1. Prefácio
Com o rápido desenvolvimento da indústria de comunicação, bem como grandes investimentos em infraestrutura.As pessoas agora precisam de equipamentos de produção de fibra óptica mais inteligentes para melhorar a eficiência e o desempenho do trabalho.
A tecnologia de blindagem é um método necessário e eficiente para garantir o desempenho da comunicação por cabo óptico a longo prazo.Agora, o material mais usado é a fita de aço (alumínio), que fortalece o cabo e prolonga a vida útil.Este método pode evitar danos mecânicos do ambiente de funcionamento externo e animais e plantas selvagens.Ele também tem função anti-umidade, anti-química e anti-trovão.
Existem duas tecnologias principais de blindagem, uma é a blindagem radical e a outra é a tubulação de rolos longitudinais.Este último agora é amplamente utilizado, porque tem as seguintes vantagens: alta eficiência de produção, redução do peso do cabo e maior flexibilidade do cabo óptico.
No início de 1999, adotamos a tecnologia de produção avançada e projetamos um novo dispositivo de tubulação longitudinal de fita de aço tipo ZB04 (alumínio).Este dispositivo é considerado como um equipamento de nova geração em todos os parâmetros, aparência, estrutura e artesanato.
2. Características da estrutura
O novo dispositivo longitudinal tipo ZB04 consiste em quatro partes: equipamento de desbobinamento, acumulador, estampagem e conformação.Como mostra a imagem 1:
Figura 1: Aço ZB04 (alumínio) com dispositivo de embalagem longitudinal
O dispositivo de compensação usa o método de liberação passiva com placas duplas e gaiola dupla individual.A altura central das placas e linha de produção pode ser ajustada.Fixação Pneumática.A estrutura é complicada, mas é fácil carregar as placas.Unidades inteiras têm uma aparência bonita.
O acumulador leva o corpo do recipiente de plexiglass, roda de mão única para ajustar a largura da fita.A alimentação da fita é controlada automaticamente, com fixação pneumática.A saída da fita é controlada por tensão com freio de pó magnético.Na parte inferior do dispositivo está equipado com equipamento de alimentação tipo correia.
O dispositivo de gravação leva rolo ativo e passivo.A posição do rolo superior é flexível para controlar a pressão por mola.Abaixo do roll está o tipo ativo continue no superior.O ponto de alimentação da fita tem função de endireitamento. Ponto de saída usando dançarino de tensão.Esta estrutura é simples e de baixo custo.
O dispositivo de conformação pode alternar o molde de matriz, seja usando matriz tradicional ou matriz de rolo.Por ser peça de função principal, possui baixo padrão de precisão, após a troca do cabo, basta trocar o molde a seguir.
3 TécnicoPprincípios
3.1 Dispositivo de pagamento
O dispositivo de compensação é para controlar a tensão da fita, então a fita é alimentada em velocidade fixa.A estrutura precisa garantir que seja fácil carregar e retirar os carretéis.Rápido para definir o dispositivo de fixação.A tensão é estável e pode ser ajustada continuamente.Você pode consultar o desenho como figura 2. Ele consiste no corpo do gabinete, base, parte móvel para cima e para baixo e matriz de fixação.Quando precisar carregar placas, pode usar a roda para subir e descer o assento até a posição adequada para que as placas possam ser assentadas.A altura central da fita e da linha de produção pode ser ajustada para corresponder ao manusear a caixa móvel.A fixação é acionada por filme de cilindro.Durante a fixação, o ar entra no cilindro e empurra a haste conectada ao bloco estrutural com seis tiras de fixação.As tiras se movem na direção radical para fixar a placa de fita.Como a tensão da fita é finalmente decidida pelo dispositivo de gravação, portanto, o controle de tensão não é muito rígido, geralmente usamos 2 tiras de couro e placas de fricção para gerar tensão junto com o dispositivo de mola para ajustar a tensão.
Foto2: Dispositivo de pagamento
3.2 Acumulador de fita
O acumulador de fita é uma parte importante do dispositivo de tubulação longitudinal, é usado para garantir que a linha de produção continue funcionando durante a troca de placas.Portanto, há alguns requisitos no dispositivo:
1) O comprimento de armazenamento deve atender aos requisitos de tempo na soldagem de aço (alumínio).L(armazenamento)>= V(t).L(armazenamento) significa comprimento normal do acumulador, V significa a velocidade da linha durante a soldagem, t significa tempo de soldagem.
2) Ao trocar as placas, o acumulador pode funcionar automaticamente.
3) Durante a alimentação do acumulador, a fita deve estar bem colocada e funcionando suavemente.
4) A alimentação da fita com tensão fixa garante o efeito de gravação.
De acordo com os requisitos acima, projetamos a estrutura como mostra a figura 3, ao trocar as placas, há um rolo ativo de acionamento do motor CA, então o cilindro funciona para fazer o rolo passivo para cima e para baixo, começar a acumular.
A folga entre dois painéis é ajustada por peças funcionais de parafuso, acionadas pela roda da alça para prometer que a folga é razoável para que a fita seja colocada de maneira organizada.Na parte inferior do gabinete, há um dispositivo de alimentação auxiliar para evitar problemas de cruzamento e enroscamento da fita.Fora do pote, use 5 grupos de roda guia paralela, há uma roda grande neles revestida de material de fricção.O eixo da roda grande é conectado com freio a pó magnético para garantir que a fita seja alimentada em tensão fixa.
3.3 Dispositivo de gravação
O dispositivo de gravação é o método importante e necessário para garantir a resistência da fita.O efeito de gravação influenciará a capacidade e flexibilidade de carga do cabo.O dispositivo de gravação não só deve garantir que a fita tenha uma boa forma de onda, mas também para garantir que o rolo de junção da fita passe fluentemente.O dispositivo é mostrado na figura 4. Ele consiste em rolo superior, rolo inferior, haste de onda síncrona, dispositivo de endireitamento e gabinete.Rolo superior usa tecnologia flutuante flexível por 2 molas.O rolo descendente é do tipo ativo acionado pelo motor de frequência CA.A haste de ondulação controla a fita com certa tensão, ao mesmo tempo, o medidor de tensão para garantir a velocidade de gravação igual à velocidade de produção.A onda de relevo é o parâmetro muito importante da produção artesanal.Usamos ondas lineares contínuas que podem evitar danos causados por ponteiros afiados.
3.4 Dispositivo de modelagem
A modelagem é a etapa final do tubo longitudinal.A umidade e elasticidade do OPC estão intimamente
Influenciado pela modelagem.Ele usou matriz do tipo trompete para moldar, o que tem muitas desvantagens, porque há forte atrito entre a fita e as matrizes, então a velocidade de produção torna-se mais lenta.Além disso, o núcleo de fibra óptica suportará resistência, custará mais durante a execução.Para evitar isso, agora as pessoas usam pares de rolos para moldar, é um grupo de rolos para forçar a fita a moldar o que precisamos.A foto 5 é a estrutura.Consiste em base e morre duas partes principais.Para se adaptar aos requisitos de matrizes de comutação rápida.Existem quatro parafusos entre a base e o molde, então só precisamos desmontar o molde para trocar os moldes.Usamos diferentes moldes de acordo com diferentes tamanhos de núcleos OPC.Núcleos menores precisam de rolos de 7 pares, núcleos maiores precisam de rolos de 9 a 11 pares.Maior o núcleo, mais larga a fita, mais difícil para moldar.O aumento do número de rolos pode diminuir o atrito e a resistência do rolamento.Todos os rolos podem ser divididos nos seguintes tipos: rolo de direção, rolo de gaiola, rolo de pré-forma, rolo de carga, rolo de diâmetro final e molde.O grupo tem as seguintes características:
1) A pré-moldagem pode fazer com que ambas as bordas da fita carreguem força média.
2) A modelagem dos rolos é projetada de forma razoável, fluente, menos fricção e estiramento relativo.
3) Nenhum sinal de rolo interno nas bordas
4) Alta velocidade de produção, o máximo é de 100m/min.Além disso, para alguns cabos de fibra ótica especiais, podemos usar a matriz de estrutura de trompete para alternar completamente.
4. Tecnologia avançada
As principais características do dispositivo de tubulação longitudinal de fita de aço tipo ZB04 (alumínio) são a onda de gravação de abertura linear e o tipo de rolo com alta velocidade e qualidade.
4.1 Qualidade de gravação
Os principais parâmetros do artesanato em relevo são: Número de ondas de relevo por determinado comprimento, profundidade e forma.Deve haver uma profundidade mínima, se a profundidade de relevo for menor que esse valor mínimo, então a flexibilidade do cabo é influenciada.Com base na experiência, o valor mínimo é de aproximadamente 0,45 mm.Somente se a profundidade for maior que este valor mínimo, a flexibilidade pode ser melhorada junto com a profundidade do relevo.E não será difícil para moldar.A profundidade é decidida de perto pelo número da onda, geralmente deve haver 14 ondas por comprimento 0,0254m.E a profundidade máxima é de 0,7 mm.Quanto menor o diâmetro do cabo, a profundidade também.Mas não pode ser inferior a 0,45 mm.rolo diferente pode produzir cabo de fibra óptica de blindagem de qualidade diferente.Uma boa onda de relevo é uma onda matemática pecaminosa, mas sua faca é muito difícil de produzir, por isso é substituída por um tipo de abertura linear.
Este dispositivo de gravação usa rolo linear de molde 0,6.A profundidade máxima dos dentes é de 1,35 mm, a profundidade máxima da onda é de 0,8 mm.Aproximadamente 14 ondas por 0,0254m, totalmente qualificadas para as exigências.Lembrete: a cada 2km de fita sai, então temos que soldar uma junta cuja espessura é em torno de 0,4 mm.Enquanto a junta passa por rolos, se a altura central do rolo for fixa, isso danificará a fita.Portanto, os rolos devem ser flutuantes.Nosso dispositivo usa mola flutuante e pode ajustar a força da mola manualmente para atender às necessidades de produção.
4.2 Modelagem do Rolo
Após a gravação em aço, há uma certa profundidade. Mas a profundidade real pode diminuir com as etapas de produção.Isso é causado por muita fricção na fita.Se a onda de relevo for pressionada para plana, a função de fita não é muito útil.
O material de cobertura na fita está firmemente conectado com a fibra óptica.Se houver ponta afiada ao passar pelo molde, a conexão está danificada.A qualidade do cabo também é prejudicada.Além disso, com o aumento da velocidade de produção, a resistência ao atrito torna-se maior.O dano se torna cada vez maior.Esta situação é o padrão estrito em toda a velocidade da linha de produção.Ao mesmo tempo, materiais de cobertura caindo são acumulados na matriz de diâmetro final, se o molde estiver bloqueado, isso pode causar a quebra do cabo.Portanto, reduzir o atrito entre a fita e o molde é uma maneira eficiente de produzir artesanato e velocidade.A resistência do rolo é muito menor do que a força de fricção, depois de mudar a matriz de modelagem do tipo trompete para o tipo de rolo, o atrito é reduzido em grande escala.Velocidade de produção de até 80 m/min, velocidade de teste de até 100 m/min sem carga.E o material não vai cair um pouco.Cabo completo tem aparência fluente perfeita.
5.Final
O dispositivo de tubulação longitudinal de fita de aço tipo ZB04 (alumínio) é um equipamento de nova geração com alta tecnologia automática.Este dispositivo desempenha um papel importante na melhoria da velocidade de produção da linha de revestimento de cabos.