Линия вторичного покрытия оптического кабеля
Подробная информация о продукте
1. Введение
Вторичное покрытие оптического волокна заключается в том, чтобы покрыть внешнюю поверхность оптического волокна один раз, а затем сжать свободную трубку с определенным диаметром и определенной толщиной. Первично покрытое волокно может свободно двигаться в свободной трубке, а свободная трубка заполнена водоблокирующей мазью.
Вторичное покрытие оптического волокна является вторым слоем защиты оптического волокна после первичного покрытия и окраски. Оптическая прочность оптического волокна после одноразового покрытия все еще низкая, и его нельзя использовать без дальнейшего усиления. Целью операции вторичного покрытия является защита первичного покрытия оптического волокна, повышение механической прочности оптического волокна, улучшение характеристик передачи и температурных характеристик оптического волокна.
Это один из важнейших процессов в производстве оптических кабелей, и его качество напрямую влияет на эксплуатационные показатели готовых оптических кабелей.
У нас многолетний опыт в исследованиях, разработках и производстве оборудования для производства оптического волокна и кабеля. Линия вторичного покрытия оптического кабеля, предоставляемая нами, может использоваться для экструзии 2-12-жильных волоконно-оптических свободных трубок, заполненных смазкой, подходящих для экструзии материала PBT. Экструдированная форма круглая, однородная по диаметру и гладкая.
Вся линия использует технологию управления (режим ПК + ПЛК), которая объединяет промышленный управляющий компьютер и программируемый логический контроллер.
В качестве основной системы управления ПЛК реализует управление связью всей линии. Оператор может выбирать состояния остановки, медленного и быстрого хода через интерфейс. Производственная линия будет автоматически переключаться между тремя состояниями в соответствии с инструкциями по эксплуатации и различными сигналами состояния оборудования. Нет никаких внезапных изменений во времени ускорения и замедления. Она может автоматически реагировать на различные сигналы неисправности и иметь четкие указания о неисправностях. Скорость производства и данные измерения четко отображаются, а длина метра может быть предварительно спроектирована.
Промышленный компьютер реализует обмен данными между человеком и машиной и запись производственных данных. Интерфейс человек-машина, предоставляемый IPC, включает в себя производственный интерфейс, интерфейс кривых и интерфейс рецептов. Интерфейс взаимодействия человек-компьютер дружелюбен и прост в эксплуатации.
2. Основные технические параметры
| Модель | ЛТ06 |
| Количество волоконных жил | 2～12 |
| Натяжение отдачи (Н) | (0,4～1,5)±0,05 |
| Разматывающая бобина (мм) | φ236～φ305 |
| Скорость конструкции (м/мин) | ≤800 |
| Скорость производства (м/мин) | 20～600（φ1.8мм） |
| Контроль избыточной длины | 0～3‰ |
| Приемная бобина (мм) | PN800 |
| Дополнительные потери (дБ/км) | ≤0,02 |
| Наружный диаметр балочной трубы (мм) | 1,2～4,0 |
Основные компоненты
Оборудование в основном состоит из устройства отдачи оптического волокна, устройства удаления пузырьков и заполнения смазкой, экструзионного блока и вспомогательной машины, мойки с водой постоянной температуры и резервуара для воды, тягового устройства для излишков длины, трехколесного натяжного устройства, системы подачи холодной воды и тягового устройства, устройства сушки продувкой, измерителя диаметра, контроллера натяжения проволоки с накопителем, двухстороннего автоматического переключающего приемно-транспортного устройства, электронной системы управления и т. д.
1. Волоконно-оптический отдатчик
Принят активный отдающий блок.
Шкаф содержит 6 головок отдачи волокна, а два шкафа отдачи могут обеспечить до 12 отдач волокна одновременно. Отдающий вал термообработан с износостойкостью, а все направляющие колеса обработаны твердым анодированием; фиксатор диска волокна структурирован в виде пружинных шариков для обеспечения безопасности и надежности высокоскоростной отдачи волокна. Устройство также имеет функцию снижения скорости оптоволоконной сигнализации обрыва волокна.
2. Гелевое наполнение и удаление пузырьков
В процессе производства, транспортировки и заполнения мази будут образовываться пузырьки. Из-за наличия пузырьков воздуха, во-первых, внешний диаметр свободной трубки будет неравномерным, а во-вторых, наличие воздуха повлияет на степень заполнения мази. Поэтому перед заполнением смазку необходимо дегазировать, чтобы обеспечить максимальное заполнение смазкой зазора между свободной трубкой и оптическим волокном.
Устройство использует метод удаления пузырьков сдавливанием. Устройство имеет хороший эффект дегазации, и после обработки оно может гарантировать отсутствие визуально измеряемых размеров пузырьков и твердых частиц.
3. Экструдер и вспомогательная машина
В основном включают в себя экструдер, головку и матрицы, систему игольчатых трубок для заправки маслом, систему сушки, систему подачи, систему подачи мастербатчей и т. д.
Используйте самоцентрирующийся регулируемый траверс. Траверса и ствол соединены подвижным открытием и закрытием. Импортный контроллер температуры + термопара + твердотельное реле контролируют температуру. Цифровой дисплей в реальном времени устанавливает и определяет температуру.
Специально разработанный экструзионный шнек подходит для экструзии материала ПБТ, что позволяет гарантировать получение круглой, однородной по диаметру и гладкой формы экструдата.
4. Избыточная длина тяги
Тяговые колеса сварены из нержавеющей стали и имеют динамическую коррекцию баланса. Он имеет три рабочих состояния: стоп, медленно и быстро, которые могут автоматически переключаться между тремя состояниями в соответствии с инструкциями по эксплуатации и различными сигналами состояния устройства. Скорость изменяется в соответствии с установленным временем подъема и спуска, без мутации. Оснащен счетчиком счетчиков. Тяговые колеса установлены в сварном резервуаре для воды из нержавеющей стали, который охлаждается разбрызгивателем теплой воды, оснащенным открывающейся и закрывающейся дверью, со смотровым окном, а возвращаемая горячая вода перекачивается в резервуар для горячей воды. Устройство может играть роль контроля избыточной длины оптического волокна в свободной трубке.
5. Полностью автоматический двойной намотчик
Весь двойной тип приемного устройства с устройством траверса имеет коробчатую структуру, которая в основном состоит из приемного устройства, узла подъема и зажима катушки, узла траверса, механизма бокового перемещения, механизма захвата и резки проволоки и рамы. Подходит для катушек PN630 и PN800, имеет компактную структуру и небольшую площадь основания.
Общая рама выполнена из сварных профилей, имеет прочный и красивый внешний вид. В окне установлено оргстекло для облегчения наблюдения за производством и эксплуатацией.
Коммерческие детали
1. Прибор контроля температуры изготовлен под брендом Omron;
2. ПЛК принимает бренд Siemens;
3. Двигатель переменного тока с преобразователем частоты изготовлен под брендом Panasonic;
4. Инвертор изготовлен под брендом Danfoss;
5. Промежуточное реле изготовлено под брендом Omron;
6. Низковольтные электроприборы выпускаются под маркой Siemens.
Часто задаваемые вопросы
В: Могу ли я посетить ваш завод?
A: Мы тепло приветствуем всех клиентов как из Китая, так и из-за рубежа, желающих посетить нашу компанию и завод.
В: Выполняете ли вы монтаж и пусконаладочные работы?
A: Да, мы делаем следующее:
- Как только клиент сообщит нам, что машины установлены в нужном месте, мы направим инженера-механика и инженера-электрика для запуска машины.
- Испытание без нагрузки: После полной установки машины мы сначала проводим испытание без нагрузки.
- Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 различных провода для проведения испытания под нагрузкой.
- Акт приемки: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем спецификациям по контракту, будет подписан акт приемки, который будет служить для нас подтверждением того, что машина находится на гарантийном сроке.
В: Какую информацию мне следует предоставить, чтобы получить от вас подробную смету?
A: Для одной машины: Обычно нам нужно знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, производительность, окупаемость и размер приемного отверстия, чтобы выбрать правильную машину.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т. д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.
В: Можете ли вы поставлять вспомогательное оборудование вместе с машинами?
О: Да, определенно.
Вместе с нашими машинами мы поставляем теплообменники, машины для фильтрации медного/алюминиевого порошка, градирни, охладители, воздушные компрессоры, волочильные штампы, оправочные машины, аппараты для холодной сварки, бобины и т. д.
В: Можете ли вы разработать проект всего завода?
О: Да, это наше преимущество.
С техническим паспортом кабеля, который должен быть произведен, стандартом, которому должны соответствовать ваши кабели, производительностью, которую вы ожидаете. Наш инженер по производственным технологиям и машинам спроектирует производственные машины, испытательное оборудование, аксессуары, такие как бобины, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
В: Как я могу узнать статус своего заказа?
О: У нас есть система OA для отслеживания производства.
По любому Вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео Вашего заказа, также мы можем использовать FACETIME, чтобы информировать Вас о ходе производства.
В: Как вы проводите проверку перед доставкой?
A: В процессе производства мы проведем динамическую проверку балансировки, проверку ровности, проверку на уровень шума и т. д.
После завершения производства мы обычно делаем холостой ход каждой машины перед поставкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.
В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
A: Дюссельдорфская международная выставка проводов и кабелей;
Ярмарка Wire South America;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская ярмарка проволоки и т. д.
Ярмарка Юго-Восточной Азии и т.д.
