Sprzęt ten składa się głównie z urządzenia zdawczego, klatki rozdzielającej, uchwytu matrycy, cylindra asfaltowego, niemetalowej maszyny do taśmowania, licznika metrów, podwójnego urządzenia do wyciągania kół, urządzenia odbiorczego z przesuwaniem, ogrodzenia zabezpieczającego, elektrycznego układu sterowania itp.

1. Klatka wyrzucona na brzeg

Każda klatka wychwytująca jest napędzana oddzielnym silnikiem prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości z funkcją obrotu w lewo i w prawo.
Każda klatka skrętna jest zainstalowana na integralnej spawanej płycie dolnej, a klatka skrętna składa się z silnika głównego, skrzyni redukcyjnej, grubościennego wrzeciona rurowego bezszwowego, płyty skrętnej, ramy szpuli, spawanej podłogi, pneumatycznego urządzenia hamulcowego motylkowego itp.
Rama szpulki jest instalowana w ćwiartkach na obwodzie płyty skręcającej, a oś ramy szpulki i linia środkowa wału głównego są równoległe do siebie. Koło zębate skręcające wstecz jest instalowane za pierwszą ramą szpulki, przód jest połączony z dużym kołem zębatym skrzyni biegów, tył jest połączony z wałem skrętnym, a pasek rozrządu jest przyjęty, jeden koniec jest połączony z wałem skrętnym, a drugi koniec jest połączony z wałem kołyski, który można zrealizować w 100% skręcając wstecz. Rama kołyski i wał są napinane za pomocą tulei napinającej, aby zapewnić wytrzymałość.
Napięcie wypłaty przyjmuje oryginalny niemiecki hamulec histerezowy serii ZF i regulator napięcia. Napięcie wypłaty każdej rolki jest wyświetlane i ustawiane na głównym stole operacyjnym. Elektroniczny system sterowania jest wyposażony we współczynnik korekty współczynnika regulacji napięcia i wyświetlacz napięcia, który może realizować stałe napięcie wypłaty.
Typ wału końcowego zaciska się ręcznie lub szpulka się luzuje, a urządzenie z kołyską wykorzystuje sprężynowy mechanizm blokujący, który jest wygodny do ładowania i rozładowywania szpulki.
Cztery zestawy pneumatycznych urządzeń hamulcowych motylkowych, normalny czas zatrzymania wynosi mniej niż 12 s (≤12 s), zatrzymanie awaryjne jest krótsze niż (≤5 s). Pochylenie produktu może być stabilne podczas normalnego parkowania.
Na przedniej podporze pasma znajdują się przyciski do awaryjnego zatrzymania, dzwonka alarmowego, biegu jałowego itp., ułatwiające obsługę urządzenia.
Każde pasmo ma urządzenie do wstępnego formowania (używane do wstępnego odkształcenia drutu stalowego). Wstępnie skręcone koła prowadzące na pierwszym i trzecim dysku są nieruchome, a koła prowadzące środkowego dysku mogą poruszać się w górę i w dół. Na dysku znajdują się linie skali, a pozycje początkowe linii skali znajdują się na tym samym okręgu dystrybucji. Zgodnie z odkształceniem lewym lub prawym wymaganym przez proces pancerzowania, urządzenie można wstępnie skręcić z wymaganego kształtu z wyprzedzeniem, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne drutu stalowego, dzięki czemu nie będzie odbicia ani poluzowania drutu stalowego podczas procesu pancerzowania.
Cała maszyna posiada funkcję zabezpieczającą przed rozłączeniem, która występuje w dwóch typach: funkcja ochrony programu oraz przerwanie pojedynczego odcinka skręconego zestawu pierścieni miedzianych.
Urządzenie z kołyską wykorzystuje sprężynowy mechanizm blokujący, który ułatwia zakładanie szpulki.
Centralna rura klatki skrętnej wyposażona jest w ochronną tuleję zabezpieczającą przed blokowaniem asfaltu, którą można wymienić po napełnieniu asfaltem.

2. Zbiornik na asfalt

Zbiornik na asfalt ma pojemność do 200 kg. Dno zbiornika na asfalt jest wyposażone w urządzenie grzewcze z regulatorem temperatury RKC, temperaturę ogrzewania można ustawić i regulować w zakresie 80～180℃, temperatura jest kontrolowana automatycznie, a dokładność sterowania może osiągnąć ±2℃.
Pompa zębata jest zainstalowana w zbiorniku asfaltu, aby bezpośrednio wydobywać asfalt. Asfalt przechodzi przez pompę zębatą, a rura przez dyszę, aby pokryć kabel w matrycy skręcającej. Silnik pompy zębatej można regulować za pomocą konwersji częstotliwości z regulowaną szybkością przepływu. Podczas parkowania silnik napędza pompę zębatą do odwrotnego obrotu, aby opróżnić asfalt w pompie zębatej. Asfalt jest zdrapywany przez pompę asfaltową, a silnik powlekający uruchamia się i zatrzymuje w połączeniu z silnikiem głównym, a konstrukcja jest rozsądna. Czujnik kontroluje najwyższy i najniższy poziom cieczy i ma alarmy wysokiego i niskiego poziomu cieczy. Czujnik ma podwójną górną granicę i podwójną dolną granicę.

1. Silnik jest marki Siemens;
2. Falownik obsługuje markę Danfoss;
3. PLC przyjmuje markę Siemens;
4. Ekran dotykowy jest marki Siemens;
5. Urządzenia elektryczne niskiego napięcia korzystają z marek Schneider lub Delixi;
6. Łożyska obsługują marki ha, Wa i Lo.

P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?

A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.

P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy w następujący sposób:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, najpierw przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zazwyczaj możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testów obciążeniowych.

-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie dla nas potwierdzeniem, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.

P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zazwyczaj musimy znać średnicę przewodu wlotowego, średnicę przewodu wylotowego, wydajność, wydajność i wielkość odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać arkusze danych kabli, które mają być produkowane, wydajność, normy, które muszą być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.

P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, urządzenia do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, chłodnie kominowe, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, zgrzewarki na zimno, cewki itp.

P: Czy mógłbyś zaprojektować całą fabrykę?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Z kartą danych kabla, który ma zostać wyprodukowany, standardem, który powinny spełniać Twoje kable, oczekiwaną wydajnością. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania i potrzebne materiały.

P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA służący do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, możemy również poprzez FACETIME poinformować Cię o postępie produkcji.

P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy wyważenia, testy poziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia przed dostawą. Klienci są mile widziani na inspekcji.

P: W jakich wystawach weźmiesz udział, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut, Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.