat.3, Cat.5e y Cat.6 a tasas de transmisión más altas de Cat.6A, Cat.7 y Gato.7A e incluso la categoría más alta Cat.8.
Con el desarrollo de las redes de comunicación, Cat.6A y categorías superiores de cables de datos se han convertido en los productos principales de los sistemas de cableado de redes.Para lograr un mejor rendimiento de transmisión, estos cables de datos ya no usan aislamiento sólido tradicional, sino que deben usar aislamiento de tipo espuma.Con el fin de garantizar que el núcleo del cable aislado alcance un tamaño geométrico de alta precisión y la mejor calidad.En la actualidad, la extrusión de Cat.6A y categorías superiores adopta una línea de producción de extrusión en tándem de aislamiento de piel-espuma-piel de dibujo.
La extrusión de aislamiento es el proceso de producción más crítico para los cables de datos.La calidad del aislamiento está directamente relacionada con los indicadores de rendimiento de todo el producto de cable de datos.Nuestra empresa tiene muchos años de experiencia en investigación, desarrollo y fabricación de equipos de producción de cables de datos.Nuestra línea de producción de extrusión en tándem de aislamiento de piel de espuma de piel estirada tiene muchas tecnologías centrales, que son adecuadas para la producción de aislamiento de espuma Cat.6A, Cat.7, Cat.7A, Cat.8.El rendimiento de prueba de los productos de cable terminados puede cumplir con los requisitos de ISO 11801, IEC 61156, ANSI / TIA 568 y otros estándares.

1. Características

1) Adoptando el dibujo, continúa recociendo, precalentando la máquina integrada para hacer que el conductor de cobre y el aislamiento se adhieran bien;
2) La extrusora principal adopta el tornillo espumante de inyección de gas más avanzado del mundo, con descarga estable y espuma uniforme;
3) La extrusora de piel interior y exterior adopta conversión de frecuencia y control vectorial para hacer que el espesor de la piel interior y exterior sea uniforme y consistente;
4) Adoptar un sistema alemán de inyección de gas presurizado con nitrógeno de alta precisión y una aguja de gas de precisión para producir burbujas finas y uniformes;
5) Adopción de cambio de bobina y bobina doble automático, que puede realizar el cambio de bobina automático sin detenerse, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción;
6) Control de computadora industrial de línea completa, control en línea del diámetro del cable de cobre, diámetro exterior del aislamiento, capacitancia del agua, concentricidad, grado de formación de espuma, etc.
La línea de producción de extrusión en tándem de estirado, recocido y aislamiento de precalentamiento proporcionada por nuestra empresa tiene más del 80% de participación de mercado en China y también se exporta a varios países del mundo.Elegirnos significa no solo elegir la línea de producción de aislamiento de espuma para cables de datos de clase mundial, sino también elegir soporte técnico y servicio posventa de primera clase.Esta línea de producción tiene una dificultad de puesta en marcha extremadamente alta, pero contamos con un equipo técnico profesional que puede ayudar a los clientes a completar con éxito la instalación y puesta en marcha de la línea de producción, brindar a los clientes capacitación técnica profesional y permitirles dominar verdaderamente la tecnología de producción de espuma.Al mismo tiempo, de acuerdo con el tamaño del alambre producido por el cliente, el diseño de los troqueles de trefilado y los troqueles de extrusión de espuma pueden ser gratuitos para el cliente.

2. Principales parámetros técnicos

Diámetro de entrada máx.de alambre de cobre (mm)

2.6

Diámetro de salidade alambre de cobre (mm)

0.400,65

máx.diámetro exterior completo del aislamiento

3.0

Materiales de aislamiento aplicables

LDPEMDPEHDPE

Tipo de aislamiento aplicable

Piel-espuma-piel

Concentricidad del aislamiento (%)

≥95

El mayor grado de formación de espuma (%)

70

Velocidad de producción (m/min)

PE sólido: máx.1200

PE piel-espuma-piel: max.1000

Dirección de funcionamiento

De izquierda a derecha / derecha a izquierda

3. Efecto de producción

Production Effect


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    Componentes principales

    Unidad de desenrollado, máquina integrada de estirado-recocido-precalentamiento, extrusora (incluida la extrusora de revestimiento interior, extrusora de espuma, extrusora de revestimiento exterior, cruceta, etc.), máquina automática de succión al vacío, mezclador de masterbatch, sistema de inyección de gas a alta presión, tanque de agua de refrigeración, dispositivo de enfriamiento con rueda de tracción, dispositivo de secado de alambre, chispero, sistema de control en línea zumbach (que incluye medidor de diámetro de alambre de cobre, probador de capacitancia de agua, medidor de diámetro láser/probador de excentricidad), unidad de recogida doble completamente automática, sistema de control eléctrico, etc.

    1. Máquina integrada de estirado-recocido-precalentamiento

    Esta línea de producción adopta el equipo integrado de estirado, recocido y precalentamiento, que tiene una estructura compacta y reduce efectivamente el área de la línea de producción.
    La máquina trefiladora puede dibujar hasta 17 troqueles.Al ajustar el número de troqueles, puede dibujar alambres de cobre con diferentes diámetros de alambre.Es fácil cambiar las matrices y tiene una amplia gama de diámetros de alambre.
    La corriente de recocido de la máquina de recocido es ajustable y la velocidad de trefilado se sincroniza automáticamente, lo que garantiza efectivamente la consistencia y uniformidad del desempeño del trefilado de alambre de cobre después del recocido.Después del recocido, el alargamiento del alambre de cobre puede alcanzar hasta un 18 % ~ 28 %.
    La máquina de recocido no necesita inyección adicional de vapor, el equipo puede generar vapor de forma autónoma para proteger el alambre de cobre recocido de la oxidación y el aspecto brillante.
    La temperatura de precalentamiento puede ser de hasta 140 ℃ y no se necesita un precalentador de conductor adicional para que el alambre de cobre tenga una buena adherencia a la capa aislante.
    El dispositivo de filtro de emulsión de cobre y enfriamiento de circulación de fluido lubricante de la máquina trefiladora asegura que ningún polvo de cobre se adhiera a las matrices de salida y al alambre de cobre.No solo prolonga la vida útil de los troqueles de trefilado, sino que también garantiza la calidad de la superficie del alambre de cobre.

    2. Extrusora

    Las extrusoras incluyen la extrusora de revestimiento interior, la extrusora principal, la extrusora de revestimiento exterior y las crucetas.
    La extrusora principal se coloca horizontalmente, y las extrusoras de piel interior y exterior están conectadas verticalmente al calor cruzado para realizar la coextrusión de tres capas de piel-espuma-piel con la extrusora principal.
    La extrusora principal adopta el tornillo de espuma de inyección de gas más avanzado del mundo, con descarga estable y espuma uniforme.Las extrusoras de piel interior y exterior adoptan conversión de frecuencia y control vectorial para hacer que el grosor de la piel interior y exterior sea uniforme y consistente;
    Las crucetas adoptan la cruceta autocentrante de alta precisión de MICRODIA de fabricación suiza, que se puede ajustar para obtener una mayor concentricidad de aislamiento.

    3. Sistema de inyección de nitrógeno a alta presión

    El sistema de inyección de gas presurizado con nitrógeno de alta precisión y la aguja de gas de precisión fabricada en Alemania se utilizan para inyectar nitrógeno a alta presión de manera uniforme en la extrusora principal para producir burbujas finas y uniformes.La cantidad de inyección de gas es ajustable según el grado de formación de espuma y la inyección de gas es uniforme.

    4. Sistema de control en línea de Zumbach

    El sistema de control en línea de zumbach incluye medidor de diámetro de alambre de cobre, probador de capacitancia de agua, medidor de diámetro láser/probador de excentricidad y sistema de control, etc.
    El sistema puede realizar estadísticas de monitoreo continuo y registrar el diámetro del alambre de cobre, el diámetro exterior del aislamiento, la concentricidad del aislamiento y la capacitancia del agua después del recocido, para que todo el estado de producción no esté obstruido.
    El sistema tiene un control inteligente, una interfaz de operación amigable, varios idiomas para elegir y una base de datos de información de productos de gran capacidad, que puede ver los registros de datos del proceso de producción.

    Piezas comerciales

    1. El motor AC adopta la marca Siemens o ABB;
    2. El inversor adopta la marca Siemens;
    3. Los motores de CC utilizan una marca conocida de China;
    4. El controlador de motor DC adopta la marca American Parker;
    5. El PLC adopta la marca Siemens;
    6. Los principales aparatos eléctricos de bajo voltaje adoptan la conocida marca Schneider y China;
    7. La pantalla de visualización adopta la marca Siemens;
    8. Los cojinetes principales adoptan las marcas japonesas NTN y NSK.

    Equipo auxiliar

    Máquina de apuntar y encordar

    Pointing and stringing machineEn la producción real, el máx.El diámetro del alambre de cobre puede alcanzar los 2,6 mm.Para hacerlo pasar a través del orificio de la matriz de trefilado, el alambre de cobre debe afilarse.Esta máquina para apuntar y ensartar es un equipo especial para cables de gran tamaño que pasan a través de orificios de matriz más pequeños.
    Esta máquina se compone principalmente de dos rodillos con paso excéntrico.Cuando el rodillo gira, la forma de la pasada cambia de grande a pequeña, y luego de pequeña a grande, y el movimiento alternativo realiza un movimiento periódico en un ángulo de 180°.Cuando la forma del agujero es la más grande, el cable se empuja hacia adelante.Con el cambio de la forma del orificio del rodillo, el cambio uniforme de la sección transversal del alambre disminuye y el rodillo lo retira.
    Esta línea de producción está equipada con máquina de apuntar y ensartar y no requiere preparación adicional por parte del cliente.La máquina está instalada en el host de trefilado.Este método de instalación no solo reduce de manera efectiva el espacio que ocupa el equipo, sino que también facilita en gran medida el cabezal rodante y el enhebrado del cable de cobre entrante.No solo hace que el operador sea fácil de operar, sino que también mejora la eficiencia del roscado de troqueles.

    Instalación y puesta en marcha

    14 días antes de la inspección antes de la entrega, el cliente deberá informarnos el cronograma del plan de instalación, puesta en marcha y prueba de funcionamiento.Ambas partes finalizarán este plan durante el período de la visita de inspección.El cliente es responsable de realizar la instalación del equipo en la planta de acuerdo con nuestras instrucciones.
    Nuestros tres especialistas para la puesta en marcha (comprobación de las conexiones de cables y alambres, suministro de agua, suministro de aire, etc. y corrección), ajuste del equipo y puesta en marcha de la prueba de funcionamiento se trasladarán al sitio del cliente dentro de los 15 días posteriores a la finalización de la instalación.Las pruebas de funcionamiento se realizarán inmediatamente después del final de la puesta en servicio.Los especialistas deberán demostrar durante las pruebas de funcionamiento que la máquina individual del equipo se ha instalado y probado correctamente.Las pruebas de funcionamiento deben ser realizadas por el especialista con la ayuda de los trabajadores y el personal técnico del cliente.
    El cliente proporcionará, de forma gratuita, las instalaciones para las pruebas tales como material, servicios y aparatos que puedan ser razonablemente necesarios para llevar a cabo dichas pruebas.
    La duración de la puesta en marcha y de la prueba es máx.30 días hábiles

    Preguntas más frecuentes

    P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?

    R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.

    Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
    Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
    También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.

    Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
    Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en servicio.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.

    Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?
    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
    -Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
    Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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