Производственная линия в основном состоит из центрального разматывающего устройства концевого типа (или центрального разматывающего устройства намотки), разматывающего устройства намотки и перемотки (или разматывающего устройства перемотки бобины), клетки, держателя матрицы для закрытия проволоки, счетчика проволоки, двухколесного лебедочного механизма, портального натяжителя, системы электрического управления, защитного кожуха, защитного ограждения и других компонентов.

1. Размотка и перемотка с последующим выводом продукта.

Он состоит из каркаса клетки, рулевого колеса, устройства регулировки натяжения и т. д.

Корзины для размотки расположены по обеим сторонам рамы клетки; отдельные проволоки собираются в активное устройство подачи проволоки через направляющее колесо. Натяжение размотки можно регулировать механически, а также вручную. Проволока перематывается на пластину для накопления проволоки через систему направляющих.

Каркас клетки изготовлен из сварных квадратных труб, с платформой для продевания проволоки и защитным ограждением.

Оборудован страховочными лестницами для удобной прокладки проволоки.

Также может использоваться механизм перемотки бобины.

2. Клетка

Клетка представляет собой концентрическую конструкцию (центр разматывающей бобины совпадает с центром вращения клетки) и состоит из передней и задней опорных подшипников, системы подачи проволоки, системы накопления проволоки на бобине и системы распределения проволоки. Клетка, система накопления проволоки на бобине и система перемещения приводятся в движение независимыми частотно-регулируемыми двигателями.

Проволока вытягивается из направляющей, установленной между двумя бобинками. Для каждых двух бобин для накопления проволоки используется один комплект направляющих, который управляет одновременной подачей проволоки на обе бобины. Головка направляющей может вращаться на 360 градусов по желанию. Проволока на бобине для накопления проволоки направляется направляющей в заправочную трубку на внутренней стенке главного вала, а затем проходит через систему распределения проволоки на выходных опорах для скручивания.

Начало подачи проволоки на катушку контролируется системой фрикционных колес, которые могут быть соединены между собой или управляться по отдельности. Каждая группа катушек с проволокой имеет соответствующий набор дисковых тормозов для обеспечения качества многожильной проволоки.

Каждая катушка оснащена устройством перемотки проволоки, и проволока перематывается на катушку-накопитель проволоки катушки через внешний разматывающий механизм. Перемотка проволоки на катушку-накопитель осуществляется с помощью винтового механизма с отдельным двигателем. Шаг перемещения контролируется ПЛК, который можно устанавливать и изменять на сенсорном экране. Все катушки-накопители проволоки могут перематываться одновременно или по отдельности.

Для активной размотки используется отдельный двигатель, а управление натяжением осуществляется с помощью независимого регулятора. Натяжение можно устанавливать и изменять на сенсорном экране. Система управления натяжением имеет функцию компенсации натяжения, что обеспечивает стабильное и постоянное натяжение от полной до пустой бобины.

Распределительная плата оснащена устройством защиты от обрыва проводов.

Главный вал клетки оснащен пневматическим дисковым тормозом, обладающим большим тормозным моментом и надежным торможением. Каждая катушка для накопления проволоки оборудована отдельным дисковым тормозным устройством, которое в сочетании с двигателем натяжения обеспечивает стабильный шаг спирали при выключении и замедлении.

Клетка имеет цельную защитную крышку, которую можно сдвигать и тянуть в горизонтальном направлении, а также оснащена электрозащитой.

1. В качестве основного двигателя используется известный и высококачественный бренд.

2. В ПЛК используется программное обеспечение Siemens.

3. В приводе переменного тока используется продукция Danfoss.

4. Сенсорный экран разработан компанией Siemens.

5. Подшипник принимает HRB, ZWZ и LYC.

Рассмотрим в качестве примера 37-жильный алюминиевый жгут. Производительность машины для концентрической скрутки составляет следующее (только для справки).

В: Могу ли я посетить вашу фабрику?

А: Мы будем рады приветствовать всех наших клиентов, как из страны, так и из-за рубежа, в нашей компании и на нашем заводе.

В: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да, мы делаем следующее:
— Как только заказчик сообщит нам, что оборудование установлено на нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска оборудования.
- Испытание на холостом ходу: После полной установки оборудования мы сначала проводим испытание на холостом ходу.
- Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения испытаний под нагрузкой.

-Отчет о приемке: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем заявленным в контракте характеристикам, мы подпишем отчет о приемке, который будет служить нам основанием для передачи машины на гарантийный срок.

В: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить от вас подробное ценовое предложение?
А: Для выбора подходящего станка: обычно необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую необходимо произвести, производительность, размер размотки и намотки.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т.д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.

В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
А: Да, безусловно.
Вместе с оборудованием мы поставляем теплообменники, фильтры для медного/алюминиевого порошка, градирни, чиллеры, воздушные компрессоры, волочильные штампы, заостренные станки, аппараты холодной сварки, бобины и т.д.

В: Могли бы вы разработать проект всего завода?
А: Да, это наше преимущество.
Имея техническое описание производимого кабеля, стандарты, которым должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемую производительность, наш инженер по производственным технологиям и оборудованию разработает проект производственного оборудования, испытательного оборудования, комплектующих, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.

В: Как я могу узнать статус своего заказа?
А: У нас настроена система OA для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео вашего заказа, а также можем использовать FaceTime, чтобы сообщать вам о ходе производства.

В: Как вы проводите проверку качества перед отгрузкой?
А: В процессе производства мы будем проводить испытания на динамическую балансировку, проверку ровности, проверку уровня шума и т.д.
После завершения производства мы обычно проводим проверку каждой машины в режиме холостого хода перед отгрузкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.

В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
А: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Выставка Wire South America Fair;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская выставка проводов и т.д.
Выставка проводов в Юго-Восточной Азии и т.д.