Machine à torsader à double torsion
Détails du produit
Les conducteurs des câbles d'énergie sont principalement constitués de conducteurs multibrins obtenus par des machines de câblage telles que les machines à câbler tubulaires et les machines à câbler à cadre rigide, permettant un câblage par couches et directionnel. Pour les câbles comportant 19 conducteurs ou moins, une méthode de câblage par couches et torsadée codirectionnelle est utilisée, et reste la méthode la plus courante actuellement. Cette technique exige une machine à câbler performante et économique, d'où le développement d'une nouvelle génération de machines à câbler à grande vitesse.
Nous proposons les machines à câbler à grande vitesse LT1250 et LT1600, principalement utilisées pour le câblage de fils de cuivre de 7 à 19 µm, de fils d'aluminium/alliages d'aluminium, ainsi que de fils à âme isolée PVC de 2 à 4 µm. La machine à câbler à grande vitesse que nous fournissons est une machine à double pas (double torsion), capable de réaliser deux pas de câblage par rotation de l'arceau. Son rendement est ainsi deux fois supérieur à celui d'une machine à câbler classique à pas unique.
Les machines de câblage à grande vitesse LT1250 et LT1600 peuvent partiellement remplacer les machines de câblage tubulaires et les machines de câblage à châssis rigide. Comparées à ces dernières pour la production de câbles de même dimension, elles se caractérisent par une productivité élevée et un encombrement réduit. Elles constituent actuellement la solution la plus économique pour le câblage de conducteurs de câbles d'énergie de 19 pouces ou moins.
Comparées aux machines à câbler traditionnelles, les LT1250 et LT1600machine à torsader à double torsionCes machines présentent non seulement une efficacité de production plus élevée, mais peuvent également comprimer le conducteur multibrins.
1. Caractéristiques
La machine de câblage à grande vitesse que nous fournissons présente les caractéristiques suivantes :
(1) Utilisation d'un arc de torsion synthétique en fibre de carbone, qui est solide et peut assurer une rotation à grande vitesse ;
(2) Chaque partie de la machine entière (arc de torsion, traction, enroulement) est entraînée par des moteurs indépendants ;
(3) L'isolation acoustique adopte un couvercle de sécurité fermé avec un faible bruit inférieur à 85 dB ;
(4) Réglage de la hauteur tonale en continu qui peut être réglé sur l'écran tactile ;
(5) Système de commande d'interface homme-machine, facile à utiliser ;
(6) Avec dispositif de compression pour le câblage des fils ;
(7) La tension de prise est contrôlée par un moteur indépendant ;
(8) Adopter un système de contrôle de tension de type précision ;
(9) Le frein électromagnétique est utilisé pour le freinage qui peut freiner et s'arrêter automatiquement lorsque les fils internes et externes sont cassés ou en cas de diverses pannes.
2. Principaux paramètres techniques
| Modèle | LT-1250 | LT-1600 |
| Diamètre d'entrée (mm) | Fil de cuivre/aluminium : 1,0-3,0 | Fil de cuivre/aluminium : 1,2-3,6 |
| Fil isolé : 2,0-6,5 | Fil isolé : 2,0-9,0 | |
| Diamètre extérieur après câblage (mm) | Fil de cuivre : 3,0-10 | Fil de cuivre : 3,0-16 |
| Fil isolé : 5,0-15 | Fil isolé : 5,0-20 | |
| Aire de la section transversale (mm²) | 10-50 | 10-90 |
| Vitesse de rotation maximale (tr/min) | 800 | 500 |
| Méthode de réglage de la hauteur | Électronique | Électronique |
Composants principaux
L'équipement est principalement composé d'un dispositif de déroulement, d'une base de moule d'entrée de fil, d'un moule de filetage, d'une partie de câblage (partie de support, partie rotative, arc de torsion, partie de transmission, partie de traction, partie de chargement et de déchargement de bobine, dispositif d'enroulement et de déplacement), d'un système de transmission, d'un système de commande électrique, d'une barrière de sécurité, etc.
1. Dispositif de remboursement
Différents types de paiement peuvent être utilisés selon les besoins des clients : paiement par panier ou paiement par bobine.
1) Déroulement de type enrouleur de panier
Le dérouleur à panier présente l'avantage d'un changement de ligne aisé et sans interruption. Comparé au dérouleur à bobine, il permet non seulement de gagner du temps lors du changement de ligne, mais aussi de répondre aux exigences de grandes longueurs et de production continue.
2) Paiement de type bobine
Le dérouleur actif à bobine est idéal pour les applications exigeant un contrôle précis de la tension de déroulement. Il s'adapte automatiquement à la vitesse d'enroulement et assure une tension constante, conforme aux exigences du processus. Il existe deux types de dérouleurs actifs à bobine : à double arbre et à arbre unique. Le dérouleur actif à double arbre est doté d'une sortie symétrique et unidirectionnelle de chaque côté. Sa vitesse de déroulement maximale peut atteindre 300 m/min.
Le dérouleur actif à bobine utilise un vérin pneumatique sans arbre, facilitant le changement de bobine. Le contrôle pneumatique de la tension du bras oscillant, associé à un dispositif de détection de déplacement, assure une tension de déroulement uniforme et stable. La surface de la roue de guidage du dérouleur est chromée afin de réduire l'usure de l'âme du fil. Le système est doté d'une fonction de détection de rupture de fil et d'un système de contrôle du câble multibrins. En cas de rupture de fil, le dérouleur s'arrête automatiquement, évitant ainsi la production de nombreux produits non conformes.
2. La partie sur l'échouage
Le dérouleur actif à bobine est idéal pour les applications exigeant un contrôle précis de la tension de déroulement. Il s'adapte automatiquement à la vitesse d'enroulement et assure une tension constante, conforme aux exigences du processus. Il existe deux types de dérouleurs actifs à bobine : à double arbre et à arbre unique. Le dérouleur actif à double arbre est doté d'une sortie symétrique et unidirectionnelle de chaque côté. Sa vitesse de déroulement maximale peut atteindre 300 m/min.
Le dérouleur actif à bobine utilise un vérin pneumatique sans arbre, facilitant le changement de bobine. Le contrôle pneumatique de la tension du bras oscillant, associé à un dispositif de détection de déplacement, assure une tension de déroulement uniforme et stable. La surface de la roue de guidage du dérouleur est chromée afin de réduire l'usure de l'âme du fil. Le système est doté d'une fonction de détection de rupture de fil et d'un système de contrôle du câble multibrins. En cas de rupture de fil, le dérouleur s'arrête automatiquement, évitant ainsi la production de nombreux produits non conformes.
Configuration principale
1. Le moteur principal et le moteur de déplacement sont de marque TECO ;
2. Le moteur de traction et le moteur de prise sont de marque FUKUTA ;
3. Le convertisseur de fréquence est de marque Siemens ;
4. Le roulement est de marque NSK/FAG.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
A: Tous les clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous aura informés que les machines sont correctement installées, nous enverrons un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien pour la mise en service des machines.
-Tests à vide : Une fois la machine entièrement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Tests avec charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 câbles différents pour effectuer des tests de charge.
- Rapport de réception : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine répond à toutes les spécifications du contrat, un rapport de réception sera signé pour nos archives, attestant que la machine est alors sous garantie.
Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour obtenir un devis détaillé ?
A : Pour une seule machine : Généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la machine à utiliser pour choisir la machine appropriée.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc., afin de concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
A : Oui, absolument.
Nous avons fourni, avec nos machines, des échangeurs de chaleur, des machines de filtration de poudre de cuivre/aluminium, des tours de refroidissement, des refroidisseurs, des compresseurs d'air, des filières d'étirage, des machines à pointer, des soudeuses à froid, des bobines, etc.
Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
À partir de la fiche technique du câble à produire, des normes à respecter et de la productivité attendue, notre ingénieur en technologies et machines de production concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rebobinage) et les matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître l'état de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA pour le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, et nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous tenir informé de la production.
Q : Comment procédez-vous pour l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibrage dynamique, de nivellement, de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous procédons généralement à un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à assister à cette inspection.
Q : À quelles expositions participerez-vous ? Pourrions-nous nous rencontrer au salon ?
A: Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire South America Fair;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
Salon de l'Asie du Sud-Est, etc.
