Linha de Pelotização de PVC

Linha de Pelotização de PVC

  • Termos de pagamento T/T, L/C, D/P, etc.
  • Prazo de entrega 130 dias
  • Lugar de origem China
  • Porto de Carregamento Xangai, China
  • Envio Pelo mar
  • Código SH 8477201000
  • Carga do Contêiner 4*40HQ
  • Período de garantia 12 meses

Detalhes do produto

Parâmetros técnicos

Nosso serviço

Perguntas frequentes

Detalhes do produto

1. Visão Geral

O plástico PVC é baseado em resina de PVC, misturada e granulada com estabilizantes, plastificantes, lubrificantes, enchimentos, corantes e aditivos para fins especiais.
O plástico PVC tem excelentes propriedades mecânicas, resistência a alta voltagem e resistência ao isolamento, e é retardador de chamas, resistente a óleo, resistente a intempéries, resistente a drogas e resistente à água.Na indústria de fios e cabos, é usado principalmente para o isolamento de cabos de energia de baixa tensão, cabos de controle, fios de construção e revestimento de vários cabos, etc. Atualmente, é a matéria-prima plástica mais utilizada em produtos de fios e cabos .

Granulados de PVC

2. Processo de Pelotização de PVC

A resina de PVC e vários aditivos são transformados em pellets de plástico através dos seguintes processos:
Pesagem - Mistura - Extrusão - Pelotização - Corte
1. Pesagem: Medido separadamente por receita de ingrediente principal, receita de ingrediente secundário e receita de pó colorido;
2. Mistura: Os materiais pesados ​​são preparados em uma mistura em pó uniformemente dispersa e de fácil fluxo para extrusão de acordo com uma determinada sequência e processo de alimentação.
3. Extrusão: A mistura seca passará por um dispositivo de mistura com funções de cisalhamento e extrusão, sendo fundida e plastificada para peletização.
4. Pelotização: através da medição, mistura, mistura e plastificação da mistura em pellets.
5. Corte: Corte a frio e corte a quente
(1) Corte a frio: Usando refrigeração a água comumente, resfriando primeiro e depois cortando;
(2) Corte a quente: Usando refrigeração a ar comumente, cortando primeiro e depois resfriando.

3. Linha de Pelotização de PVC

Temos uma vasta experiência no campo de pelotização de compostos de PVC, e podemos fornecer um conjunto completo de linhas de produção de pelotização com uma variedade de requisitos de capacidade para você, incluindo mistura de compostos de PVC e sistema de alimentação, composição de PVC, pelotização e sistema de extrusão.

3.1 Sistema de mistura e alimentação de compostos de PVC

Sistema de mistura e alimentação de compostos de PVC
Podemos fornecer dois tipos de sistema de mistura e alimentação de compostos de PVC: Sistemas de mistura e alimentação de PVC semiautomático e totalmente automático.O sistema semi-automático de mistura e alimentação de PVC é adequado para alimentação de sacolas pequenas de 25 kg, e o sistema totalmente automático de composição e alimentação de PVC é adequado para alimentação de sacolas de toneladas.
1. Sistema semiautomático de mistura e alimentação de PVC
Este sistema é um sistema de transporte misto para peletização de PVC.As principais matérias-primas aplicáveis ​​são pó de PVC, pó de CaCO3, aditivos líquidos e em pó.Para alimentação de material, o sistema alimenta o silo principal através de uma tubulação independente.A extremidade de alimentação adota a alimentação manual.Os dois materiais principais são medidos pelo método de acumulação manual, e o misturador de alta velocidade é alimentado automaticamente.
O sistema de material líquido está equipado com pesagem automática de três matérias-primas líquidas.A faixa máxima de pesagem é de 100kg.Após a conclusão da pesagem da matéria-prima líquida, o líquido é adicionado automaticamente ao misturador por gravidade dentro da faixa definida de acordo com o processo de mistura do misturador.
2. Sistema totalmente automático de mistura e alimentação de PVC
A diferença entre este sistema e o sistema semi-automático de mistura e alimentação de PVC é: PVC e CaCO3 usam sacos de toneladas, os materiais são transportados para o funil de pesagem a vácuo através de pressão negativa de vácuo, os materiais na estação de alimentação são alimentados por espirais e o sistema alimenta o material principal através de uma tubulação separada.A fim de atender aos requisitos de precisão de medição da escala de material principal, a extremidade de alimentação adota um alimentador de parafuso regulado por velocidade de conversão de frequência para alimentação.Os dois materiais principais são medidos pelo método de acumulação, e o controle de medição de alimentação é realizado durante o transporte, e os materiais medidos são medidos.Alimentando o misturador de alta velocidade automaticamente através do controle do programa.
3.2 Mistura, Pelotização, Extrusoras para PVC

Extrusora de pelotização para PVC

O sistema de mistura, peletização e extrusora de dois estágios da série LT PLUS é um sistema de extrusoras de pelotização econômico para PVC fornecido pela LINT TOP.O processamento e a fabricação de alta precisão fornecem aos clientes soluções mais econômicas e eficazes dentro da ampla gama de aplicações de processamento com base na garantia de alta qualidade.
Este sistema é composto principalmente de sistema de alimentação, extrusora de parafuso duplo, extrusora de parafuso único, trocador de tela, sistema de corte de matriz refrigerado a ar, peneira vibratória, etc.
O sistema de mistura, pelotização e extrusora de dois estágios da série LT PLUS é usado principalmente para a modificação e mistura de materiais sensíveis ao calor e ao cisalhamento.A estrutura de dois estágios e o design modular da seção de processamento são adequados para misturar com alta eficiência várias aplicações de processamento, como materiais de cabos de PVC.
1. Princípio de funcionamento do LT PLUS de dois estágios:
1) Plastificação, mistura e homogeneização na seção de processo de dupla rosca;
2) Transferência de produto aberta e sem pressão para o parafuso de descarga com possibilidade de desgaseificação;
3) Descarga suave através da placa da matriz com um único parafuso de rotação lenta;
4) Pelotização por refrigeração a ar, bem como pelotização excêntrica - opcionalmente disponível com pelotização por cordão e anel de água.

Princípio de funcionamento do LT PLUS de dois estágios
2. Sistema de controle
1) RELÉ DE CONTROLE: Sistema simples, de baixo custo, porém confiável e de fácil manutenção;
2) PLC: tela sensível ao toque visualizada para controlar a máquina.Podem ser incluídas funções como supervisão, alarme, impressão e tendência de parâmetros;
3) IPC: Sistema com tecnologia de controle de barramento (Profinet, Profibus, OPC, etc.).Um PC para controlar várias linhas de produção, incluindo funções como supervisão, coleta de dados e análise de tendências.


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    Parâmetros técnicos

    Modelo

    Diâmetro do parafuso (mm)

    Velocidade máxima do parafuso (rpm)

    Rendimento (kg/h)

    LT PLUS 50-100 de dois estágios

    50

    51

    400/600

    100~380

    SE 100

    100

    60/85

    LT PLUS 65-150 de dois estágios

    65

    62

    400/600

    150640

    SE 150

    150

    60/85

    LT PLUS 75-180 de dois estágios

    75

    71

    400/600

    3001100

    SE 180

    180

    60/85

    LT PLUS 96-200 de dois estágios

    96

    94

    400/600

    6002000

    SE 200

    200

    60/85

    Nosso serviço

    Os engenheiros experientes da LINT TOP podem fornecer serviços profissionais abrangentes.Quando você precisar, podemos responder rapidamente e fornecer suporte.
    Nossos serviços incluem, mas não estão limitados a
    1.Fornecendo prescrição de PVC;
    2.Guia de operação do equipamento;
    serviço de peças 3.Spare;
    4.Modernização.

    Perguntas frequentes

    P: Comissionamento durante a epidemia de COVID-19?

    R: O Covid-19 cria uma nova forma de negócios.

    Então, como podemos continuar os trabalhos de inspeção agora?
    Os clientes podem pedir ao terceiro para fazer a inspeção.
    Também podemos fazer inspeção com o cliente por chamada de vídeo cara a cara.

    Para o comissionamento, será mais difícil?
    Colocamos mais esforços para superar a dificuldade de deslocamento do técnico chinês para o comissionamento.Primeiro terminamos os trabalhos de comissionamento antes do envio, depois faremos o comissionamento on-line com a equipe do cliente.Já realizamos uma grande conquista.Todas as máquinas despachadas terminaram o comissionamento ou durante o comissionamento, as máquinas mais difíceis que conseguimos são, linha tandem SFS para cat 6a, 7, twister de tambor, linha de composição, etc.

    Por todas essas atividades, estamos tentando reduzir a ansiedade do cliente em investimento e desenvolvimento.

    P: posso visitar sua fábrica?
    R: todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

    P: você fornece a instalação e o comissionamento?
    R: sim, fazemos o seguinte:
    - Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos o engenheiro mecânico e o eletricista para dar partida na máquina.
    -Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos testes sem carga primeiro.
    -Teste de carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.

    Medidas flexíveis de instalação e comissionamento serão fornecidas sob COVID-19 pela LINT TOP.
    -Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará em período de garantia.

    P: quais informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada de você?
    R: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o tamanho do fio de entrada, o tamanho do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o pagamento e o tamanho para escolher a máquina certa.
    Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos saber a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc, para projetar todas as máquinas necessárias.

    Q: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
    R: Sim, definitivamente.
    Nós fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores frios, bobinas etc. com nossas máquinas.

    P: você poderia fazer o design de toda a planta?
    R: Sim, esta é a nossa vantagem.
    Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir, a produtividade que você esperava.Nosso engenheiro em tecnologia de produção e maquinário fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinamento e materiais necessários.

    P: Como posso saber o status do meu pedido?
    R: temos nosso sistema OA de rastreamento da produção.
    Para qualquer um dos seus pedidos, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para informá-lo sobre a produção.

    Q: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
    R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc. durante a produção.
    Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega.Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.

    Q: Quais exposições você vai assistir, podemos nos encontrar na feira?
    R: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
    Feira Wire South America;
    Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
    Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
    fio Feira do Sudeste Asiático, etc.

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