Unité de paiement, machine intégrée d'étirage-recuit-préchauffage, extrudeuse (y compris extrudeuse à peau interne, extrudeuse moussante, extrudeuse à peau externe, traverse, etc.), machine d'aspiration sous vide automatique, mélangeur maître, système d'injection de gaz à haute pression, réservoir d'eau de refroidissement, dispositif de refroidissement avec roue de traction, dispositif de séchage de fil, étincelle, système de contrôle en ligne zumbach (y compris jauge de diamètre de fil de cuivre, testeur de capacité d'eau, jauge de diamètre laser/testeur d'excentricité), unité de prise double entièrement automatique, système de contrôle électrique, etc.

1. Machine intégrée d'étirage-recuit-préchauffage

Cette ligne de production adopte l'équipement intégré d'étirage-recuit-préchauffage, qui a une structure compacte et réduit efficacement la surface de la ligne de production.
La machine à tréfiler peut dessiner jusqu'à 17 matrices.En ajustant le nombre de matrices, il peut dessiner des fils de cuivre avec différents diamètres de fil.Il est facile de changer les matrices et dispose d'une large gamme de diamètres de fil.
Le courant de recuit de la machine de recuit est réglable et la vitesse de tréfilage est automatiquement synchronisée, ce qui garantit efficacement la cohérence et l'uniformité des performances de tréfilage du fil de cuivre après le recuit.Après recuit, l'allongement du fil de cuivre peut atteindre jusqu'à 18 % ～ 28 %.
La machine de recuit n'a pas besoin d'injection supplémentaire de vapeur, l'équipement peut générer de la vapeur de manière autonome pour protéger le fil de cuivre recuit de l'oxydation et de l'aspect brillant.
La température de préchauffage peut atteindre 140 ℃ et aucun préchauffeur de conducteur supplémentaire n'est nécessaire, de sorte que le fil de cuivre a une bonne adhérence à la couche isolante.
Le dispositif de refroidissement par circulation de fluide lubrifiant et de filtre à émulsion de cuivre de la machine à tréfiler garantit qu'aucune poudre de cuivre ne collera aux matrices de sortie et au fil de cuivre.Non seulement prolonge la durée de vie des matrices de dessin, mais assure également la qualité de surface du fil de cuivre.

2. Extrudeuse

Les extrudeuses comprennent l'extrudeuse à peau interne, l'extrudeuse principale, l'extrudeuse à peau externe et les traverses.
L'extrudeuse principale est placée horizontalement et les extrudeuses de peau intérieure et extérieure sont connectées verticalement à la chaleur croisée pour réaliser la co-extrusion à trois couches de peau-mousse-peau avec l'extrudeuse principale.
L'extrudeuse principale adopte la vis de moussage à injection de gaz la plus avancée au monde, avec une décharge stable et un moussage uniforme.Les extrudeuses de peau intérieure et extérieure adoptent une conversion de fréquence et un contrôle vectoriel pour rendre l'épaisseur de peau intérieure et extérieure uniforme et cohérente ;
Les traverses adoptent la traverse à centrage automatique de haute précision de MICRODIA de fabrication suisse, qui peut être affinée pour obtenir une concentricité d'isolation plus élevée.

3. Système d'injection d'azote à haute pression

Un système d'injection de gaz sous pression d'azote de haute précision et une aiguille à gaz de précision fabriqués en Allemagne sont utilisés pour injecter uniformément de l'azote à haute pression dans l'extrudeuse principale afin de produire des bulles fines et uniformes.La quantité d'injection de gaz est réglable en fonction du degré de moussage et l'injection de gaz est uniforme.

4. Système de contrôle en ligne Zumbach

Le système de contrôle en ligne Zumbach comprend une jauge de diamètre de fil de cuivre, un testeur de capacité d'eau, une jauge de diamètre laser/un testeur d'excentricité et un système de contrôle, etc.
Le système peut réaliser des statistiques de surveillance continue et enregistrer le diamètre du fil de cuivre, le diamètre extérieur de l'isolant, la concentricité de l'isolant et la capacité de l'eau après le recuit d'étirage, de sorte que l'état de la production ne soit pas obstrué.
Le système dispose d'un contrôle intelligent, d'une interface de fonctionnement conviviale, de plusieurs langues au choix et d'une base de données d'informations sur les produits de grande capacité, qui peut afficher les enregistrements de données du processus de production.

1. Le moteur à courant alternatif adopte la marque Siemens ou ABB;
2. L'onduleur adopte la marque Siemens ;
3. Les moteurs à courant continu utilisent une marque bien connue en Chine;
4. Le contrôleur de moteur à courant continu adopte la marque américaine Parker;
5. Le PLC adopte la marque Siemens ;
6. Les principaux appareils électriques basse tension adoptent la marque bien connue Schneider et Chine;
7. L'écran d'affichage adopte la marque Siemens ;
8. Les roulements principaux adoptent les marques japonaises NTN et NSK.

Machine à pointer et à corder

En production réelle, le max.le diamètre du fil de cuivre peut atteindre 2,6 mm.Afin de le faire passer à travers le trou de la matrice de tréfilage, le fil de cuivre doit être affûté.Cette machine de pointage et de cordage est un équipement spécial pour les fils de grande taille passant à travers des trous de matrice plus petits.
Cette machine est principalement composée de deux rouleaux à passage excentré.Lorsque le rouleau tourne, la forme de la passe passe de grande à petite, puis de petite à grande, et le mouvement alternatif effectue un mouvement périodique à un angle de 180°.Lorsque la forme du trou est la plus grande, le fil est poussé vers l'avant.Avec le changement de la forme du trou du rouleau, le changement uniforme de la section transversale du fil diminue et il est retiré par le rouleau.
Cette ligne de production est équipée d'une machine à pointer et à corder et ne nécessite aucune préparation supplémentaire de la part du client.La machine est installée sur l'hôte de tréfilage.Cette méthode d'installation réduit non seulement efficacement l'empreinte de l'équipement, mais facilite également grandement la tête de roulement et le filetage du fil de cuivre entrant.Cela rend non seulement l'opérateur facile à utiliser, mais améliore également l'efficacité du filetage des matrices.

14 jours avant l'inspection avant la livraison, le client doit nous communiquer le calendrier du plan d'installation, de mise en service et de test.Les deux parties finaliseront ce plan pendant la période de visite d'inspection.Le client est tenu d'effectuer l'installation de l'équipement à l'usine conformément à nos instructions.
Nos trois spécialistes pour la mise en service (vérification des connexions des fils et câbles, de l'alimentation en eau, de l'alimentation en air, etc. et apporter des corrections), le réglage de l'équipement et le démarrage de la marche d'essai partiront sur le site du client dans les 15 jours suivant l'installation complète.Les essais de fonctionnement doivent être effectués immédiatement après la fin de la mise en service.Les spécialistes doivent démontrer au cours des essais que chaque machine de l'équipement a été correctement installée et testée.Les essais doivent être effectués par le spécialiste avec l'aide des ouvriers et du personnel technique du client.
Le client fournira gratuitement les installations nécessaires aux essais, telles que le matériel, les utilités et les appareils raisonnablement nécessaires à la réalisation de ces essais.
La durée de mise en service et de test est de max.30 jours ouvrables.

Q : Mise en service pendant l'épidémie de COVID-19 ?

A: Covid-19 crée une nouvelle façon de faire des affaires.

Alors, comment pouvons-nous poursuivre les travaux d'inspection maintenant ?
Les clients peuvent demander au tiers d'effectuer une inspection.
Nous pouvons également effectuer une inspection avec le client par appel vidéo en face à face.

Pour la mise en service, cela sera-t-il plus difficile ?
Nous avons mis plus d'efforts pour surmonter le difficile déplacement du technicien chinois pour la mise en service.Nous avons d'abord terminé les travaux de mise en service avant l'expédition, puis nous effectuerons la mise en service en ligne avec l'équipe du client.Nous faisons déjà un grand exploit.Toutes les machines expédiées ont été mises en service ou en cours de mise en service, les machines les plus difficiles que nous avons réussi sont, ligne tandem SFS pour cat 6a, 7, torsadeur de tambour, ligne de compoundage, etc.

Par toutes ces activités, nous essayons de réduire l'anxiété des clients en matière d'investissement et de développement.

Q : Puis-je visiter votre usine ?
A: Tous les clients du pays et de l'étranger sont chaleureusement accueillis pour visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous faisons comme suit :
-Dès que le client nous a informés que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur en mécanique et en électricité pour le démarrage de la machine.
-Tests à vide : après l'installation complète de la machine, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Test avec charge : nous pouvons généralement produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.

Des mesures d'installation et de mise en service flexibles seront fournies sous COVID-19 par LINT TOP.
-Rapport d'acceptation : après que l'acheteur confirme que la machine peut atteindre toutes les spécifications sous contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier que la machine sera en période de garantie.

Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
A: Pour une seule machine: Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le gain et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.

Q : Pourriez-vous faire la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à produire, la norme que vos câbles doivent suivre, la productivité que vous attendiez.Notre ingénieur en technologie de production et en machines réalisera la conception de machines de production, d'équipements de test, d'accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA sur le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.

Q : Comment travaillez-vous sur l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un fonctionnement à vide de chaque machine avant la livraison.Les clients sont invités à assister à l'inspection.

Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
A : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire Amérique du Sud Fair ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
câbler la foire de l'asie du sud-est, etc.