Este equipamento é composto principalmente por desenrolador, máquina de trefilação, máquina de recozimento, controlador de tensão, enrolador e sistema de controle elétrico.

1. Máquina de trefilação de arame

A torre de trefilação adota um design de dupla camada, acionada por um motor principal através de quatro eixos de correia e o eixo de recolhimento por uma correia plana. O fio de cobre redondo entra na trefiladora através da estrutura de saída e é trefilado pela torre de trefilação e matrizes de trefilação. Durante a trefilação, o resfriamento do fio e da matriz é feito por aspersão. O fio passa pela roda de entrada, pela roda guia de contagem, pela roda guia do balancim de tensão, pela roda guia da linha e pela roda guia do cabo, entrando no carretel de recolhimento. Toda a máquina foi projetada com princípios ergonômicos, sua estrutura é racional e confiável, e a operação é conveniente.

2. Máquina de Recozimento

O processo de recozimento adota o princípio de recozimento por curto-circuito por contato, e a máquina de recozimento utiliza um controlador CC para controlar a velocidade de enrolamento, garantindo que o fio seja totalmente recozido durante o início e a parada do processo. A máquina de recozimento consiste em um sistema condutor, um sistema de proteção contra oxidação, um sistema de resfriamento, um sistema de secagem e um sistema elétrico. O método de proteção contra oxidação utiliza vapor; o resfriamento e a lubrificação utilizam fluido de trefilação com concentração de 0,5% a 1%. Geralmente, o resfriamento é feito por meio de um reservatório ou um trocador de calor externo; o sistema de secagem utiliza ar comprimido e matrizes para secar o fio. Isso garante que o fio de cobre recozido tenha uma aparência brilhante e livre de oxidação, além de atender aos requisitos de desempenho de alongamento e resistividade.

3. Aceitação

O sistema de enrolamento utiliza a máquina de enrolamento de arame de alta velocidade PND 400, adequada para máquinas de trefilação de arame de alta velocidade. De acordo com as necessidades do cliente, podem ser selecionados bobinas simples ou duplas, compatíveis com as bobinas PND400 ou PND300. O sistema de fixação, elevação e frenagem das bobinas é totalmente pneumático. O sistema de translação é acionado por um motor independente e acionado por uma embreagem de parafuso. O sistema de frenagem da parte de enrolamento utiliza freios pneumáticos. Em caso de desconexão durante a operação ou parada de emergência, a frenagem de emergência é realizada de forma imediata, rápida e precisa, evitando danos ao arame e garantindo a segurança da operação.

1. Motor Siemens;
2. Inversor da marca japonesa Yaskawa;
3. Controlador lógico programável (CLP) Siemens e tela sensível ao toque;
4. Aparelhos de baixa tensão das marcas Fuji e Schneider;
5. Rolamentos NSK.

Além dos dispositivos já mencionados, como desenrolador, trefilador, recozedor, controlador de tensão, enrolador e sistema de controle elétrico, a linha de trefilação também necessita de matrizes de trefilação, filtro de pó de cobre, máquina de pontal, soldador a frio e outros equipamentos auxiliares.

Os equipamentos auxiliares que fornecemos atendem às necessidades de diferentes tipos de produção de trefilação, garantindo não apenas um processo produtivo eficiente e melhorando a qualidade da superfície dos produtos, mas também reduzindo as perdas nos equipamentos de trefilação e aumentando sua vida útil, já que esses equipamentos são essenciais no processo de produção.

Enviaremos uma lista de preparação após o embarque do equipamento. Para que a instalação e o comissionamento ocorram sem problemas, o cliente poderá preparar os materiais de acordo com a lista fornecida.

Quando o equipamento estiver quase concluído, as duas partes discutirão detalhadamente o plano de comissionamento. O cliente deve providenciar tudo antes da chegada do nosso engenheiro. Após a chegada do engenheiro, ele se reunirá com o cliente para discutir o plano de comissionamento, os custos necessários e o prazo estimado de conclusão. Após a instalação, o engenheiro iniciará o equipamento com testes de funcionamento sem carga e com carga total. Durante o processo de comissionamento, o engenheiro treinará os funcionários do cliente e, ao mesmo tempo, os orientará sobre os problemas mais comuns encontrados e suas soluções eficazes. Faremos o possível para que os funcionários se familiarizem com toda a linha de produção.

P: Posso visitar a sua fábrica?

A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.

-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, indicando que a máquina estará dentro do período de garantia.

P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.

P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.

P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
A: Sim, essa é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.

P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.

P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.