Оборудование в основном состоит из устройства подачи оптического волокна, устройства для заполнения смазки для удаления пузырьков воздуха, экструзионного блока и вспомогательного оборудования, водонагревателя и резервуара для воды с постоянной температурой, устройства для натяжения избыточной длины, трехколесного натяжного устройства, системы холодного водоснабжения и тягового устройства, устройства для сушки воздухом, диаметрометра, контроллера натяжения с накопителем проволоки, двухступенчатого автоматического переключающего устройства намотки и перемещения, электронной системы управления и т. д.

1. Окупаемость волоконно-оптических линий связи

Используется активный механизм выплаты.
В шкафу размещено 6 разматывающих головок для волокна, и два разматывающих шкафа могут обеспечивать до 12 разматываний волокна одновременно. Разматывающий вал подвергнут термообработке для повышения износостойкости, а все направляющие колеса имеют твердое анодирование; фиксатор волоконного диска выполнен в виде пружинных шариков для обеспечения безопасности и надежности высокоскоростной разматывания волокна. Устройство также имеет функцию сигнализации о разрыве волоконно-оптического волокна и снижении скорости.

2. Гелевая пломбировочная смесь и средство для удаления пузырьков воздуха.

В процессе производства, транспортировки и розлива мази образуются пузырьки воздуха. Из-за наличия воздушных пузырьков, во-первых, внешний диаметр тюбика будет неравномерным, а во-вторых, наличие воздуха повлияет на степень заполнения мази. Поэтому перед розливом необходимо удалить из тюбика воздух, чтобы обеспечить максимальное заполнение зазора между тюбиком и оптическим волокном.
Устройство использует метод удаления пузырьков путем сжатия. Устройство обладает хорошим дегазационным эффектом, и после обработки гарантирует отсутствие визуально измеримых по размеру пузырьков и твердых частиц.

3. Экструдер и вспомогательное оборудование

В основном, это экструдер, поперечина и фильеры, система игольчатых трубок для заправки маслом, система сушки, система подачи, система приготовления мастербатчей и т. д.
Используется самоцентрирующаяся регулируемая поперечная головка. Поперечная головка и цилиндр соединены подвижным механизмом открытия и закрытия. Контроль температуры осуществляется с помощью импортного регулятора температуры + термопары + твердотельного реле. Цифровой дисплей в режиме реального времени устанавливает и отображает температуру.
Специально разработанный экструзионный шнек подходит для экструзии материала PBT, что обеспечивает круглую форму экструзионного профиля, равномерный диаметр и гладкость поверхности.

4. Тяга избыточной длины

Тяговые колеса приварены из нержавеющей стали и имеют динамическую балансировочную коррекцию. Устройство имеет три режима работы: остановка, медленный и быстрый, которые автоматически переключаются между ними в соответствии с инструкциями по эксплуатации и различными сигналами состояния устройства. Скорость изменяется в зависимости от времени запуска и остановки, без резких перепадов. Оснащено счетчиком метров. Тяговые колеса установлены в приваренном из нержавеющей стали резервуаре для воды, охлаждаемом водяным оросителем, оборудованном открывающейся и закрывающейся дверцей со смотровым окном, а обратная горячая вода подается насосом в резервуар для горячей воды. Устройство также может выполнять функцию контроля избыточной длины оптического волокна в свободном канале.

5. Полностью автоматический двухнамоточный буфер

Вся двухступенчатая система намотки с перемещающим устройством имеет коробчатую конструкцию, которая в основном состоит из намоточного блока, блока подъема и зажима бобины, перемещающего блока, механизма бокового перемещения, механизма захвата и обрезки проволоки и рамы. Она подходит для бобин PN630 и PN800, отличается компактной конструкцией и небольшими габаритами.
Вся рама выполнена из сварных профилей, что обеспечивает прочность и привлекательный внешний вид. В окно установлено оргстекло для облегчения наблюдения за процессом производства и эксплуатации.

1. В приборе для контроля температуры используется оборудование марки Omron;
2. В ПЛК используется бренд Siemens;
3. В двигателе переменного тока с частотным преобразователем используется продукция марки Panasonic;
4. В инверторе используется продукция марки Danfoss;
5. В качестве промежуточного реле используется реле марки Omron;
6. В низковольтных электроприборах используется продукция марки Siemens.

В: Могу ли я посетить вашу фабрику?

А: Мы будем рады приветствовать всех наших клиентов, как из страны, так и из-за рубежа, в нашей компании и на нашем заводе.

В: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да, мы делаем следующее:
— Как только заказчик сообщит нам, что оборудование установлено на нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска оборудования.
- Испытание на холостом ходу: После полной установки оборудования мы сначала проводим испытание на холостом ходу.
- Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения испытаний под нагрузкой.

-Отчет о приемке: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем заявленным в контракте характеристикам, мы подпишем отчет о приемке, который будет служить нам основанием для передачи машины на гарантийный срок.

В: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить от вас подробное ценовое предложение?
А: Для выбора подходящего станка: обычно необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую необходимо произвести, производительность, размер размотки и намотки.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т.д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.

В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
А: Да, безусловно.
Вместе с оборудованием мы поставляем теплообменники, фильтры для медного/алюминиевого порошка, градирни, чиллеры, воздушные компрессоры, волочильные штампы, заостренные станки, аппараты холодной сварки, бобины и т.д.

В: Могли бы вы разработать проект всего завода?
А: Да, это наше преимущество.
Имея техническое описание производимого кабеля, стандарты, которым должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемую производительность, наш инженер по производственным технологиям и оборудованию разработает проект производственного оборудования, испытательного оборудования, комплектующих, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.

В: Как я могу узнать статус своего заказа?
А: У нас настроена система OA для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео вашего заказа, а также можем использовать FaceTime, чтобы сообщать вам о ходе производства.

В: Как вы проводите проверку качества перед отгрузкой?
А: В процессе производства мы будем проводить испытания на динамическую балансировку, проверку ровности, проверку уровня шума и т.д.
После завершения производства мы обычно проводим проверку каждой машины в режиме холостого хода перед отгрузкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.

В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
А: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Выставка Wire South America Fair;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская выставка проводов и т.д.
Выставка проводов в Юго-Восточной Азии и т.д.