Unité de déroulement, machine intégrée d'étirage-recuit-préchauffage, extrudeuse (comprenant une extrudeuse à peau intérieure, une extrudeuse à mousse, une extrudeuse à peau extérieure, une tête transversale, etc.), machine d'aspiration sous vide automatique, mélangeur de masterbatch, système d'injection de gaz haute pression, réservoir d'eau de refroidissement, dispositif de refroidissement avec roue de traction, dispositif de séchage de fil, allumeur, système de contrôle en ligne Zumbach (comprenant un calibre de diamètre de fil de cuivre, un testeur de capacité d'eau, un calibre de diamètre laser / testeur d'excentricité), unité d'enroulement double entièrement automatique, système de contrôle électrique, etc.

1. Machine intégrée d'étirage, de recuit et de préchauffage

Cette ligne de production adopte un équipement intégré d'étirage, de recuit et de préchauffage, qui présente une structure compacte et réduit efficacement la surface de la ligne de production.
La machine à tréfiler peut utiliser jusqu'à 17 filières. En ajustant le nombre de filières, elle permet de tréfiler des fils de cuivre de différents diamètres. Le changement de filières est simple et elle offre une large gamme de diamètres de fil.
Le courant de recuit de la machine est réglable et la vitesse de tréfilage est synchronisée automatiquement, ce qui garantit l'homogénéité et la régularité du tréfilage du fil de cuivre après recuit. L'allongement du fil de cuivre après recuit peut atteindre 18 à 28 %.
La machine de recuit ne nécessite pas d'injection supplémentaire de vapeur ; l'équipement peut générer de la vapeur de manière autonome pour protéger le fil de cuivre recuit de l'oxydation et lui conserver un aspect brillant.
La température de préchauffage peut atteindre 140℃ et aucun préchauffeur de conducteur supplémentaire n'est nécessaire, ce qui permet au fil de cuivre d'adhérer correctement à la couche isolante.
Le système de refroidissement par circulation de fluide lubrifiant et le dispositif de filtration de l'émulsion de cuivre de la machine à tréfiler empêchent toute adhérence de poudre de cuivre aux filières de sortie et au fil de cuivre. Ceci prolonge la durée de vie des filières et préserve la qualité de surface du fil de cuivre.

2. Extrudeuse

Les extrudeuses comprennent une extrudeuse à paroi interne, une extrudeuse principale, une extrudeuse à paroi externe et des têtes transversales.
L'extrudeuse principale est placée horizontalement, et les extrudeuses de peau intérieure et extérieure sont connectées verticalement au système de chauffage transversal pour réaliser la co-extrusion à trois couches peau-mousse-peau avec l'extrudeuse principale.
L'extrudeuse principale utilise la vis d'injection de gaz la plus avancée au monde, assurant un débit stable et un moussage uniforme. Les extrudeuses pour les peaux intérieure et extérieure utilisent la conversion de fréquence et le contrôle vectoriel pour garantir une épaisseur uniforme et constante des peaux intérieure et extérieure.
Les têtes de coupe adoptent la tête de coupe autocentrante de haute précision de MICRODIA, de fabrication suisse, qui peut être réglée avec précision pour obtenir une concentricité d'isolation plus élevée.

3. Système d'injection d'azote haute pression

Un système d'injection de gaz sous pression d'azote de haute précision et une aiguille à gaz de précision, fabriqués en Allemagne, sont utilisés pour injecter uniformément de l'azote sous haute pression dans l'extrudeuse principale afin de produire des bulles fines et homogènes. Le débit d'injection est ajustable en fonction du degré de moussage souhaité, et l'injection de gaz est uniforme.

4. Système de contrôle en ligne Zumbach

Le système de contrôle en ligne Zumbach comprend un calibre de diamètre de fil de cuivre, un testeur de capacité d'eau, un calibre de diamètre laser / testeur d'excentricité et un système de contrôle, etc.
Le système permet de réaliser une surveillance statistique continue et un enregistrement du diamètre du fil de cuivre, du diamètre extérieur de l'isolation, de la concentricité de l'isolation et de la capacité d'eau après recuit d'étirage, de sorte que l'état de production global reste sans entrave.
Le système dispose d'une commande intelligente, d'une interface utilisateur conviviale, de plusieurs langues au choix et d'une base de données d'informations produits de grande capacité, permettant de consulter les enregistrements de données du processus de production.

1. Le moteur à courant alternatif est de marque Siemens ou ABB ;
2. L'onduleur est de marque Siemens ;
3. Les moteurs à courant continu utilisent une marque chinoise réputée ;
4. Le contrôleur de moteur CC adopte la marque américaine Parker ;
5. L'automate programmable utilise la marque Siemens ;
6. Les principaux appareils électriques basse tension sont de marque Schneider et de marque chinoise réputée ;
7. L'écran d'affichage est de marque Siemens ;
8. Les roulements principaux utilisent les marques japonaises NTN et NSK.

Machine à pointer et à corder

En production, le diamètre maximal du fil de cuivre peut atteindre 2,6 mm. Pour faciliter son passage dans la filière de tréfilage, le fil doit être affûté. Cette machine à affûter et à enfiler est un équipement spécifique permettant le passage de fils de gros diamètre dans des filières de petit diamètre.
Cette machine est principalement composée de deux rouleaux à passage excentré. Lors de la rotation du rouleau, la forme du passage varie de large à étroite, puis de étroite à large, et le mouvement de va-et-vient s'effectue périodiquement à un angle de 180°. Lorsque le passage est le plus large, le fil est poussé vers l'avant. La variation de la forme du passage entraîne une diminution uniforme de la section du fil, qui est ensuite retiré par le rouleau.
Cette ligne de production est équipée d'une machine de pointage et d'enfilage et ne nécessite aucune préparation supplémentaire de la part du client. La machine est installée sur la tréfileuse. Cette méthode d'installation permet non seulement de réduire l'encombrement, mais aussi de faciliter considérablement le laminage et l'enfilage du fil de cuivre entrant. Elle simplifie le travail de l'opérateur et améliore l'efficacité de l'enfilage des filières.

Quatorze jours avant l'inspection préalable à la livraison, le client doit nous communiquer le calendrier prévu pour l'installation, la mise en service et les essais. Ce calendrier sera finalisé conjointement par les deux parties lors de la visite d'inspection. Le client est responsable de l'installation des équipements sur son site, conformément à nos instructions.
Nos trois spécialistes chargés de la mise en service (vérification des connexions électriques, de l'alimentation en eau et en air, etc., et corrections nécessaires), du réglage des équipements et du démarrage des essais se rendront sur le site du client dans les 15 jours suivant la fin de l'installation. Les essais seront effectués immédiatement après la mise en service. Lors de ces essais, les spécialistes démontreront que chaque élément de l'équipement a été correctement installé et testé. Les essais seront menés par les spécialistes avec l'aide du personnel technique et des équipes du client.
Le client devra fournir gratuitement les installations nécessaires aux essais, telles que le matériel, les utilités et les appareils qui peuvent raisonnablement être requis pour la réalisation de ces essais.
La durée de la mise en service et des essais est de 30 jours ouvrables maximum.

Q : Puis-je visiter votre usine ?

A: Tous les clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous aura informés que les machines sont correctement installées, nous enverrons un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien pour la mise en service des machines.
-Tests à vide : Une fois la machine entièrement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Tests avec charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 câbles différents pour effectuer des tests de charge.

- Rapport de réception : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine répond à toutes les spécifications du contrat, un rapport de réception sera signé pour nos archives, attestant que la machine est alors sous garantie.

Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour obtenir un devis détaillé ?
A : Pour une seule machine : Généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la machine à utiliser pour choisir la machine appropriée.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc., afin de concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
A : Oui, absolument.
Nous avons fourni, avec nos machines, des échangeurs de chaleur, des machines de filtration de poudre de cuivre/aluminium, des tours de refroidissement, des refroidisseurs, des compresseurs d'air, des filières d'étirage, des machines à pointer, des soudeuses à froid, des bobines, etc.

Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
À partir de la fiche technique du câble à produire, des normes à respecter et de la productivité attendue, notre ingénieur en technologies et machines de production concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rebobinage) et les matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître l'état de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA pour le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, et nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous tenir informé de la production.

Q : Comment procédez-vous pour l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibrage dynamique, de nivellement, de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous procédons généralement à un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à assister à cette inspection.

Q : À quelles expositions participerez-vous ? Pourrions-nous nous rencontrer au salon ?
A: Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire South America Fair;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
Salon de l'Asie du Sud-Est, etc.